本發(fā)明涉及一種位置可調(diào)管夾。

背景技術(shù)：

在大型管夾安裝鋪設(shè)過程中需要管夾，以往管夾機構(gòu)比較簡單，一個安裝座以及兩個半圓形夾板，傳統(tǒng)管夾對大型管夾安裝固定不牢，并且當(dāng)鋪設(shè)管件較長，管件之間位置偏移比較嚴(yán)重的情況下，需要搬動安裝座，對于大型管件來說，安裝座一般都較重，搬運非常費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種位置可調(diào)管夾。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種位置可調(diào)管夾，包括安裝座以及管夾座，所述管夾座上設(shè)置有上管夾和下管夾；所述安裝座截面為u形結(jié)構(gòu)，所述安裝座的兩個豎邊上端內(nèi)側(cè)分別鉸接有可做翻轉(zhuǎn)的內(nèi)撐板，兩個內(nèi)撐板下端的安裝座底面上分別設(shè)置有用于帶動內(nèi)撐板向上運動的升降裝置；

兩個內(nèi)撐板之間形成行走通道，所述管夾座下端設(shè)置有至少2個行走機構(gòu)，所述形成機構(gòu)穿過行走通道并擱置在安裝座內(nèi)的底面上。

當(dāng)兩個內(nèi)撐板向上翻轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)時，管夾座擱置在兩個內(nèi)撐板上，并且所述行走機構(gòu)下端離開安裝座內(nèi)底面。

進(jìn)一步的，所述升降裝置包括底板以及安裝在底板兩側(cè)的立柱，兩個立柱內(nèi)分別設(shè)置有可做上下運動的滑柱，兩個滑柱上端安裝有頂板；所述頂板下端分別滑動設(shè)置有第一滑塊和第二滑塊，所述底板上滑動設(shè)置有第三滑塊和第四滑塊，

兩個立柱之間設(shè)置有雙頭螺桿，所述第三滑塊和第四滑塊分別連接在雙頭螺桿兩個螺紋段上，所述第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊和第四滑塊之間經(jīng)x型連桿連接；所述雙頭螺桿旋轉(zhuǎn)帶動頂板上下運動，所述頂板向上運動帶動上方的內(nèi)撐板向上旋轉(zhuǎn)至水平。

進(jìn)一步的，所述行走機構(gòu)包括行走支架和行走輪，所述行走輪設(shè)置在行走支架下端，行走支架上端與管夾座下端固定連接。

進(jìn)一步的，所述安裝座內(nèi)底面上開設(shè)有行走槽，各行走輪位于行走槽內(nèi)。

本發(fā)明的有益效果是：便于管夾在安裝座上進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，避免管件位置偏移時進(jìn)行管件安裝位置調(diào)節(jié)。

通過升降裝置升降來控制內(nèi)撐板翻轉(zhuǎn)運動，使管夾座的定位和移動變得更加方便。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明位置可調(diào)管夾主視圖；

圖2是發(fā)明位置可調(diào)管夾側(cè)向視圖；

圖3是升降裝置主視圖；

其中，1、安裝座，2、管夾座，3、內(nèi)撐板，4、升降裝置，41、底板，42、頂板，43、雙頭螺桿，5、行走機構(gòu)。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1至圖3所示，一種位置可調(diào)管夾，包括安裝座1以及管夾座2，管夾座2上設(shè)置有上管夾和下管夾；安裝座1截面為u形結(jié)構(gòu)，安裝座1的兩個豎邊上端內(nèi)側(cè)分別鉸接有可做翻轉(zhuǎn)的內(nèi)撐板3，內(nèi)撐板3的內(nèi)端通過鉸鏈與安裝座1豎邊連接，內(nèi)撐板3在豎邊上做上下翻轉(zhuǎn)，向下翻轉(zhuǎn)變成豎直向下，向上翻轉(zhuǎn)變成水平狀，兩個內(nèi)撐板3下端的安裝座1底面上分別設(shè)置有用于帶動內(nèi)撐板3向上運動的升降裝置4。

兩個內(nèi)撐板3之間形成行走通道，管夾座2下端設(shè)置有2個行走機構(gòu)5，形成機構(gòu)穿過行走通道并擱置在安裝座1內(nèi)的底面上。當(dāng)兩個內(nèi)撐板3向上翻轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)時，管夾座2擱置在兩個內(nèi)撐板3上，并且行走機構(gòu)5下端離開安裝座1內(nèi)底面。

升降裝置4包括底板41以及安裝在底板41兩側(cè)的立柱，兩個立柱內(nèi)分別設(shè)置有可做上下運動的滑柱，兩個滑柱上端安裝有頂板42；頂板42下端分別滑動設(shè)置有第一滑塊和第二滑塊，底板41上滑動設(shè)置有第三滑塊和第四滑塊，兩個立柱之間設(shè)置有雙頭螺桿43，雙頭螺桿43從兩個立柱穿過，與立柱之間不存在螺旋配合，第三滑塊和第四滑塊分別連接在雙頭螺桿43兩個螺紋段上，第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊和第四滑塊之間經(jīng)x型連桿連接；雙頭螺桿43旋轉(zhuǎn)帶動頂板42上下運動，頂板42向上運動帶動上方的內(nèi)撐板3向上旋轉(zhuǎn)至水平。雙頭螺桿43一端安裝手柄帶動螺桿轉(zhuǎn)動?；瑝K與頂板和底板之間的滑動配合為傳統(tǒng)的燕尾凸與燕尾槽之間的滑動配合。

行走機構(gòu)5包括行走支架和行走輪，行走輪設(shè)置在行走支架下端，行走支架上端與管夾座2下端固定連接。行走機構(gòu)5安裝在管夾座2兩端，當(dāng)內(nèi)撐板3不支撐管夾座2的時候，管夾座2依靠行走機構(gòu)5在安裝座1內(nèi)移動調(diào)節(jié)位置。

為控制管夾座2在安裝座1內(nèi)直線移動，安裝座1內(nèi)底面上開設(shè)有行走槽，各行走輪位于行走槽內(nèi)。

管夾正常作業(yè)時，升降裝置4的頂板42頂起內(nèi)撐板3至水平狀，管夾座2依靠重力設(shè)置在兩個內(nèi)撐板3上，當(dāng)需要調(diào)節(jié)管夾座2在安裝座1上位置的時候，升降裝置4的頂板42下降，內(nèi)撐板3向下轉(zhuǎn)動，此時，管夾座2通過行走機構(gòu)5在安裝座1內(nèi)移動調(diào)節(jié)位置。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種位置可調(diào)管夾，包括安裝座以及管夾座，所述管夾座上設(shè)置有上管夾和下管夾；所述安裝座截面為U形結(jié)構(gòu)，所述安裝座的兩個豎邊上端內(nèi)側(cè)分別鉸接有可做翻轉(zhuǎn)的內(nèi)撐板，兩個內(nèi)撐板下端的安裝座底面上分別設(shè)置有用于帶動內(nèi)撐板向上運動的升降裝置；兩個內(nèi)撐板之間形成行走通道，所述管夾座下端設(shè)置有至少2個行走機構(gòu)，所述形成機構(gòu)穿過行走通道并擱置在安裝座內(nèi)的底面上。便于管夾在安裝座上進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，避免管件位置偏移時進(jìn)行管件安裝位置調(diào)節(jié)。

技術(shù)研發(fā)人員：許如俊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇泰力機械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.26
技術(shù)公布日：2017.10.24