本發(fā)明涉及游樂器械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種纜繩用端部固定裝置。

背景技術(shù)：

目前，游樂場所，必不可少的便是滑索，而滑索必須用到的一個設(shè)備便是用于提供支撐和引導作用的纜繩，而纜繩在固定時，一般都是硬性直接固定在兩固定部件的端部，在實際工作時，由于這種固定方式，會導致纜繩兩端出現(xiàn)使用壽命低，易損壞的現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種纜繩用端部固定裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種纜繩用端部固定裝置，包括外部安裝有51單片機的中空殼體，所述中空殼體內(nèi)部的中心設(shè)置有活動室，所述活動室的內(nèi)部放置一板狀永磁體，所述永磁體的一端面固定一閥芯板，所述閥芯板的一端面通過螺栓固定一連接板，且所述拉桿貫穿設(shè)置在中空殼體內(nèi)部的拉桿通孔，且所述拉桿在位于中空殼體的外部的一端設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的纜繩固定環(huán)，所述纜繩固定環(huán)的側(cè)面設(shè)置有固定凹槽，所述中空殼體的內(nèi)部在位于永磁體一端的內(nèi)部固定一外部纏繞有線圈的鐵芯，且所述中空殼體的一端設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的抽氣管道，所述抽氣管道、中空殼體和鐵芯的內(nèi)部設(shè)置有連通外界與活動室的排氣通孔結(jié)構(gòu)，所述抽氣管道在位于排氣通孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)部安裝有空氣單向閥，所述抽氣管道的表面安裝有連通排氣通孔結(jié)構(gòu)的排氣閥門，所述中空殼體兩對立側(cè)面通過軸承分別固定一l形連接桿，兩所述l形連接桿的底部設(shè)置有安裝板，所述安裝板的內(nèi)部設(shè)置有多個螺栓孔。

作為優(yōu)選，所述l形連接桿包括橫向連接桿和縱向連接桿，且所述縱向連接桿設(shè)置在所述橫向連接桿一端的端部，兩者成90°夾角設(shè)置，且兩者在夾角部位經(jīng)過過渡式連接。

作為優(yōu)選，所述縱向連接桿的底部與安裝板的頂部固定，且兩者為一體式結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述橫向連接桿的另一端套接在軸承的內(nèi)環(huán)中，所述軸承的外環(huán)固定在中空殼體側(cè)面的內(nèi)部。

作為優(yōu)選，所述線圈的控制輸入端通過導線連接51單片機的控制輸出端。

作為優(yōu)選，所述線圈內(nèi)部的鐵芯為軟鐵制成的柱狀結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述永磁體為釹鐵硼永磁制成。

作為優(yōu)選，所述空氣單向閥的進氣端朝向活動室的一側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明用于固定纜繩的兩端，同時在固定后，能夠根據(jù)纜繩受力角度的問題，進行自由調(diào)節(jié)，從而降低了由于受力角度而導致的纜繩端部受損現(xiàn)象的發(fā)生，同時該裝置能夠起到預緊力的調(diào)整作用，使得纜繩的張力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種纜繩用端部固定裝置的全剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種纜繩用端部固定裝置的主視圖；

