本發(fā)明屬于天然氣放散，更具體地說，特別涉及一種帶天然氣放散裝置。

背景技術：

1、天然氣蘊藏在地下多孔隙巖層中，包括油田氣、氣田氣、煤層氣、泥火山氣和生物生成氣等，也有少量出于煤層，天然氣主要用途是作燃料，可制造炭黑、化學藥品和液化石油氣，由天然氣生產(chǎn)的丙烷、丁烷是現(xiàn)代工業(yè)的重要原料，天然氣主要由氣態(tài)低分子烴和非烴氣體混合組成。

2、如申請?zhí)枮椋篶n201810215846.5的專利中，公開了一種中高壓天然氣管道應急放散裝置，其結(jié)構包括天然氣應急放散裝置、蒸汽排出管道、空氣吸納管道、裝置支撐底盤、螺紋孔洞、支撐腳、控制按鈕、控制箱、天然氣連接管道、顯示屏幕、連通控制閥管道、天然氣燃燒口、進水口，天然氣應急放散裝置上端設有天然氣燃燒口和進水口，天然氣應急放散裝置右端設有蒸汽排出管道和空氣吸納管道，天然氣應急放散裝置，由電弧控制模塊箱手動點火，而在燃燒的過程中如果熄滅，將由自動電弧打火控制模塊箱的齒槽復位滑板和輔助傳動齒條閉合自動在進項打火，并且由燃燒供氣結(jié)構吸氣助燃燒，使得燃燒天然氣時即使是熄滅了也能自動打火，防止污染空氣。

3、基于上述，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，目前的天然氣放散裝置體積大，結(jié)構復雜，不方便運輸，且一般為一體式結(jié)構，在安裝時因重量大，需要多個安裝人員同時安裝，在與天然氣管道連接時，不能快速連接，增加了安裝時間，且傳統(tǒng)的天然氣放散裝置安裝后不能保證天然氣放散裝置底部與地面緊密貼合，使得安裝后的天然氣放散裝置易發(fā)生晃動，不便于使用，且現(xiàn)有的天然氣放散裝置缺少防護結(jié)構，在戶外長時間使用時，內(nèi)部零件易發(fā)生腐蝕，降低了天然氣放散裝置的使用壽命，其次現(xiàn)有的天然氣放散裝置在泄壓時需要工作人員手動泄壓，不具備自動泄壓，增加了工作人員的勞動強度，且存在安全隱患，現(xiàn)有的天然氣放散裝置滿足不了當代的使用需求。

技術實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種帶天然氣放散裝置，以解決現(xiàn)有的問題。

2、本發(fā)明帶天然氣放散裝置的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：

3、一種帶天然氣放散裝置，包括底座；所述底座為圓柱形結(jié)構設置，且底座頂部中心處通過螺釘固定安裝有把手；所述底座內(nèi)部環(huán)形貫穿開設有四個連接孔，且底座內(nèi)部環(huán)形開設有四個固定孔；所述連接孔與固定孔之間的夾角為45°，且四個連接孔內(nèi)部安裝有高度調(diào)節(jié)裝置；所述底座頂部安裝有支撐裝置，且支撐裝置內(nèi)部安裝有絲扣鋼管；所述絲扣鋼管頂部安裝有自動泄壓裝置，且絲扣鋼管外壁固定安裝有連接環(huán)，并且連接環(huán)頂部安裝有防護裝置；所述絲扣鋼管之間安裝有壓力表和閥門，且壓力表位于閥門的上方；所述絲扣鋼管為“l(fā)”字型結(jié)構設置，且絲扣鋼管右側(cè)螺紋連接有管接頭，且管接頭右側(cè)連接有連接裝置，并且連接裝置之間通過管接頭相連接。

4、進一步的，所述高度調(diào)節(jié)裝置還包括手柄一、絲桿一和支撐塊；所述絲桿一螺紋連接在連接孔內(nèi)部，且絲桿一頂部固定安裝有手柄一；所述絲桿一底部固定安裝有支撐塊，且支撐塊為半球形結(jié)構設置。

