本發(fā)明涉及一種墊片，具體地，涉及一種內(nèi)徑調(diào)節(jié)式墊片。

背景技術(shù)：

墊片是兩個物體之間的機械密封，通常用以防止兩個物體之間受到壓力、腐蝕、和管路自然地熱脹冷縮泄漏。由于機械加工表面不可能完美，使用墊片即可填補不規(guī)則性。墊片通常由片狀材料制成，如墊紙，橡膠，硅橡膠，金屬，軟木，毛氈，氯丁橡膠，丁腈橡膠，玻璃纖維或塑料聚合物(如聚四氟乙烯)?，F(xiàn)有的墊片，其內(nèi)徑尺寸均是固定不變，不能適應(yīng)不同外徑的螺桿。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷和不足，提供了一種內(nèi)徑調(diào)節(jié)式墊片，可以調(diào)節(jié)供螺栓穿過的通孔的內(nèi)徑。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種內(nèi)徑調(diào)節(jié)式墊片，包括墊片本體、延伸部和內(nèi)徑調(diào)節(jié)部，所述延伸部固定在所述墊片本體上，且所述延伸部與所述墊片本體所在水平面呈設(shè)定夾角；所述內(nèi)徑調(diào)節(jié)部包括調(diào)節(jié)單元和伸縮桿，所述調(diào)節(jié)單元的數(shù)量為至少2個，所述伸縮桿的兩端分別焊接在所述調(diào)節(jié)單元的外壁和所述墊片本體的內(nèi)壁上，且所述伸縮桿通過定位組件進行定位，所述定位組件包括設(shè)置在伸縮桿上的彈性按鈕和定位孔，所述伸縮桿伸長或縮短后，通過彈性按鈕卡接在所述定位孔內(nèi)進行定位固定；所有調(diào)節(jié)單元首尾相接圍成一個供螺栓穿過的通孔。

進一步，相鄰兩個調(diào)節(jié)單元的側(cè)壁上設(shè)有連接組件，所述連接組件包括設(shè)置一個調(diào)節(jié)單元側(cè)壁上的圓形凹槽和設(shè)置在另一個調(diào)節(jié)單元側(cè)壁上的凸起，通過凸起卡接在凹槽內(nèi)使兩個調(diào)節(jié)單元固定在一起。

進一步，所述延伸部均勻分布在所述墊片本體邊緣處。

進一步，所述延伸部的厚度自靠近所述墊片本體邊緣處到遠離所述墊片本體邊緣處逐漸減小。

進一步，所述延伸部的邊緣處為不規(guī)則曲線。

進一步，所述延伸部的邊緣處為鋸齒狀。

進一步，所述墊片本體和延伸部一體成型。

本發(fā)明所達到的有益技術(shù)效果：本發(fā)明提供一種內(nèi)徑調(diào)節(jié)式墊片，通過調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)供螺栓穿過的通孔的內(nèi)徑，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中墊片的內(nèi)徑固定不變而只能適用于一種尺寸螺栓的使用。

附圖說明

圖1本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1墊片本體；2延伸部；3調(diào)節(jié)單元；4伸縮桿；5定位組件。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明專利進一步說明。

如圖1所示，本發(fā)明提供一種內(nèi)徑調(diào)節(jié)式墊片，包括墊片本體1、延伸部2和內(nèi)徑調(diào)節(jié)部，所述延伸部2固定在所述墊片本體1上，且所述延伸部2與所述墊片本體1所在水平面呈設(shè)定夾角；所述內(nèi)徑調(diào)節(jié)部包括調(diào)節(jié)單元3和伸縮桿4，所述調(diào)節(jié)單元3的數(shù)量為至少2個，所述伸縮桿4的兩端分別焊接在所述調(diào)節(jié)單元3的外壁和所述墊片本體1的內(nèi)壁上，且所述伸縮桿4通過定位組件進行定位，所述定位組件5包括設(shè)置在伸縮桿4上的彈性按鈕和定位孔，所述伸縮桿4伸長或縮短后，通過彈性按鈕卡接在所述定位孔內(nèi)進行定位固定；所有調(diào)節(jié)單元3首尾相接圍成一個供螺栓穿過的通孔。

相鄰兩個調(diào)節(jié)單元3的側(cè)壁上設(shè)有連接組件，圖中未畫出，所述連接組件包括設(shè)置一個調(diào)節(jié)單元側(cè)壁上的圓形凹槽和設(shè)置在另一個調(diào)節(jié)單元側(cè)壁上的凸起，通過凸起卡接在凹槽內(nèi)使兩個調(diào)節(jié)單元固定在一起。

為了保證墊片本體1與機械面之間的貼合度，所述延伸部均勻分布在所述墊片本體邊緣處。所述延伸部2的厚度自靠近所述墊片本體1邊緣處到遠離所述墊片本體1邊緣處逐漸減小。所述延伸部的邊緣處為不規(guī)則曲線。尤其所述延伸部2的邊緣處為鋸齒狀，鋸齒結(jié)構(gòu)接觸機械面，可以有效防止墊片在機械面上打滑，特別地，所述墊片本體1和延伸部2一體成型，使得墊片本體1更加堅固。

本發(fā)明的工作原理：當需要較大孔徑時，伸縮桿處于壓縮狀態(tài)，處于同一圓周上的調(diào)節(jié)單元圍成一個供螺栓穿過的通孔；當需要較小的孔徑時，伸縮桿伸長至所有調(diào)節(jié)單元首尾相接，用定位組件進行定位固定，調(diào)節(jié)單元圍成一個供螺栓穿過的通孔。

以上已以較佳實施例公布了本發(fā)明，然其并非用以限制本發(fā)明，凡采取等同替換或等效變換的方案所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種內(nèi)徑調(diào)節(jié)式墊片，包括墊片本體、延伸部和內(nèi)徑調(diào)節(jié)部，所述延伸部固定在所述墊片本體上，且所述延伸部與所述墊片本體所在水平面呈設(shè)定夾角；所述內(nèi)徑調(diào)節(jié)部包括調(diào)節(jié)單元和伸縮桿，所述調(diào)節(jié)單元的數(shù)量為至少2個，所述伸縮桿的兩端分別焊接在所述調(diào)節(jié)單元的外壁和所述墊片本體的內(nèi)壁上，且所述伸縮桿通過定位組件進行定位，所述定位組件包括設(shè)置在伸縮桿上的彈性按鈕和定位孔，所述伸縮桿伸長或縮短后，通過彈性按鈕卡接在所述定位孔內(nèi)進行定位固定；所有調(diào)節(jié)單元首尾相接圍成一個供螺栓穿過的通孔。

技術(shù)研發(fā)人員：黃文卿
受保護的技術(shù)使用者：蘇州市合葉精密機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.07
技術(shù)公布日：2017.09.29