本發(fā)明涉及低泄漏領(lǐng)域流體的調(diào)節(jié)與控制技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種一體式高溫高壓密封球閥。

背景技術(shù)：

高溫高壓介質(zhì)對(duì)閥門(mén)的密封性能、防外泄漏和安全性能等都有嚴(yán)格的要求，普通類型閥門(mén)很難滿足這些行業(yè)對(duì)閥門(mén)密封性能、泄漏、安全的要求。高溫高壓金屬密封閥門(mén)則正是應(yīng)用于此類介質(zhì)的閥門(mén)，其在電站、石油、化工、冶金行業(yè)等皆存在廣泛需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是，提供一種一體式高溫高壓密封球閥，以適應(yīng)高溫高壓環(huán)境中流體的調(diào)節(jié)與控制，同時(shí)密封可靠。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種一體式高溫高壓密封球閥，包括閥體、閥蓋、閥座、閥桿和球體；

球體設(shè)置于閥座內(nèi)，閥座位于閥體內(nèi)部，閥體一端開(kāi)口，閥蓋固定連接于閥體的開(kāi)口端上，且閥蓋朝向閥座的一端端部固定連接閥座；

閥桿中部外周設(shè)有填料密封組件，所述填料密封組件包括由上至下依次設(shè)置的壓板、彈簧、填料壓蓋、填料函和填料座圈；壓板固連閥體，填料函位于閥桿、閥體與填料壓蓋之間，填料座圈周部與閥體之間設(shè)置有四合環(huán)。

進(jìn)一步的，本發(fā)明還包括手柄和手柄安裝組件，手柄安裝組件包括安裝座和連接軸；安裝座固定連接閥體，連接軸一端固連閥桿，另一端穿過(guò)安裝座后固連手柄。安裝座設(shè)置限位孔供連接軸穿過(guò)及轉(zhuǎn)動(dòng)，可減少手柄轉(zhuǎn)動(dòng)操作時(shí)左右晃動(dòng)給閥桿帶來(lái)的損傷。

優(yōu)選的，所述安裝座包括相互固連的防塵殼和上蓋，閥桿上部及閥桿填料密封組件的上部位于防塵殼內(nèi)部，防塵殼下部通過(guò)螺栓固連閥體。防塵殼可起到防塵作用，延長(zhǎng)閥桿填料密封組件的壽命。

更進(jìn)一步的，閥蓋固連閥座一端的端部外周設(shè)有密封環(huán)。

更進(jìn)一步的，閥座固連閥蓋一端的對(duì)端與閥體之間設(shè)有碟簧。

優(yōu)選的，閥蓋中部外周與閥體之間為螺紋連接。

優(yōu)選的，閥體開(kāi)口的一端端部周向焊接閥蓋。

優(yōu)選的，所述填料密封組件中的彈簧為碟簧。碟簧距離高溫介質(zhì)較遠(yuǎn)，且上方設(shè)置有壓板，能夠大幅度減少高溫對(duì)碟簧性能的影響。

有益效果

1）閥座與閥蓋之間的焊接，以及閥蓋與閥體之間的焊接，使得球閥形成一體式的球閥，可減少試驗(yàn)工裝，降低成本，同時(shí)減少變形；

2）填料座圈與閥體之間設(shè)置的四合環(huán)可防止閥桿在高壓工況下被吹出，增加閥門(mén)的安全性；

3）閥桿填料密封組件的設(shè)置可提高球閥的密封性能，以滿足低泄漏率的要求。

附圖說(shuō)明

圖1所示為本發(fā)明一體式高溫高壓密封球閥結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示為球閥局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例進(jìn)一步描述。

結(jié)合圖1和圖2所示，本發(fā)明的一體式高溫高壓密封球閥，包括閥體1、閥蓋2、閥座3、閥桿4和球體5；

球體5設(shè)置于閥座4內(nèi)，閥座4位于閥體1內(nèi)部，閥體1一端開(kāi)口，閥蓋2固定連接于閥體1的開(kāi)口端上，且閥蓋2朝向閥座3的一端端部固定連接閥座3；