5、進一步的，所述支撐裝置還包括左固定塊、支撐桿、支撐板、卡槽、右固定塊和通孔；所述左固定塊通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有右固定塊，且左固定塊和右固定塊另一端通過螺釘固定連接，并且左固定塊和右固定塊內(nèi)部開設有卡槽；所述左固定塊和右固定塊通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有支撐桿，且四個支撐桿底部固定安裝有支撐板；四個所述支撐板內(nèi)部貫穿開設有通孔，且通孔與固定孔同心時，四個支撐板底面與底座頂面平齊。

6、進一步的，所述絲扣鋼管外壁焊接有卡塊，且卡塊卡合連接在卡槽內(nèi)部；所述絲扣鋼管內(nèi)部固定安裝有單向閥，且卡塊和卡槽組成了絲扣鋼管與支撐裝置之間的固定結(jié)構。

7、進一步的，所述防護裝置還包括遮雨罩、警示燈、支撐柱和安裝板；所述安裝板通過螺釘固定安裝在連接環(huán)的頂部，且安裝板頂部固定安裝有支撐柱，并且支撐柱環(huán)形分布有四個；四個所述支撐柱頂部固定安裝有遮雨罩，且遮雨罩外壁固定安裝有警示燈，并且警示燈環(huán)形分布有八個；所述遮雨罩內(nèi)部為中空結(jié)構設置，且遮雨罩的直徑大于底座的直徑。

8、進一步的，所述自動泄壓裝置還包括殼體、彈簧、調(diào)節(jié)塊、固定板、絲桿二、滑板、限位銷、安裝塊、活塞和手柄二；所述殼體頂部通過螺釘固定安裝有固定板，且殼體內(nèi)部滑動連接有調(diào)節(jié)塊；所述調(diào)節(jié)塊內(nèi)部滑動連接有限位銷，且限位銷底部固定安裝有安裝塊；所述安裝塊底部固定安裝有活塞，且活塞與殼體內(nèi)壁緊密貼合；所述限位銷外部安裝有彈簧，且彈簧位于調(diào)節(jié)塊與安裝塊之間；所述調(diào)節(jié)塊左右兩側(cè)固定安裝有滑板，且兩個滑板頂部安裝有絲桿二；所述兩個絲桿二螺紋連接在固定板內(nèi)部，且兩個絲桿二頂部固定安裝有手柄二。

9、進一步的，所述殼體內(nèi)部貫穿開設有滑槽，且兩個滑板滑動連接在兩個滑槽內(nèi)部，并且兩個滑槽兩側(cè)設置有刻度線；所述殼體內(nèi)部貫穿開設有泄壓孔，且泄壓孔環(huán)形分布有六個，并且六個泄壓孔為圓形結(jié)構設置。

10、進一步的，所述連接裝置還包括高壓軟管、固定帽、密封頭和金屬扎帶；所述高壓軟管兩側(cè)安裝有密封頭，且兩個密封頭與高壓軟管之間通過金屬扎帶固定連接；所述密封頭外壁轉(zhuǎn)動連接有固定帽，且固定帽為六邊形結(jié)構設置。

11、本發(fā)明至少包括以下有益效果：

12、1、本發(fā)明手柄一和絲桿一的設置，使得支撐塊與地面緊密貼合，提高了該裝置的使用穩(wěn)定性，從而使得該裝置可以在不同場地使用，提高了通用性，支撐裝置為可折疊結(jié)構設計，便于該裝置的運輸，且結(jié)構簡單，便于工作人員安裝，卡塊和卡槽組成了絲扣鋼管與支撐裝置之間的固定結(jié)構，使得絲扣鋼管與支撐裝置之間連接更加牢固。

13、2、本發(fā)明遮雨罩的設置，避免了雨水進入該裝置內(nèi)部，從而避免了內(nèi)部零件發(fā)生腐蝕，提高了該裝置的使用壽命，警示燈在夜間起到較好的提示作用，保證了行人的自身安全，提高了該裝置的使用安全性，工作人員通過轉(zhuǎn)動兩個手柄二，從而使得調(diào)節(jié)塊向下移動，工作人員可以根據(jù)不同情況，合理調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)塊的高低度，且兩個滑槽兩側(cè)設置有刻度線，提高了該裝置的調(diào)節(jié)精度，便于使用。

