本發(fā)明涉及緊固件領(lǐng)域，尤其是一種膨脹螺絲。

背景技術(shù)：

膨脹螺絲一般說(shuō)的是金屬膨脹螺絲，膨脹螺絲之固定乃是利用楔形斜度來(lái)促使膨脹產(chǎn)生摩擦握裹力，達(dá)到固定效果。螺釘一頭是螺紋，一頭有錐度。外面包一鐵皮（有的是鋼管），鐵皮套管（鋼管）一半有若干切口，把它們一起塞進(jìn)墻上打好的洞里，然后鎖緊螺母，螺母把螺桿往外拉，將錐度拉入鐵皮套管，鐵皮套管被漲開，于是緊緊固定在墻上，一般用于防護(hù)欄、雨篷、空調(diào)等在水泥、磚等材料上的緊固。在施工過(guò)程中有時(shí)會(huì)因?yàn)閴w松軟，或者是由于套管的結(jié)構(gòu)不合理，無(wú)法將膨脹螺絲緊固于墻體上；此外，在安裝的過(guò)程中存在螺桿在套管內(nèi)旋轉(zhuǎn)打滑的現(xiàn)象，而無(wú)法達(dá)到緊固的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)合理的膨脹螺絲，能夠?qū)⑴蛎浡萁z牢牢的固定于墻體上，并解決螺桿在套管內(nèi)旋轉(zhuǎn)打滑的問(wèn)題。

本發(fā)明的技術(shù)方案：包括有螺桿、螺母、墊片以及套筒，套筒包括有管爪部，管爪部包括有膨脹槽、第一管爪以及第二管爪，第一管爪和第二管爪間隔周向排布于管爪部外周上，膨脹槽分布于第一管爪和第二管爪之間；第一管爪呈楔形，其大小由管爪部管口向螺母方向逐漸變??；第二管爪也呈楔形，其大小由管爪部管口向螺母方向逐漸變大。

采用上述技術(shù)方案，當(dāng)螺母旋轉(zhuǎn)迫使套筒前進(jìn)時(shí)，第一管爪和第二管爪受力擴(kuò)撐，第一管爪和第二管爪會(huì)由于與接觸孔壁的形狀位置不同，將呈現(xiàn)出各異的撐開形狀，并且兩者都將頂撐孔壁，撐起的形狀不同，孔壁的受力位置也不同，與孔壁產(chǎn)生的摩擦力增大，增強(qiáng)了緊固能力，即便鉆孔內(nèi)又部分組織松軟，也不會(huì)影響其鎖固的效果，有效防止膨脹螺絲脫落，使膨脹螺絲與墻體孔洞粘結(jié)；另外，第一管爪和第二管爪同時(shí)也會(huì)加大與螺桿的摩擦力度，增強(qiáng)與螺桿的咬合力，防止螺桿和螺母跟轉(zhuǎn)現(xiàn)象的發(fā)生。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置：套筒還包括有與墊片相抵的承壓部，承壓部包括有周向排布的弧形壓片以及設(shè)置于弧形壓片之間切槽。

采用上述進(jìn)一步設(shè)置，在需拆下膨脹螺絲時(shí)，弧形壓片提供了夾持工具的夾持面，相比較于普通套筒，更加方便夾持并拆卸膨脹螺絲。

本發(fā)明的再進(jìn)一步設(shè)置：螺桿包括有錐頭，錐頭上設(shè)置有圓柱臺(tái)。

采用上述再進(jìn)一步設(shè)置，相當(dāng)于增加錐頭的長(zhǎng)度，為管爪部受力形變時(shí)提供支撐，增強(qiáng)管爪部膨脹的穩(wěn)定性。

本發(fā)明的再更進(jìn)一步設(shè)置：圓柱臺(tái)與錐頭之間開設(shè)有環(huán)形凹槽。

采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置，為管爪部提供支撐點(diǎn)，使管爪部更加順利向內(nèi)縮進(jìn)，另外在膨脹螺絲反裝裝入孔洞內(nèi)時(shí)，提供掛件掛靠定位位置。

本發(fā)明的再更進(jìn)一步設(shè)置：螺桿的中部周向排布有凸臺(tái)。

采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置，凸臺(tái)接觸套筒，能夠減小螺桿的擺動(dòng)幅度。

本發(fā)明的再更進(jìn)一步設(shè)置：第一管爪和第二管爪分別設(shè)置為三個(gè)，兩者呈間隔分布于管爪部外周上。

采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置，第一管爪和第二管爪總共六個(gè)，經(jīng)試驗(yàn)六個(gè)的使用效果最好。

本發(fā)明的再更進(jìn)一步設(shè)置：弧形壓片包括第一壓片和第二壓片，第一壓片和第二壓片分別設(shè)置為兩片，兩者呈間隔分布于承壓部外周上，第一壓片的寬度大于第二壓片的寬度。

采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置，在夾持時(shí)，第一壓片的寬度大于第二壓片受壓后，其截面呈現(xiàn)出長(zhǎng)方形的形狀，更便于工具夾持。

本發(fā)明的再更進(jìn)一步設(shè)置：螺桿一端還包括有尖頭，尖頭呈圓臺(tái)形。

采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置，有利于螺母定位，便于螺母旋入螺桿。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的其中一種工作狀態(tài)示意圖圖；

