本發(fā)明涉及電子膨脹閥,具體而言,涉及一種電子膨脹閥。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有技術(shù)中的閥針組件在封堵閥口時(shí)與閥口形成的封堵環(huán)的徑向尺寸通常即為閥口的徑向尺寸,也可以理解為,現(xiàn)有技術(shù)中的閥針組件對(duì)閥口的封堵位置通常落在閥口上。
2、在需要對(duì)電子膨脹閥進(jìn)行適應(yīng)性拆裝調(diào)整時(shí),即需要更換電子膨脹閥的閥口尺寸時(shí),需要同時(shí)更換閥座組件和閥針組件,保證閥針組件和閥口之間能夠形成封堵環(huán)以保證封堵效果,相當(dāng)于閥針組件與閥座組件需要對(duì)應(yīng)更換,增大了對(duì)電子膨脹閥的拆裝頻率,同時(shí),由于閥針組件和閥座組件的閥口的對(duì)應(yīng),加工時(shí)需要二者對(duì)應(yīng)為組進(jìn)行加工,增大了對(duì)閥針組件和閥座組件的加工成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提供了一種電子膨脹閥,以解決現(xiàn)有技術(shù)中,在根據(jù)不同情況更換不同閥口的閥座時(shí)需要連同閥針組件與導(dǎo)向座之間的密封件一同更換的問(wèn)題。
2、為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種電子膨脹閥,電子膨脹閥包括閥針組件以及閥座組件,閥座組件具有相互連通的第二閥腔和閥口腔,閥針組件包括閥芯,閥芯具有止擋段,閥針組件可移動(dòng)地穿設(shè)在閥座組件內(nèi),止擋段和第二閥腔的底壁止擋配合,以調(diào)節(jié)流經(jīng)閥口腔的流體流量。
3、進(jìn)一步地,閥座組件包括導(dǎo)向座和閥座,閥座具有順次連通且貫穿的第一閥腔、第二閥腔和閥口腔,導(dǎo)向座穿設(shè)在閥座內(nèi)并間隔第一閥腔和第二閥腔,閥針組件和/或閥座具有流通通道,第一閥腔和閥口腔通過(guò)流通通道連通,閥針組件穿設(shè)在導(dǎo)向座內(nèi)并和導(dǎo)向座密封配合。
4、進(jìn)一步地,閥座為多個(gè),多個(gè)第二閥腔與止擋段抵接形成的多個(gè)封堵環(huán)的徑向尺寸相同,多個(gè)閥口腔的徑向尺寸不同,多個(gè)閥座中的任意一個(gè)均與導(dǎo)向座可拆卸地連接。
5、進(jìn)一步地,第二閥腔和閥口腔相對(duì)的一側(cè)分別具有止擋腔段和閥口段,止擋腔段和閥口段連通,止擋腔段的徑向尺寸大于閥口段的徑向尺寸,止擋段和止擋腔段止擋配合。
6、進(jìn)一步地,閥座組件包括導(dǎo)向座和閥座,閥座包括座體和閥口座,座體和閥口座可拆卸地連接,導(dǎo)向座穿設(shè)在座體內(nèi),止擋腔段和閥口段位于閥口座上,或,止擋腔段和閥口段位于座體上。
7、進(jìn)一步地,導(dǎo)向座和座體分體設(shè)置,導(dǎo)向座和座體限位配合,或,導(dǎo)向座和座體一體設(shè)置。
8、進(jìn)一步地,止擋腔段為圓臺(tái)段,止擋腔段的徑向尺寸在止擋腔段朝向閥口段的方向上逐漸減小,止擋段朝向閥口腔的一側(cè)具有用于和止擋腔段止擋配合的環(huán)形止擋斜面,環(huán)形止擋斜面與止擋腔段的傾斜方向相同,環(huán)形止擋斜面與閥芯軸線之間的夾角角度大于止擋腔段與閥芯軸線之間的夾角角度,止擋腔段與第二閥腔底壁連接的環(huán)形位置和環(huán)形止擋斜面止擋配合。
9、進(jìn)一步地,止擋腔段為圓柱段,止擋段朝向閥口腔的一側(cè)具有用于和止擋腔段止擋配合的環(huán)形止擋斜面,止擋腔段與第二閥腔底壁連接的環(huán)形位置和環(huán)形止擋斜面止擋配合。
10、進(jìn)一步地,閥芯包括可拆卸連接的密封段和封堵段,密封段和閥座組件的內(nèi)壁密封配合,封堵段包括止擋段和與止擋段連接的流量調(diào)節(jié)段,止擋段的徑向尺寸大于流量調(diào)節(jié)段的徑向尺寸,流量調(diào)節(jié)段和閥口腔限位配合。
11、進(jìn)一步地,密封段和封堵段相互靠近的一側(cè)分別具有卡接凸起和卡接凹槽,卡接凸起和和卡接凹槽限位配合。
12、進(jìn)一步地,閥座組件或閥芯具有環(huán)形密封槽,電子膨脹閥還包括環(huán)形密封圈,環(huán)形密封圈設(shè)置在環(huán)形密封槽內(nèi)并分別和閥芯、閥座組件密封配合。
13、進(jìn)一步地,第二閥腔朝向閥口腔的一側(cè)具有用于和止擋段止擋配合的止擋腔段,在閥座組件具有環(huán)形密封槽的情況下,環(huán)形密封圈的內(nèi)圈和閥芯密封配合,環(huán)形密封圈的內(nèi)徑為d1,閥芯和止擋腔段抵接形成的封堵環(huán)的徑向尺寸為d2,1≤d2/d1≤1.05;或,在閥芯具有環(huán)形密封槽的情況下,環(huán)形密封圈的外圈與閥座組件密封配合,環(huán)形密封圈的外徑為d1,閥芯和止擋腔段抵接形成的封堵環(huán)的徑向尺寸為d2,1≤d2/d1≤1.05。
14、進(jìn)一步地,電子膨脹閥還包括殼體和驅(qū)動(dòng)組件,殼體和閥座連接,驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在殼體內(nèi),驅(qū)動(dòng)組件朝向?qū)蜃囊欢撕蛯?dǎo)向座限位配合并和閥座連接,閥針組件順次穿設(shè)在驅(qū)動(dòng)組件、導(dǎo)向座和閥座內(nèi)。
15、進(jìn)一步地,閥針組件還包括螺桿、連接件和彈性件,螺桿的一端和驅(qū)動(dòng)組件連接,螺桿的另一端通過(guò)連接件和閥芯連接,連接件可移動(dòng)地設(shè)置在導(dǎo)向座內(nèi)并和導(dǎo)向座的內(nèi)壁限位配合,彈性件的一端和閥芯抵接,彈性件的另一端與螺桿和/或連接件抵接。
16、應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案,提供了一種電子膨脹閥,電子膨脹閥包括閥針組件以及閥座組件,閥座組件具有相互連通的第二閥腔和閥口腔,閥針組件包括閥芯,閥芯具有止擋段,閥針組件可移動(dòng)地穿設(shè)在閥座組件內(nèi),止擋段和第二閥腔的底壁止擋配合,以調(diào)節(jié)流經(jīng)閥口腔的流體流量。
17、本方案中,閥針組件的止擋段與位于閥口腔上方的第二閥腔的底壁止擋配合并形成封堵環(huán)。采用本方案,將閥針組件用于封堵閥口腔的封堵位置落在第二閥腔的底壁上,避免了現(xiàn)有技術(shù)中閥針組件用于封堵閥口腔的封堵位置直接落于閥口腔上,閥口腔的徑向尺寸即為二者形成的封堵環(huán)的徑向尺寸的情況,通過(guò)止擋段將閥針組件對(duì)閥口腔的封堵位置外擴(kuò)上調(diào)至閥口腔外,并使得形成的封堵環(huán)的徑向尺寸大于閥口腔的徑向尺寸。這樣便于多個(gè)徑向尺寸不同的閥口腔所在的閥座組件與同一閥芯的止擋段形成的封堵環(huán)的徑向尺寸均相同,便于在保證封堵位置的情況下對(duì)具有不同徑向尺寸的閥口腔的閥座組件的更換,或,便于通過(guò)更換閥針組件和/或閥座組件以達(dá)到調(diào)整封堵環(huán)的徑向尺寸的目的,便于對(duì)電子膨脹閥的拆裝調(diào)整,提高電子膨脹閥的加工效率和適用性,降低了對(duì)閥座組件和閥針組件的加工成本。
1.一種電子膨脹閥,其特征在于,所述電子膨脹閥包括閥針組件(10)以及閥座組件,所述閥座組件具有相互連通的第二閥腔(33)和閥口腔(34),所述閥針組件(10)包括閥芯(14),所述閥芯(14)具有止擋段(1421),所述閥針組件(10)可移動(dòng)地穿設(shè)在所述閥座組件內(nèi),所述止擋段(1421)和所述第二閥腔(33)的底壁止擋配合,以調(diào)節(jié)流經(jīng)所述閥口腔(34)的流體流量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥,其特征在于,所述閥座組件包括導(dǎo)向座(20)和閥座(30),所述閥座(30)具有順次連通且貫穿的第一閥腔(32)、所述第二閥腔(33)和所述閥口腔(34),所述導(dǎo)向座(20)穿設(shè)在所述閥座(30)內(nèi)并間隔所述第一閥腔(32)和所述第二閥腔(33),所述閥針組件(10)和/或所述閥座(30)具有流通通道(31),所述第一閥腔(32)和所述閥口腔(34)通過(guò)所述流通通道(31)連通,所述閥針組件(10)穿設(shè)在所述導(dǎo)向座(20)內(nèi)并和所述導(dǎo)向座(20)密封配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子膨脹閥,其特征在于,所述閥座(30)為多個(gè),多個(gè)所述第二閥腔(33)與所述止擋段(1421)抵接形成的多個(gè)封堵環(huán)的徑向尺寸相同,多個(gè)所述閥口腔(34)的徑向尺寸不同,多個(gè)所述閥座(30)中的任意一個(gè)均與所述導(dǎo)向座(20)、可拆卸地連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥,其特征在于,所述第二閥腔(33)和所述閥口腔(34)相對(duì)的一側(cè)分別具有止擋腔段(331)和閥口段(341),所述止擋腔段(331)和所述閥口段(341)連通,所述