閥桿4中部外周設(shè)有填料密封組件，所述填料密封組件包括由上至下依次設(shè)置的壓板6、彈簧7、填料壓蓋8、填料函9和填料座圈10；壓板6固連閥體1，填料函9位于閥桿4、閥體1與填料壓蓋8之間，填料座圈10周部與閥體1之間設(shè)置有四合環(huán)11。

本發(fā)明中，閥蓋與閥座之間固接，而后閥蓋與閥體固接，使得閥座、閥蓋和閥體連接為一體，可更好的適應(yīng)高溫高壓的工況，減少試驗(yàn)工裝，降低成本，同時(shí)減少變形。填料密封組件的設(shè)置，特別是其中彈簧7的設(shè)置，可為閥桿處提供持續(xù)穩(wěn)定的填料密封力。填料座圈外周設(shè)置的四合環(huán)能夠防止閥桿在高壓工況下被吹出，增加球閥的安全性。

實(shí)施例

本實(shí)施例球閥在加工時(shí)，閥座可選用耐高溫耐磨抗腐蝕的高性能合金，焊接于一般材質(zhì)的閥蓋上，然后進(jìn)行金加工，以保證其形位公差要求，此焊接結(jié)構(gòu)可顯著降低閥門(mén)成本。

閥蓋中部外周與閥體之間為螺紋連接，同時(shí)閥體開(kāi)口的一端端部周向焊接閥蓋。輔助螺紋連接可減少體蓋焊接引起的變形。

結(jié)合圖1和圖2，本實(shí)施例還包括手柄12和手柄安裝組件，手柄安裝組件包括安裝座和連接軸13；安裝座固定連接閥體1，連接軸13一端固連閥桿4，另一端穿過(guò)安裝座后固連手柄12。安裝座設(shè)置限位孔供連接軸穿過(guò)及轉(zhuǎn)動(dòng)，可減少手柄轉(zhuǎn)動(dòng)操作時(shí)左右晃動(dòng)給閥桿帶來(lái)的損傷。

上述安裝座包括相互固連的防塵殼14和上蓋，閥桿4上部及閥桿填料密封組件的上部位于防塵殼14內(nèi)部，防塵殼14下部通過(guò)螺栓固連閥體。防塵殼可起到防塵作用，延長(zhǎng)閥桿填料密封組件的壽命。參考圖2，填料密封組件中的壓板6通過(guò)螺栓穿過(guò)防塵殼14體固連閥體1。

填料密封組件中的彈簧7為碟簧。碟簧7距離高溫介質(zhì)較遠(yuǎn)，且上方設(shè)置有壓板6，能夠大幅度減少高溫對(duì)碟簧性能的影響。

閥蓋2固連閥座3一端的端部外周設(shè)有密封環(huán)15。閥座3固連閥蓋2一端的對(duì)端與閥體之間設(shè)有碟簧16。碟簧16的彈性可使得密封環(huán)15或者閥座中設(shè)置的其它密封圈發(fā)揮更好的密封力。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)一體式高溫高壓密封球閥，其包括閥體、閥蓋、閥座、閥桿和球體；球體設(shè)置于閥座內(nèi)，閥座位于閥體內(nèi)部，閥體一端開(kāi)口，閥蓋固定連接于閥體的開(kāi)口端上，且閥蓋朝向閥座的一端端部固定連接閥座；閥桿中部外周設(shè)有填料密封組件，所述填料密封組件包括由上至下依次設(shè)置的壓板、彈簧、填料壓蓋、填料函和填料座圈；壓板固連閥體，填料函位于閥桿、閥體與填料壓蓋之間，填料座圈周部與閥體之間設(shè)置有四合環(huán)。本發(fā)明的高溫高壓密封球閥可應(yīng)用于電站等要求低泄漏的流體介質(zhì)調(diào)節(jié)領(lǐng)域中，能夠滿足閥門(mén)密封性能好、低泄漏率和安全可靠的要求。

技術(shù)研發(fā)人員：王江河;周向青
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山維薩閥門(mén)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.26
技術(shù)公布日：2017.10.20