圖3為本發(fā)明螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，套筒1，螺桿2，螺母3，墊片4，管爪部11，第一管爪111，第二管爪112，膨脹槽113，錐頭21，圓柱臺(tái)22，環(huán)形凹槽23，凸臺(tái)24，尖頭25，承壓部12，弧形壓片121，切槽122，第一壓片1211，第二壓片1212。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示的膨脹螺絲，包括有螺桿2、螺母3、墊片4以及套筒1，套筒1包括有管爪部11，管爪部11包括有膨脹槽113、第一管爪111以及第二管爪112，第一管爪111和第二管爪112間隔周向排布于管爪部11外周上，膨脹槽113分布于第一管爪111和第二管爪112之間；第一管爪111呈楔形，其大小由管爪部11管口向螺母3方向逐漸變小；第二管爪112也呈楔形，其大小由管爪部11管口向螺母3方向逐漸變大；螺桿2包括有錐頭21，錐頭21上設(shè)置有圓柱臺(tái)22；第一管爪111和第二管爪112分別優(yōu)先設(shè)置為三個(gè)，兩者呈間隔分布于管爪部11外周上，膨脹槽113則有六條，以兩種不同的傾斜角度設(shè)置在第一管爪111和第二管爪112之間。當(dāng)螺母3旋轉(zhuǎn)迫使套筒1前進(jìn)時(shí)，錐頭21和圓柱臺(tái)22為管爪部11受力形變時(shí)提供支撐，第一管爪111和第二管爪112受力擴(kuò)撐，第一管爪111和第二管爪112會(huì)由于與接觸孔壁的形狀位置不同，將呈現(xiàn)出不同的撐開形狀；例如第一管爪111由于開口寬、底部窄，底部受力時(shí)首先會(huì)向內(nèi)凹陷，開口則會(huì)向外卷曲，整體呈向外綻開狀；第二管爪112由于開口窄、底部寬，開口由于與錐頭的摩擦，底部會(huì)向外凸出，開口則會(huì)呈現(xiàn)向內(nèi)卷曲的趨勢(shì)，整體則呈向內(nèi)縮進(jìn)狀；又如第一管爪111和第二管爪112的開口均頂住孔壁，中部均向外凸出，由于膨脹槽113傾斜角度不同，則管爪部11與孔壁切割面有所不同，仍舊能夠產(chǎn)生巨大的摩擦；因此，管爪部11在孔洞內(nèi)撐開的形狀具有不確定性，但仍會(huì)以某種方式與孔壁咬合，以致于撐開的形狀各異，孔壁的咬合位置也不同，與孔壁間粘結(jié)程度更高，增加了套筒1與孔壁的摩擦，實(shí)現(xiàn)緊固效果。另外，第一管爪111和第二管爪112作用于孔壁同時(shí)也會(huì)對(duì)處于相對(duì)位置上的螺桿2產(chǎn)生咬合效果，防止螺桿2和螺母3跟轉(zhuǎn)現(xiàn)象的發(fā)生。

套筒1還包括有與墊片4相抵的承壓部12，承壓部12包括有周向排布的弧形壓片121以及設(shè)置于弧形壓片121之間切槽122；弧形壓片121包括第一壓片1211和第二壓片1212，第一壓片1211和第二壓片1212分別設(shè)置為兩片，兩者呈間隔分布于承壓部外周上，切槽122則有四條，第一壓片1211的寬度大于第二壓片1212的寬度。在需拆下膨脹螺絲時(shí)，弧形壓片121提供了夾持工具的夾持面，可用鉗子夾持在兩片相對(duì)方向上的第一壓片1211上，由于第一壓片1211寬度較寬，夾持接觸面積大，非常輕易就可以將膨脹螺絲拔出。

圓柱臺(tái)22與錐頭21之間開設(shè)有環(huán)形凹槽23，環(huán)形凹槽23的截面形狀可以是弧形，也可以是矩形。環(huán)形凹槽23可以頂住第二管爪112的開口，另外在膨脹螺絲反裝裝入孔洞內(nèi)時(shí)，由于套筒切割制造時(shí)會(huì)在切割面上產(chǎn)生細(xì)微的凸棱，凸棱卡入環(huán)形凹槽23可以用于固定住套筒1，也可以作為掛件掛靠定位位置。

如圖3所示，螺桿2的中部周向排布有凸臺(tái)24，凸臺(tái)24數(shù)量?jī)?yōu)選為三個(gè)，均布在螺桿2圓周上。

螺桿2一端還包括有尖頭25，尖頭25呈圓臺(tái)形，為提供螺母3裝入提供定位方向。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種膨脹螺絲，其特征在于：所述套筒包括有管爪部，所述管爪部包括有膨脹槽、第一管爪以及第二管爪，所述第一管爪和第二管爪間隔周向排布于管爪部外周上，所述膨脹槽分布于第一管爪和第二管爪之間；所述第一管爪呈楔形，其大小由管爪部管口向螺母方向逐漸變?。凰龅诙茏σ渤市ㄐ?，其大小由管爪部管口向螺母方向逐漸變大。當(dāng)螺母旋轉(zhuǎn)迫使套筒前進(jìn)時(shí)，第一管爪和第二管爪受力擴(kuò)撐，與孔壁產(chǎn)生的摩擦力增大，增強(qiáng)了緊固能力，有效防止膨脹螺絲脫落，使膨脹螺絲與墻體孔洞粘結(jié)；另外，第一管爪和第二管爪同時(shí)也會(huì)加大與螺桿的摩擦力度，增強(qiáng)與螺桿的咬合力，防止螺桿和螺母跟轉(zhuǎn)現(xiàn)象的發(fā)生。

技術(shù)研發(fā)人員：吳海忠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：吳海忠
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.16
技術(shù)公布日：2017.08.22