本實(shí)用新型涉及一種用于消防行業(yè)的減壓閥，額定工作壓力達(dá)1.6MPa，公稱直徑為DN25mm，設(shè)計(jì)了出流面積可調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，采用彈簧力、出流壓力共同作用維持出流壓力的原理，外形呈倒T字型；是水噴霧、泡沫噴霧滅火系統(tǒng)中的控制閥，屬于消防領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前減壓閥的隔膜位移沒(méi)有限位，常出現(xiàn)凸鼓開(kāi)裂；現(xiàn)有的減壓閥密封圈，時(shí)常被高壓水流沖出而失效；濾網(wǎng)易被水流沖擊變形而損壞；常規(guī)結(jié)構(gòu)的減壓閥已不能滿足對(duì)于電力、石油化工、冶金的消防需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決減壓閥隔膜開(kāi)裂、密封圈被沖出、濾網(wǎng)變形損壞的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種減壓閥，其額定工作壓力為1.6MPa，公稱直徑25mm；本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了隔膜，閥蓋設(shè)置了限位沉孔，采用彈簧力、出流壓力共同作用來(lái)維持出流壓力的原理，在水噴霧、泡沫噴霧滅火系統(tǒng)中具有廣泛的應(yīng)用前景。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

減壓閥由：螺栓(1)、螺母(2)、襯套(3)、彈簧(4)、閥蓋(5)、螺釘(6)、隔膜(7)、閥體(8)、閥座(9)、螺塞(10)、密封圈(11)、軸座(12)、O型圈(13)、濾網(wǎng)(14)、主軸(15)、墊圈(16)組成；濾網(wǎng)由螺塞固定于進(jìn)水側(cè)，隔膜夾于墊圈與主軸之間，中心由螺母緊固，外緣由螺釘緊固在閥蓋與閥體之間；彈簧裝配于墊圈與襯套之間，襯套通過(guò)螺栓預(yù)緊，由螺母鎖固；密封圈嵌于軸座凹槽中，旋緊于主軸下端，軸座下側(cè)穿在螺塞孔內(nèi)；閥座旋緊在閥體出水口，采用O型圈密封。采用彈簧力、出流壓力共同作用維持出流壓力的原理，向下游輸出恒定壓力的水流。

平時(shí)水源由閥體進(jìn)口，通過(guò)濾網(wǎng)，進(jìn)入閥體，經(jīng)閥座與主軸的間隙減壓后、由閥體出口流出；當(dāng)輸出壓力過(guò)大時(shí)，作用在隔膜下側(cè)的壓力隨之增大，壓縮彈簧，主軸向上位移，閥座與主軸的間隙減小，輸出壓力變小；當(dāng)輸出壓力變小時(shí)，作用在隔膜下側(cè)的壓力也隨之減小，彈簧頂推墊圈、主軸向下位移，閥座與主軸的間隙增大，輸出壓力變大。

本實(shí)用新型的有益效果是：設(shè)計(jì)了隔膜，隔膜中部采用凸弧結(jié)構(gòu)，中間嵌有增強(qiáng)夾布，閥蓋設(shè)置了限位沉孔，解決了隔膜易凸鼓開(kāi)裂的問(wèn)題；密封圈嵌于軸座凹槽中，旋緊于主軸下端，避免了被水流沖出的隱患；濾網(wǎng)內(nèi)鑲骨架，抗高壓水流沖擊而不變形損壞；閥體的反饋孔道斜10°，比直角型反饋孔道響應(yīng)更靈敏；設(shè)計(jì)了出流面積可調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，采用彈簧力、出流壓力共同作用維持出流壓力的原理，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了水平、豎直安裝使用的要求。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的剖面圖。

圖2是本實(shí)用新型的外形圖。

圖3是本實(shí)用新型中的主軸正視圖。

圖4是本實(shí)用新型中的閥座仰視圖。

圖5是本實(shí)用新型中的閥座剖面圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

減壓閥由：螺栓(1)、螺母(2)、襯套(3)、彈簧(4)、閥蓋(5)、螺釘(6)、隔膜(7)、閥體(8)、閥座(9)、螺塞(10)、密封圈(11)、軸座(12)、O型圈(13)、濾網(wǎng)(14)、主軸(15)、墊圈(16)組成；濾網(wǎng)由螺塞固定于進(jìn)水側(cè)，由O型圈密封；隔膜夾于墊圈與主軸之間，中心由螺母緊固，外緣由八個(gè)均布的螺釘緊固在閥蓋與閥體之間；彈簧裝配于墊圈與襯套之間，分別由螺母、襯套凸圓定位，通過(guò)螺栓調(diào)節(jié)預(yù)緊彈簧，螺栓由螺母鎖固；密封圈嵌于軸座凹槽中，旋緊于主軸下端，軸座下側(cè)穿在螺塞孔內(nèi)；閥座旋緊在閥體出水口，采用O型圈密封。平時(shí)水源由閥體進(jìn)口，通過(guò)濾網(wǎng)，進(jìn)入閥體，經(jīng)閥座與主軸的間隙減壓后、由閥體出口流出；通過(guò)螺栓調(diào)節(jié)預(yù)緊彈簧，設(shè)定閥座與主軸的間隙，使減壓閥達(dá)到1/2-/1/4的減壓比；當(dāng)輸出壓力過(guò)大時(shí)，作用在隔膜下側(cè)的壓力隨之增大，壓縮彈簧，主軸向上位移，閥座與主軸的間隙減小，輸出壓力變??；當(dāng)輸出壓力變小時(shí)，作用在隔膜下側(cè)的壓力也隨之減小，彈簧頂推墊圈、隔膜、主軸向下位移，閥座與主軸的間隙增大，輸出壓力變大；達(dá)到實(shí)時(shí)保持出流壓力恒定的功能。通過(guò)采用彈簧力、出流壓力反饋的作用來(lái)維持出流壓力恒定的原理，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了水平、豎直安裝使用的要求。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：通過(guò)在本實(shí)用新型中設(shè)計(jì)了出流面積可調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，采用彈簧力、出流壓力共同作用維持出流壓力的原理，閥體加工有濾網(wǎng)定位沉孔，閥座螺孔，螺塞孔，主軸孔，進(jìn)出水內(nèi)螺紋，反饋腔，反饋孔道，反饋孔道設(shè)計(jì)為斜10°，閥體上平面均布固定隔膜、閥蓋的八個(gè)螺孔，斜角10°比直角型反饋孔道響應(yīng)更靈敏；通過(guò)螺栓調(diào)節(jié)預(yù)緊彈簧，設(shè)定閥座與主軸的間隙，使減壓閥達(dá)到1/2-/1/4的減壓比；隔膜中部采用凸弧結(jié)構(gòu)，上、下平面各設(shè)有半凸型圓環(huán)，中間嵌有增強(qiáng)夾布，閥蓋設(shè)置了限位沉孔，隔膜的凸弧結(jié)構(gòu)從源頭上增大了隔膜上下位移幅度，閥蓋的限位沉孔限制了隔膜的極限位移量，解決了隔膜易凸鼓開(kāi)裂的問(wèn)題；密封圈內(nèi)嵌于軸座凹槽中，旋緊于主軸下端的軸肩處，避免了被水流沖出的隱患；濾網(wǎng)內(nèi)鑲骨架，增大了濾網(wǎng)強(qiáng)度，抗高壓水流沖擊變形損壞；主軸下方加工了直螺紋、軸肩，中部設(shè)有O型圈凹槽，扁絲，上方加工了直螺紋、軸肩；閥座中心為直孔，外圓加工了直螺紋，下頭加工為凸型圓環(huán)，下端面鉆制了兩個(gè)沉孔，下頭的凸型圓環(huán)與密封圈實(shí)現(xiàn)線密封，兩沉孔為旋緊閥座用。

1)材質(zhì)：閥體、閥蓋、閥座、螺塞采用銅合金，彈簧、襯套、螺栓、螺母、螺釘、墊圈、主軸、軸座、濾網(wǎng)采用不銹鋼，隔膜、O型圈、密封圈采用丁腈橡膠。

2)額定工作壓力：1.6MPa。

3)公稱通徑：DN25。

4)密封壓力：3.2MPa。

5)輸出壓力：0.4-0.8MPa。

6)輸出流量：≥600L/min。

7)安裝方式：直立、水平安裝使用。

本實(shí)用新型在水噴霧、噴淋滅火系統(tǒng)、泡沫噴霧聯(lián)用滅火系統(tǒng)中具有廣泛的應(yīng)用前景，將在電力、石油化工、冶金行業(yè)中推廣使用。