本發(fā)明涉及機(jī)械的制造技術(shù)，具體涉及一種風(fēng)冷型磁粉制動(dòng)器。

背景技術(shù)：

常規(guī)風(fēng)冷型磁粉制動(dòng)器雖然在一定程度上能改善磁粉制動(dòng)器的表面溫度，但對(duì)其磁粉制動(dòng)器內(nèi)部磁粉工作面溫度的改善效果不太顯著，仍然會(huì)造成磁粉制動(dòng)器內(nèi)部溫度較高，是的零部件收高溫影響變形或燒損，軸承最易燒毀、缺油，特別是工作介質(zhì)——磁粉受高溫氧化、結(jié)疤失效，從而縮短磁粉制動(dòng)器使用壽命。

對(duì)于自然冷卻型的磁粉制動(dòng)器，由于其額定扭矩和滑差功率相對(duì)水冷型的磁粉制動(dòng)器均較小，市場(chǎng)應(yīng)用范圍廣泛，價(jià)值本身提及較小，不適用采用水冷卻的結(jié)構(gòu)形式，且在實(shí)際使用時(shí)滑差功率往往超過(guò)允許值，常用的方法是使用風(fēng)扇直接吹到磁粉制動(dòng)器表面來(lái)降溫，這種降溫方法雖然制動(dòng)器表面的溫度有所下降，但是，磁粉制動(dòng)器的產(chǎn)溫點(diǎn)是在其工作表面處，其內(nèi)部的溫度還時(shí)較高，磁粉的使用壽命收到高溫的影響而減少。

目前磁粉制動(dòng)器的冷卻方法大致有以下三種：1.較大滑差功率的磁粉制動(dòng)器條件允許下使用冷卻水循環(huán)冷卻的降溫方法；2.受到環(huán)境因素的影響只可采用風(fēng)扇直接冷卻磁粉制動(dòng)器表面的降溫方法；3.不采用其他強(qiáng)制冷卻方式直接自然冷卻。其中，第二、三種的市場(chǎng)使用較多，由于磁粉制動(dòng)器不能超過(guò)目前規(guī)定的熱容量下使用，采用自然冷卻時(shí)，由于受環(huán)境溫度、自然狀況等因素的影響，磁粉制動(dòng)器實(shí)際工作時(shí)，磁粉制動(dòng)器表面溫度往往較高，導(dǎo)致使用性能下降。目前采用的方法是風(fēng)扇吹降法，由于只降磁粉制動(dòng)器表面溫度，溫升有所改善，但冷卻效果仍然不太明顯。

為解決上述弊端，本發(fā)明特設(shè)計(jì)了一種風(fēng)冷型磁粉制動(dòng)器，通過(guò)改變磁粉制動(dòng)器定子內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，使得冷卻風(fēng)直接吹到其工作表面處，從而有效降低其工作溫度，達(dá)到預(yù)期效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種風(fēng)冷型磁粉制動(dòng)器，解決上述現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題中的一個(gè)或者多個(gè)。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，包括轉(zhuǎn)軸和套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸的制動(dòng)轉(zhuǎn)子、制動(dòng)定子，所述制動(dòng)定子套設(shè)于所述制動(dòng)轉(zhuǎn)子外部，所述制動(dòng)轉(zhuǎn)子和所述制動(dòng)定子能繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述制動(dòng)轉(zhuǎn)子和所述制動(dòng)定子之間設(shè)有工作磁粉；還包括環(huán)設(shè)于所述制動(dòng)定子外部的制動(dòng)線圈盒，所述制動(dòng)線圈盒內(nèi)設(shè)有勵(lì)磁線圈；所述制動(dòng)定子軸向開(kāi)設(shè)有若干條冷卻風(fēng)孔；風(fēng)扇，出風(fēng)口與所述冷卻風(fēng)孔相通。

本設(shè)計(jì)通過(guò)改變磁粉制動(dòng)器定子內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，使得冷卻風(fēng)直接吹到其工作表面處，從而有效降低其工作溫度，達(dá)到預(yù)期效果。

在一些實(shí)施方式中，所述制動(dòng)轉(zhuǎn)子外壁環(huán)向設(shè)有若干凹槽，相鄰兩條所述凹槽相互分離。進(jìn)一步減少制動(dòng)定子和制動(dòng)轉(zhuǎn)子的貼合面積，進(jìn)一步改善風(fēng)冷效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種實(shí)施方式的剖面示意圖；

圖2位本發(fā)明制動(dòng)器定子的剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1和2所示，本發(fā)明公開(kāi)的風(fēng)冷型磁粉制動(dòng)器，包括包括轉(zhuǎn)軸100和套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸的制動(dòng)轉(zhuǎn)子200、制動(dòng)定子300，所述制動(dòng)定子300套設(shè)于所述制動(dòng)轉(zhuǎn)子200外部，所述制動(dòng)轉(zhuǎn)子200和所述制動(dòng)定子300能繞所述轉(zhuǎn)軸100轉(zhuǎn)動(dòng)，所述制動(dòng)轉(zhuǎn)子200和所述制動(dòng)定子300之間設(shè)有工作磁粉；還包括環(huán)設(shè)于所述制動(dòng)定子300外部的制動(dòng)線圈盒400，所述制動(dòng)線圈盒400內(nèi)設(shè)有勵(lì)磁線圈500；所述制動(dòng)定子300軸向開(kāi)設(shè)有若干條冷卻風(fēng)孔310；風(fēng)扇600，出風(fēng)口與所述冷卻風(fēng)孔310相通。

本設(shè)計(jì)通過(guò)改變磁粉制動(dòng)器定子內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，使得冷卻風(fēng)直接吹到其工作表面處，從而有效降低其工作溫度，達(dá)到預(yù)期效果。

根據(jù)圖1所示，所述制動(dòng)轉(zhuǎn)子200外壁環(huán)向設(shè)有若干凹槽700，相鄰兩條所述凹槽700相互分離。進(jìn)一步減少制動(dòng)定子300和制動(dòng)轉(zhuǎn)子200的貼合面積，進(jìn)一步改善風(fēng)冷效果。

以上表述僅為本發(fā)明的優(yōu)選方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種風(fēng)冷型磁粉制動(dòng)器，包括轉(zhuǎn)軸和套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸的制動(dòng)轉(zhuǎn)子、制動(dòng)定子，所述制動(dòng)定子套設(shè)于所述制動(dòng)轉(zhuǎn)子外部，所述制動(dòng)轉(zhuǎn)子和所述制動(dòng)定子能繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述制動(dòng)轉(zhuǎn)子和所述制動(dòng)定子之間設(shè)有工作磁粉；還包括環(huán)設(shè)于所述制動(dòng)定子外部的制動(dòng)線圈盒，所述制動(dòng)線圈盒內(nèi)設(shè)有勵(lì)磁線圈；所述制動(dòng)定子軸向開(kāi)設(shè)有若干條冷卻風(fēng)孔；風(fēng)扇，出風(fēng)口與所述冷卻風(fēng)孔相通。本設(shè)計(jì)通過(guò)改變磁粉制動(dòng)器定子內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，使得冷卻風(fēng)直接吹到其工作表面處，從而有效降低其工作溫度，達(dá)到預(yù)期效果。

技術(shù)研發(fā)人員：顧聳智;薛永貴;方惠萍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：海安縣蘭菱機(jī)電設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.30
技術(shù)公布日：2017.11.14