14、3、本發(fā)明當絲扣鋼管內(nèi)天然氣壓力到達預先設置的范圍時，內(nèi)部壓力推動活塞向上移動，從而使得天然氣從泄壓孔中排出，當天然氣壓力位于預先設置的范圍時，彈簧推動活塞向下移動，實現(xiàn)了自動泄壓，減輕了工作人員的勞動強度，且減少了意外事故的發(fā)生，固定帽、密封頭和管接頭的設置，便于工作人員快速與天然氣管道連接，減少了安裝時間，且連接裝置之間通過管接頭相連接，滿足不同長度的使用需求，提高了該裝置的安裝速度。

技術特征：

1.一種帶天然氣放散裝置，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)為圓柱形結(jié)構設置，且底座(1)頂部中心處通過螺釘固定安裝有把手(103)；所述底座(1)內(nèi)部環(huán)形貫穿開設有四個連接孔(101)，且底座(1)內(nèi)部環(huán)形開設有四個固定孔(102)；所述連接孔(101)與固定孔(102)之間的夾角為45°，且四個連接孔(101)內(nèi)部安裝有高度調(diào)節(jié)裝置(2)；所述底座(1)頂部安裝有支撐裝置(3)，且支撐裝置(3)內(nèi)部安裝有絲扣鋼管(4)；所述絲扣鋼管(4)頂部安裝有自動泄壓裝置(7)，且絲扣鋼管(4)外壁固定安裝有連接環(huán)(9)，并且連接環(huán)(9)頂部安裝有防護裝置(5)；所述絲扣鋼管(4)之間安裝有壓力表(10)和閥門(11)，且壓力表(10)位于閥門(11)的上方；所述絲扣鋼管(4)為“l(fā)”字型結(jié)構設置，且絲扣鋼管(4)右側(cè)螺紋連接有管接頭(6)，且管接頭(6)右側(cè)連接有連接裝置(8)，并且連接裝置(8)之間通過管接頭(6)相連接。

2.如權利要求1所述帶天然氣放散裝置，其特征在于：所述高度調(diào)節(jié)裝置(2)還包括手柄一(201)、絲桿一(202)和支撐塊(203)；所述絲桿一(202)螺紋連接在連接孔(101)內(nèi)部，且絲桿一(202)頂部固定安裝有手柄一(201)；所述絲桿一(202)底部固定安裝有支撐塊(203)，且支撐塊(203)為半球形結(jié)構設置。

3.如權利要求1所述帶天然氣放散裝置，其特征在于：所述支撐裝置(3)還包括左固定塊(301)、支撐桿(302)、支撐板(303)、卡槽(304)、右固定塊(305)和通孔(306)；所述左固定塊(301)通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有右固定塊(305)，且左固定塊(301)和右固定塊(305)另一端通過螺釘固定連接，并且左固定塊(301)和右固定塊(305)內(nèi)部開設有卡槽(304)；所述左固定塊(301)和右固定塊(305)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有支撐桿(302)，且四個支撐桿(302)底部固定安裝有支撐板(303)；四個所述支撐板(303)內(nèi)部貫穿開設有通孔(306)，且通孔(306)與固定孔(102)同心時，四個支撐板(303)底面與底座(1)頂面平齊。

4.如權利要求1所述帶天然氣放散裝置，其特征在于：所述絲扣鋼管(4)外壁焊接有卡塊(401)，且卡塊(401)卡合連接在卡槽(304)內(nèi)部；所述絲扣鋼管(4)內(nèi)部固定安裝有單向閥(402)，且卡塊(401)和卡槽(304)組成了絲扣鋼管(4)與支撐裝置(3)之間的固定結(jié)構。

