本發(fā)明涉及電磁控制閥,尤其涉及一種可調式阻尼閥裝置。
背景技術:
1、可調式阻尼閥通常包括殼體、閥組件、銜鐵組件以及執(zhí)行組件,銜鐵組件通過執(zhí)行組件直接作用在閥組件上,執(zhí)行組件和銜鐵組件均位于殼體內,執(zhí)行組件往往包括線圈和軛部,線圈通電需要引入引線,引線往往與殼體的內壁容易抵接,導致引線的外皮易磨損。此外,相關技術中組成執(zhí)行組件的零件數(shù)量較多,且結構較為復雜,不易安裝。
技術實現(xiàn)思路
1、為克服相關技術中存在的問題,本公開提供一種可調式阻尼閥裝置。
2、根據(jù)本公開實施例的第一方面,本公開提供一種可調式阻尼閥裝置,包括:殼體,包括引線管;銜鐵組件,位于所述殼體內;閥組件,沿軸向位于所述銜鐵組件的下方;以及執(zhí)行組件,通過驅動所述銜鐵組件在所述殼體內沿軸向往復運動,以調整所述銜鐵組件作用在所述閥組件的壓合力,所述執(zhí)行組件包括:線圈組件,包括線圈、線圈載體及引線,所述引線與所述線圈電性連接,所述線圈載體包括套筒,所述線圈纏繞固定在所述套筒的外壁;磁軛部,所述磁軛部包括導向體和接地體,所述導向體位于所述套筒內,所述接地體位于所述導向體上方,并與所述線圈組件在徑向上重疊,其中,所述接地體的上端面設有引線槽,所述線圈載體還包括蓋板,所述蓋板位于所述引線槽內,并與所述引線槽形成引線通道,所述引線通道與所述引線管連通,當所述引線穿過所述引線通道至所述引線管時,所述蓋板用于將所述引線與所述殼體的內表面,以及與所述殼體的內表面拐向所述引線管的拐角處隔離。
3、在一些實施例中,所述蓋板的下表面設置有沿徑向延伸的兩個擋板,兩個所述擋板沿垂直于所述引線槽延伸的方向平行且間隔布置,所述擋板用于引導所述引線。
4、在一些實施例中,所述蓋板的徑向內側呈弧形,且所述蓋板的徑向內側延伸至所述引線管的徑向內側,以使所述引線在徑向上與所述殼體的引線管的內壁間隔開。
5、在一些實施例中,所述蓋板的上端面低于或平齊于所述接地體的上端面。
6、在一些實施例中,所述套筒包括:上端板,位于所述套筒的上方;下端板,位于所述套筒的下方,所述線圈沿軸向被限制在所述上端板和所述下端板之間;引線塊,固定于所述上端板的上端面,其中,所述蓋板與所述引線塊固定連接,以使所述蓋板固定并壓緊位于所述引線通道內的所述引線。
7、在一些實施例中,所述引線塊設置有引線孔,所述引線孔包括:軸向孔,軸向貫通所述引線塊;徑向孔,所述徑向孔沿徑向延伸并連通所述軸向孔和所述引線通道,所述引線在所述接地體的下方和所述接地體上方的所述引線通道之間延伸時,所述引線孔使所述引線與所述接地體隔離。
8、在一些實施例中,所述引線槽在所述接地體的邊緣部形成軸向貫通所述接地體的引線缺口;其中,所述引線塊位于所述引線缺口內,使所述接地體和所述線圈組件的徑向尺寸相同,并實現(xiàn)周向限位。
9、在一些實施例中,所述蓋板的下端面設置有第二定位孔或定位柱的一種;所述引線塊的上端面設置有第二定位孔或定位柱的另一種;其中,所述定位銷插入所述第二定位孔內,實現(xiàn)所述蓋板與所述引線塊的固定連接。
10、在一些實施例中,所述引線槽的底壁包括:水平面,所述水平面位于所述引線槽的徑向外側;以及傾斜面,所述傾斜面位于所述引線槽的徑向內側,所述傾斜面由所述水平面向上傾斜延伸至所述接地體的上端面。
11、根據(jù)本公開實施例的第二方面,本公開提供一種減震器,包括:缸體;活塞桿,位于所述缸體內;以及如第一方面所述的可調式阻尼閥裝置,其中,所述阻尼閥裝置位于所述缸體內,所述活塞桿與所述殼體固定連接以帶動所述阻尼閥裝置在所述缸體內往復運動。
12、本公開的實施例提供的技術方案可以包括以下有益效果:線圈載體包括分體設置的套筒和蓋板,便于與磁軛部進行組裝,與磁軛部接地體的引線槽配合,簡化了線圈載體和磁軛部的結構,降低了執(zhí)行組件的制作和工藝成本。此外,蓋板還可以起到使引線與接地體、殼體隔離的作用,從而保護引線的絕緣層或保護層免被破壞。
1.一種可調式阻尼閥裝置(100),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權利要求1所述的可調式阻尼閥裝置(100),其特征在于,
3.根據(jù)權利要求1所述的可調式阻尼閥裝置(100),其特征在于,
4.根據(jù)權利要求1所述的可調式阻尼閥裝置(100),其特征在于,
5.根據(jù)權利要求1所述的可調試阻尼閥裝置,其特征在于,
6.根據(jù)權利要求5所述的可調式阻尼閥裝置(100),其特征在于,
7.根據(jù)權利要求5所述的可調式阻尼閥裝置(100),其特征在于,
8.根據(jù)權利要求5所述的可調式阻尼閥裝置(100),其特征在于,
9.根據(jù)權利要求1所述的可調式阻尼閥裝置(100),其特征在于,
10.一種減震器,其特征在于,包括: