本發(fā)明屬于油氣管線防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種油氣管線防護(hù)裝置及其施工方法。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，作為能源基礎(chǔ)設(shè)施的油氣管線和交通設(shè)施更是以前所未有的速度發(fā)展，油氣管線逐漸遍布于每一個(gè)角落。油氣管線的埋深較淺，一般在1m深左右，而管內(nèi)的壓力一般都較大，從1mpa到約10mpa都有。
交通設(shè)施中的路橋與油氣管線縱橫交錯(cuò)布置，互相跨、穿現(xiàn)象就變得越來越普遍了。在互相跨、穿過程中，確保設(shè)施的運(yùn)營(yíng)安全至關(guān)重要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是在交通設(shè)施中的路橋與油氣管線互相跨、穿過程中，確保油氣管線的運(yùn)營(yíng)安全。
為此，本發(fā)明提供了一種油氣管線防護(hù)裝置，包括水泥土攪拌樁、鋼筋混凝土系梁、碎石墊層、鋼筋混凝土蓋板、油氣管線和地基，油氣管線埋于地基內(nèi)，水泥土攪拌樁豎直插于地基內(nèi)，水泥土攪拌樁數(shù)量至少為2排且分別位于油氣管線兩側(cè)，水泥土攪拌樁的頂部均連接鋼筋混凝土系梁，2個(gè)鋼筋混凝土系梁頂部之間連接鋼筋混凝土蓋板，碎石墊層鋪填于油氣管線和鋼筋混凝土蓋板之間，碎石墊層和鋼筋混凝土蓋板之間具有空隙。
所述的空隙的高度為3-5cm。
一種油氣管線防護(hù)裝置的施工方法，施工步驟為1)在地基中確定油氣管線的位置；2)在油氣管線兩側(cè)施工水泥土攪拌樁；3)在水泥土攪拌樁的頂部施工鋼筋混凝土系梁；4)在油氣管線上鋪填碎石墊層且碎石墊層的高度小于鋼筋混凝土系梁的高度，在碎石墊層上標(biāo)記油氣管線的位置；5)在鋼筋混凝土系梁的頂部加蓋鋼筋混凝土蓋板。
所述的在地基中確定油氣管線位置時(shí)需將油氣管線局部暴露出地基。
所述的鋼筋混凝土系梁在水泥土攪拌樁的頂部現(xiàn)澆成型。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提供的這種油氣管線防護(hù)裝置及其施工方法，包括水泥土攪拌樁、鋼筋混凝土系梁、碎石墊層、鋼筋混凝土蓋板、油氣管線和地基，油氣管線埋于地基內(nèi)，水泥土攪拌樁豎直插于地基內(nèi)，水泥土攪拌樁數(shù)量至少為2排且分別位于油氣管線兩側(cè)，水泥土攪拌樁的頂部均連接鋼筋混凝土系梁，2個(gè)鋼筋混凝土系梁頂部之間連接鋼筋混凝土蓋板，碎石墊層鋪填于油氣管線和鋼筋混凝土蓋板之間，碎石墊層和鋼筋混凝土蓋板之間具有空隙從而形成一個(gè)“涵洞”，達(dá)到保護(hù)油氣管線的目的，因此，該種油氣管線防護(hù)技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，對(duì)保護(hù)管線、維持管線的安全運(yùn)營(yíng)將具有顯著效果的防護(hù)技術(shù)。
附圖說明
以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1是油氣管線防護(hù)斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明：1、水泥土攪拌樁；2、鋼筋混凝土系梁；3、碎石墊層；4、鋼筋混凝土蓋板；5、油氣管線；6、地基；7、空隙。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1：
如圖1所示，一種油氣管線防護(hù)裝置，包括水泥土攪拌樁1、鋼筋混凝土系梁2、碎石墊層3、鋼筋混凝土蓋板4、油氣管線5和地基6，油氣管線5埋于地基6內(nèi)，水泥土攪拌樁1豎直插于地基6內(nèi)，水泥土攪拌樁1數(shù)量至少為2排且分別位于油氣管線5兩側(cè)，水泥土攪拌樁1的頂部均連接鋼筋混凝土系梁2，2個(gè)鋼筋混凝土系梁2頂部之間連接鋼筋混凝土蓋板4，碎石墊層3鋪填于油氣管線5和鋼筋混凝土蓋板4之間，碎石墊層3和鋼筋混凝土蓋板4之間具有空隙7；碎石墊層3和鋼筋混凝土蓋板4之間具有空隙7從而形成一個(gè)“涵洞”，碎石墊層3、地基6、涵洞和鋼筋混凝土蓋板4共同起到保護(hù)油氣管線5的目的，該種油氣管線防護(hù)技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，對(duì)保護(hù)管線、維持管線的安全運(yùn)營(yíng)具有顯著效果的防護(hù)技術(shù)。
所述的空隙7的高度為3-5cm。所述的鋼筋混凝土系梁2強(qiáng)度滿足要求后，在其上施工鋼筋混凝土蓋板4，鋼筋混凝土蓋板4與碎石墊層3之間留有3～5cm的空隙，起到很好的緩沖抗震和排水作用，增加對(duì)油氣管線5的保護(hù)作用。
實(shí)施例2：
如圖1所示，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，一種油氣管線防護(hù)裝置的施工步驟為：1)在地基6中確定油氣管線5的位置；2)在油氣管線5兩側(cè)施工水泥土攪拌樁1；水泥土攪拌樁1與油氣管線5之間的距離滿足安全管理要求；3)在水泥土攪拌樁1的頂部施工鋼筋混凝土系梁2；4)在油氣管線5上鋪填碎石墊層3且碎石墊層3的高度小于鋼筋混凝土系梁2的高度，在碎石墊層3上標(biāo)記油氣管線5的位置；5)在鋼筋混凝土系梁2的頂部加蓋鋼筋混凝土蓋板4。該防護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成、經(jīng)復(fù)合地基承載力試驗(yàn)確定滿足要求后，即可作為油氣管線5的防護(hù)結(jié)構(gòu)，該技術(shù)施工簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)受力明確，對(duì)保護(hù)管線、維持管線的安全運(yùn)營(yíng)將具有顯著效果，可為類似工程的施工提供有益借鑒。
所述的埋設(shè)油氣管線5時(shí)需將油氣管線5局部暴露出地基6，防止在水泥土攪拌樁1的施工過程中對(duì)油氣管線5造成損傷。
所述的鋼筋混凝土系梁2在水泥土攪拌樁1的頂部現(xiàn)澆成型，所述的水泥土攪拌樁1的強(qiáng)度經(jīng)檢測(cè)合格后，在其上施工鋼筋混凝土系梁2，將水泥土攪拌樁1和鋼筋混凝土系梁2連成整體。因地制宜，操作簡(jiǎn)單，實(shí)用性和穩(wěn)定性強(qiáng)。
以上例舉僅僅是對(duì)本發(fā)明的舉例說明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限制，凡是與本發(fā)明相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。