5.如權利要求1所述帶天然氣放散裝置，其特征在于：所述防護裝置(5)還包括遮雨罩(501)、警示燈(502)、支撐柱(503)和安裝板(504)；所述安裝板(504)通過螺釘固定安裝在連接環(huán)(9)的頂部，且安裝板(504)頂部固定安裝有支撐柱(503)，并且支撐柱(503)環(huán)形分布有四個；四個所述支撐柱(503)頂部固定安裝有遮雨罩(501)，且遮雨罩(501)外壁固定安裝有警示燈(502)，并且警示燈(502)環(huán)形分布有八個；所述遮雨罩(501)內(nèi)部為中空結(jié)構設置，且遮雨罩(501)的直徑大于底座(1)的直徑。

6.如權利要求1所述帶天然氣放散裝置，其特征在于：所述自動泄壓裝置(7)還包括殼體(701)、彈簧(702)、調(diào)節(jié)塊(703)、固定板(704)、絲桿二(705)、滑板(706)、限位銷(707)、安裝塊(708)、活塞(709)和手柄二(710)；所述殼體(701)頂部通過螺釘固定安裝有固定板(704)，且殼體(701)內(nèi)部滑動連接有調(diào)節(jié)塊(703)；所述調(diào)節(jié)塊(703)內(nèi)部滑動連接有限位銷(707)，且限位銷(707)底部固定安裝有安裝塊(708)；所述安裝塊(708)底部固定安裝有活塞(709)，且活塞(709)與殼體(701)內(nèi)壁緊密貼合；所述限位銷(707)外部安裝有彈簧(702)，且彈簧(702)位于調(diào)節(jié)塊(703)與安裝塊(708)之間；所述調(diào)節(jié)塊(703)左右兩側(cè)固定安裝有滑板(706)，且兩個滑板(706)頂部安裝有絲桿二(705)；所述兩個絲桿二(705)螺紋連接在固定板(704)內(nèi)部，且兩個絲桿二(705)頂部固定安裝有手柄二(710)。

7.如權利要求1所述帶天然氣放散裝置，其特征在于：所述殼體(701)內(nèi)部貫穿開設有滑槽(7011)，且兩個滑板(706)滑動連接在兩個滑槽(7011)內(nèi)部，并且兩個滑槽(7011)兩側(cè)設置有刻度線(7012)；所述殼體(701)內(nèi)部貫穿開設有泄壓孔(7013)，且泄壓孔(7013)環(huán)形分布有六個，并且六個泄壓孔(7013)為圓形結(jié)構設置。

8.如權利要求1所述帶天然氣放散裝置，其特征在于：所述連接裝置(8)還包括高壓軟管(801)、固定帽(802)、密封頭(803)和金屬扎帶(804)；所述高壓軟管(801)兩側(cè)安裝有密封頭(803)，且兩個密封頭(803)與高壓軟管(801)之間通過金屬扎帶(804)固定連接；所述密封頭(803)外壁轉(zhuǎn)動連接有固定帽(802)，且固定帽(802)為六邊形結(jié)構設置。

技術總結(jié)
本發(fā)明提供一種帶天然氣放散裝置，包括底座；所述底座為圓柱形結(jié)構設置，且底座頂部中心處通過螺釘固定安裝有把手；所述底座內(nèi)部環(huán)形貫穿開設有四個連接孔，且底座內(nèi)部環(huán)形開設有四個固定孔；所述底座頂部安裝有支撐裝置，且支撐裝置內(nèi)部安裝有絲扣鋼管；所述絲扣鋼管頂部安裝有自動泄壓裝置，且絲扣鋼管外壁固定安裝有連接環(huán)，并且連接環(huán)頂部安裝有防護裝置，本發(fā)明當絲扣鋼管內(nèi)天然氣壓力到達預先設置的范圍時，內(nèi)部壓力推動活塞向上移動，從而使得天然氣從泄壓孔中排出，當天然氣壓力位于預先設置的范圍時，彈簧推動活塞向下移動，實現(xiàn)了自動泄壓，減輕了工作人員的勞動強度。

技術研發(fā)人員：王志軍,楊志平,劉浩,王徽,雷娟,楊思聰,吳照,馮軍
受保護的技術使用者：永興郴捷天然氣有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/10/24