本實(shí)用新型涉及制藥設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及用于固體制劑設(shè)備的出料閥。

背景技術(shù)：

制藥行業(yè)固體制劑設(shè)備一般包括稱量設(shè)備、混合設(shè)備、物料周轉(zhuǎn)設(shè)備、制粒機(jī)、流化床、整粒機(jī)、壓片機(jī)、包衣機(jī)等。其中，制粒機(jī)、流化床等制粒設(shè)備中物料多為小顆粒或粉料，在將物料流轉(zhuǎn)至下一工序時(shí)常需要通過出料裝置，鑒于制藥設(shè)備的特點(diǎn)，出料裝置需具備密閉、易清洗、物料流通順暢等特點(diǎn)。

但是，現(xiàn)有的出料閥結(jié)構(gòu)多為手動(dòng)結(jié)構(gòu)，通過螺桿進(jìn)行開啟和關(guān)閉，密封多為O型圈密封。因?yàn)槁輻U結(jié)構(gòu)螺距有限，在較大行程時(shí)通常需要轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)十圈才能打開或關(guān)閉，操作起來費(fèi)時(shí)費(fèi)力。常用的O型圈結(jié)構(gòu)為了保證關(guān)閉的可靠性，閥板與出料腔之間會(huì)有較大的間隙，在使用過程中就會(huì)有較多的集料，影響物料混合時(shí)的均一性，也會(huì)導(dǎo)致清洗困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種制藥設(shè)備用出料閥，通過氣動(dòng)執(zhí)行器進(jìn)行啟閉，密封可靠并且能減少集料。

實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：

一種制藥設(shè)備用出料閥，安裝于鍋體的出料口，包括：

固定于所述鍋體，并連通所述出料口的出料腔；

固定在所述出料腔上的安裝法蘭；

固定在所述安裝法蘭上的氣缸安裝板；

固定在所述氣缸安裝板上的氣缸；

由所述氣缸驅(qū)動(dòng)，并依次穿過所述氣缸安裝板和所述安裝法蘭而探入所述出料腔內(nèi)的氣缸活塞桿；以及

螺紋連接在所述氣缸活塞桿的端部，隨所述氣缸活塞桿移動(dòng)而封閉/打開所述出料口的閥板。

在上述的制藥設(shè)備用出料閥中，所述安裝法蘭與所述出料腔之間設(shè)有第一O型圈；

所述氣缸活塞桿與所述安裝法蘭之間設(shè)有軸封；

所述閥板與所述出料口相對(duì)的環(huán)面上開有兩個(gè)環(huán)形凹槽，該兩個(gè)環(huán)形凹槽內(nèi)分別設(shè)置第二O型圈和密封圈。

在上述的制藥設(shè)備用出料閥中，還包括探入所述出料腔的清洗球。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過有效的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以有效實(shí)現(xiàn)本裝置與外部的隔離。通過安裝在閥板上的密封圈和O型圈，可以在出料閥關(guān)閉時(shí)使得鍋體與出料腔隔絕，實(shí)現(xiàn)密封的同時(shí)有效減少閥板與鍋體之間的間隙，減少集料。同時(shí)，出料腔內(nèi)無臺(tái)階，物料流動(dòng)順暢，通過清洗球清洗方便，可實(shí)現(xiàn)在位清洗。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的制藥設(shè)備用出料閥的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是圖1所示制藥設(shè)備用出料閥的動(dòng)作示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中閥板的部分剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型的制藥設(shè)備用出料閥，安裝于鍋體7的出料口，包括氣缸1、氣缸安裝板3、安裝法蘭4、第一O型圈5、清洗球6、閥板8、第二O型圈9、密封圈10、出料腔11、氣缸活塞桿12和軸封13。

出料腔11與鍋體7對(duì)接，并連通出料口。

安裝法蘭4通過第一螺釘14固定在出料腔11上。氣缸安裝板3通過第二螺釘2固定在安裝法蘭4上。氣缸1通過第三螺釘15固定氣缸安裝板3上。

氣缸活塞桿12依次穿過氣缸安裝板3和安裝法蘭4而探入出料腔11內(nèi)部，并由氣缸1驅(qū)動(dòng)而自出料口伸進(jìn)/伸出。

閥板8與氣缸活塞桿12通過螺紋連接，閥板8端部有外螺紋，氣缸活塞桿12端部有與之配合的內(nèi)螺紋。閥板8隨氣缸活塞桿12移動(dòng)而封閉/打開出料口。

安裝法蘭4與出料腔11之間設(shè)有第一O型圈5。氣缸活塞桿12與安裝法蘭4之間設(shè)有軸封13。閥板8與出料口相對(duì)的環(huán)面上開有兩個(gè)環(huán)形凹槽，該兩個(gè)環(huán)形凹槽內(nèi)分別設(shè)置第二O型圈9和密封圈10。

工作時(shí)，氣缸活塞桿12帶動(dòng)閥板8前后運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)出料閥的開啟與關(guān)閉，出料閥關(guān)閉時(shí)，閥板8端部與出料口內(nèi)表面貼合，并通過第二O型圈9實(shí)現(xiàn)密封，密封圈10為非金屬材質(zhì)，在滿足導(dǎo)向的同時(shí)盡量減少與鍋體7的間隙，軸封13可以保證氣缸活塞桿12在前后動(dòng)作過程中的密閉性。清洗時(shí)，水通過清洗球6進(jìn)入到出料腔11，對(duì)里面的各部位進(jìn)行清洗。

以上實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。