本發(fā)明屬于鋼材技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種多功能型鋼材。
背景技術(shù):
鋼材應(yīng)用廣泛、品種繁多,根據(jù)斷面形狀的不同,鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類。鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過(guò)壓力加工制成需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。
在某些特殊的場(chǎng)合,鋼材需要保持恒溫,但是目前,市場(chǎng)上沒有一種鋼材能始終保持恒定的溫度。另外,鋼材因?yàn)槿菀妆桓g,或者外觀不美觀,所以經(jīng)常會(huì)用在其表層噴覆涂層使其不易腐蝕。更重要的是,雖然鋼材是不燃燒材料,但是現(xiàn)有鋼材的耐火性有限,火宅15-30min后容易變形,失去支撐能力,導(dǎo)致建筑物坍塌。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種多功能型鋼材,具有優(yōu)良的防腐、保溫、防火及增韌性能,能夠提高鋼材的使用壽命。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:一種多功能型鋼材,包括鋼材基體、增韌層、保溫層、防火層和防腐層,所述增韌層形成于所述鋼材基體的外表面,所述保溫層形成于所述增韌層的外表面,所述防火層形成于所述保溫層的外表面,所述防腐層形成于所述防火層的外表面;
所述鋼材基體、所述增韌層、所述保溫層、所述防火層和所述防腐層所構(gòu)成的疊構(gòu)的厚度之和為8mm-12mm,其中,所述鋼材基體的厚度為5mm-10mm,所述增韌層的厚度為1mm-2mm,所述保溫層的厚度為0.5mm-1mm,所述防火層的厚度為0.5mm-1mm,所述防腐層的厚度為0.5mm-1mm;
所述增韌層為丁苯透明抗沖樹脂涂層;
所述防腐層為全氟聚醚涂層;
所述防火層為氟碳樹脂涂層;
所述保溫層為聚乙烯涂層;
所述鋼材基體的表面粗糙度為1.2-1.5μm。
進(jìn)一步地說(shuō),所述鋼材基體的厚度為5mm-8mm,所述增韌層的厚度為1mm-1.5mm,所述保溫層的厚度為0.7mm-0.9mm,所述防火層的厚度為0.5mm-0.65mm,所述防腐層的厚度為0.6mm-0.8mm。
進(jìn)一步地說(shuō),所述增韌層的厚度為1.2mm。
進(jìn)一步地說(shuō),所述保溫層的厚度為0.8mm。
進(jìn)一步地說(shuō),所述防火層的厚度為0.6mm。
進(jìn)一步地說(shuō),所述防腐層的厚度為0.7mm。
進(jìn)一步地說(shuō),所述保溫層為單層保溫層或雙層保溫層。
進(jìn)一步地說(shuō),所述鋼材基體為普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼或工業(yè)純鐵薄板。
本發(fā)明的有益效果至少具有以下幾點(diǎn):
一、本發(fā)明的鋼材基體的外表面涂覆有一層丁苯透明抗沖樹脂增韌涂層,能夠提高鋼材基體的抗沖擊性;
二、本發(fā)明的鋼材基體的外表面還涂覆有一層聚乙烯保溫涂層,能夠保持鋼材的溫度恒定或在一定的溫度范圍內(nèi)波動(dòng),避免外界溫度過(guò)低使鋼材基體出現(xiàn)冷脆現(xiàn)象,過(guò)外界溫度過(guò)高使鋼材基體出現(xiàn)晶項(xiàng)蠕變現(xiàn)象;
三、本發(fā)明的鋼材基體的外表面還涂覆一層氟碳樹脂防火涂層,遇火時(shí)依靠涂層自身的不燃性,利于提高鋼材基體的耐火極限;
四、本發(fā)明的鋼材基體的外表面還涂覆一層全氟聚醚防腐涂層,防止鋼材基體過(guò)早受到腐蝕,利于提高其使用壽命。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的截面的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中各部分標(biāo)記如下:
鋼材基體1、增韌層2、保溫層3、防火層4和防腐層5。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
實(shí)施例:一種多功能型鋼材,如圖1所示,包括鋼材基體1、增韌層2、保溫層3、防火層4和防腐層5,所述增韌層2形成于所述鋼材基體1的外表面,所述保溫層3形成于所述增韌層2的外表面,所述防火層4形成于所述保溫層3的外表面,所述防腐層5形成于所述防火層4的外表面;
所述鋼材基體1、所述增韌層2、所述保溫層3、所述防火層4和所述防腐層5所構(gòu)成的疊構(gòu)的厚度之和為8mm-12mm,其中,所述鋼材基體1的厚度為5mm-10mm,所述增韌層2的厚度為1mm-2mm,所述保溫層3的厚度為0.5mm-1mm,所述防火層4的厚度為0.5mm-1mm,所述防腐層5的厚度為0.5mm-1mm;
所述增韌層2為丁苯透明抗沖樹脂涂層;
所述防腐層5為全氟聚醚涂層;
所述防火層4為氟碳樹脂涂層;
所述保溫層3為聚乙烯涂層;
所述鋼材基體1的表面粗糙度為1.2-1.5μm。
所述鋼材基體1的厚度為5mm-8mm,所述增韌層2的厚度為1mm-1.5mm,所述保溫層3的厚度為0.7mm-0.9mm,所述防火層4的厚度為0.5mm-0.65mm,所述防腐層5的厚度為0.6mm-0.8mm。
所述增韌層2的厚度為1.2mm。
所述保溫層3的厚度為0.8mm。
所述防火層4的厚度為0.6mm。
所述防腐層5的厚度為0.7mm。
所述保溫層3為單層保溫層或雙層保溫層。
所述鋼材基體1為普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼或工業(yè)純鐵薄板。
本發(fā)明的工作原理如下:本發(fā)明的鋼材基體的外表面涂覆有一層丁苯透明抗沖樹脂增韌涂層,能夠提高鋼材基體的抗沖擊性;聚乙烯保溫涂層,能夠保持鋼材的溫度恒定或在一定的溫度范圍內(nèi)波動(dòng),避免外界溫度過(guò)低使鋼材基體出現(xiàn)冷脆現(xiàn)象,過(guò)外界溫度過(guò)高使鋼材基體出現(xiàn)晶項(xiàng)蠕變現(xiàn)象;氟碳樹脂防火涂層使鋼材基體遇火時(shí)依靠涂層自身的不燃性,利于提高鋼材基體的耐火極限;全氟聚醚防腐涂層可防止鋼材基體過(guò)早受到腐蝕,利于提高其使用壽命。
以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。