圖3為本發(fā)明一種纜繩用端部固定裝置中l(wèi)形連接桿的主視圖。

圖中：1，中空殼體、2，活動室、3，鐵芯、4，線圈、5，抽氣管道、6，空氣單向閥、7，排氣閥門、8，排氣通孔結(jié)構(gòu)、9，永磁體、10，閥芯板、11，連接板、12，螺栓、13，拉桿通孔、14，拉桿、15，纜繩固定環(huán)、16，固定凹槽、17，51單片機、18，軸承、19，橫向連接桿、20，縱向連接桿、21，安裝板、22，螺栓孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1、圖2和圖3，本發(fā)明提供的一種實施例：一種纜繩用端部固定裝置，包括外部安裝有51單片機17的中空殼體1，所述中空殼體1內(nèi)部的中心設(shè)置有活動室2，所述活動室2的內(nèi)部放置一板狀永磁體9，所述永磁體9的一端面固定一閥芯板10，所述閥芯板10的一端面通過螺栓12固定一連接板11，且所述拉桿14貫穿設(shè)置在中空殼體1內(nèi)部的拉桿通孔13，且所述拉桿14在位于中空殼體1的外部的一端設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的纜繩固定環(huán)15，所述纜繩固定環(huán)15的側(cè)面設(shè)置有固定凹槽16，所述中空殼體1的內(nèi)部在位于永磁體9一端的內(nèi)部固定一外部纏繞有線圈4的鐵芯3，且所述中空殼體1的一端設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的抽氣管道5，所述抽氣管道5、中空殼體1和鐵芯3的內(nèi)部設(shè)置有連通外界與活動室2的排氣通孔結(jié)構(gòu)8，所述抽氣管道5在位于排氣通孔結(jié)構(gòu)8的內(nèi)部安裝有空氣單向閥6，所述抽氣管道5的表面安裝有連通排氣通孔結(jié)構(gòu)8的排氣閥門7，所述中空殼體1兩對立側(cè)面通過軸承18分別固定一l形連接桿，兩所述l形連接桿的底部設(shè)置有安裝板21，所述安裝板21的內(nèi)部設(shè)置有多個螺栓孔22。

所述l形連接桿包括橫向連接桿19和縱向連接桿20，且所述縱向連接桿20設(shè)置在所述橫向連接桿19一端的端部，兩者成90°夾角設(shè)置，且兩者在夾角部位經(jīng)過過渡式連接；所述縱向連接桿20的底部與安裝板21的頂部固定，且兩者為一體式結(jié)構(gòu)；所述橫向連接桿19的另一端套接在軸承18的內(nèi)環(huán)中，所述軸承18的外環(huán)固定在中空殼體1側(cè)面的內(nèi)部，實現(xiàn)角度旋轉(zhuǎn)作用；所述線圈4的控制輸入端通過導線連接51單片機17的控制輸出端，實現(xiàn)電力的有效控制作用；所述線圈4內(nèi)部的鐵芯3為軟鐵制成的柱狀結(jié)構(gòu)；所述永磁體9為釹鐵硼永磁制成，使得產(chǎn)生更加強的電磁作用；所述空氣單向閥6的進氣端朝向活動室2的一側(cè)，實現(xiàn)空氣的單向流動。

具體使用方式：本發(fā)明工作中，使用時，將兩個該裝置分別固定用于連接纜繩兩端場所的底部，然后將纜繩通過其特有的固定技術(shù)固定在固定凹槽16中，在纜繩張力的作用下，然后通過51單片機17，在電磁作用下，使得鐵芯3的兩端產(chǎn)生磁性，再根據(jù)電流方向的作用使得鐵芯3的端部和永磁體9之間產(chǎn)生引力，在磁力的作用下，對線纜的張力進行調(diào)整，然后再通過空氣抽氣機將活動室2內(nèi)部的空氣抽取，在空壓壓力的作用下，進一步調(diào)整張力問題，在實際應(yīng)用時，中空殼體1能夠進行有效自主的旋轉(zhuǎn)作用。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種纜繩用端部固定裝置，包括外部安裝有51單片機的中空殼體，所述中空殼體內(nèi)部的中心設(shè)置有活動室，所述活動室的內(nèi)部放置一板狀永磁體，所述永磁體的一端面固定一閥芯板，所述閥芯板的一端面通過螺栓固定一連接板，且所述拉桿貫穿設(shè)置在中空殼體內(nèi)部的拉桿通孔，且所述拉桿在位于中空殼體的外部的一端設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的纜繩固定環(huán)，所述纜繩固定環(huán)的側(cè)面設(shè)置有固定凹槽。本發(fā)明用于固定纜繩的兩端，同時在固定后，能夠根據(jù)纜繩受力角度的問題，進行自由調(diào)節(jié)，從而降低了由于受力角度而導致的纜繩端部受損現(xiàn)象的發(fā)生，同時該裝置能夠起到預緊力的調(diào)整作用，使得纜繩的張力。

技術(shù)研發(fā)人員：于哲豐
受保護的技術(shù)使用者：于哲豐
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.17
技術(shù)公布日：2017.09.22