止擋腔段(331)的徑向尺寸大于所述閥口段(341)的徑向尺寸,所述止擋段(1421)和所述止擋腔段(331)止擋配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子膨脹閥,其特征在于,所述閥座組件包括導(dǎo)向座(20)和閥座(30),所述閥座(30)包括座體(35)和閥口座(36),所述座體(35)和所述閥口座(36)可拆卸地連接,所述導(dǎo)向座(20)穿設(shè)在所述座體(35)內(nèi),所述止擋腔段(331)和所述閥口段(341)位于所述閥口座(36)上,或,所述止擋腔段(331)和所述閥口段(341)位于所述座體(35)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子膨脹閥,其特征在于,所述導(dǎo)向座(20)和所述座體(35)分體設(shè)置,所述導(dǎo)向座(20)和所述座體(35)限位配合,或,所述導(dǎo)向座(20)和所述座體(35)一體設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子膨脹閥,其特征在于,所述止擋腔段(331)為圓臺(tái)段,所述止擋腔段(331)的徑向尺寸在所述止擋腔段(331)朝向所述閥口段(341)的方向上逐漸減小,所述止擋段(1421)朝向所述閥口腔(34)的一側(cè)具有用于和所述止擋腔段(331)止擋配合的環(huán)形止擋斜面,所述環(huán)形止擋斜面與所述止擋腔段(331)的傾斜方向相同,所述環(huán)形止擋斜面與所述閥芯(14)軸線之間的夾角角度大于所述止擋腔段(331)與所述閥芯(14)軸線之間的夾角角度,所述止擋腔段(331)與所述第二閥腔(33)底壁連接的環(huán)形位置和所述環(huán)形止擋斜面止擋配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子膨脹閥,其特征在于,所述止擋腔段(331)為圓柱段,所述止擋段(1421)朝向所述閥口腔(34)的一側(cè)具有用于和所述止擋腔段(331)止擋配合的環(huán)形止擋斜面,所述止擋腔段(331)與所述第二閥腔(33)底壁連接的環(huán)形位置和所述環(huán)形止擋斜面止擋配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥,其特征在于,所述閥芯(14)包括可拆卸連接的密封段(141)和封堵段(142),所述密封段(141)和所述閥座組件的內(nèi)壁密封配合,所述封堵段(142)包括所述止擋段(1421)和與所述止擋段(1421)連接的流量調(diào)節(jié)段(1422),所述止擋段(1421)的徑向尺寸大于所述流量調(diào)節(jié)段(1422)的徑向尺寸,所述流量調(diào)節(jié)段(1422)和所述閥口腔(34)限位配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電子膨脹閥,其特征在于,所述密封段(141)和所述封堵段(142)相互靠近的一側(cè)分別具有卡接凸起(143)和卡接凹槽,所述卡接凸起(143)和和所述卡接凹槽限位配合。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥,其特征在于,所述閥座組件或所述閥芯(14)具有環(huán)形密封槽,所述電子膨脹閥還包括環(huán)形密封圈(42),所述環(huán)形密封圈(42)設(shè)置在所述環(huán)形密封槽內(nèi)并分別和所述閥芯(14)、所述閥座組件密封配合。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電子膨脹閥,其特征在于,所述第二閥腔(33)朝向所述閥口腔(34)的一側(cè)具有用于和所述止擋段(1421)止擋配合的止擋腔段(331),
13.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子膨脹閥,其特征在于,所述電子膨脹閥還包括殼體(50)和驅(qū)動(dòng)組件(60),所述殼體(50)和所述閥座(30)連接,所述驅(qū)動(dòng)組件(60)設(shè)置在所述殼體(50)內(nèi),所述驅(qū)動(dòng)組件(60)朝向所述導(dǎo)向座(20)的一端和所述導(dǎo)向座(20)限位配合并和所述閥座(30)連接,所述閥針組件(10)順次穿設(shè)在所述驅(qū)動(dòng)組件(60)、所述導(dǎo)向座(20)和所述閥座(30)內(nèi)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的電子膨脹閥,其特征在于,所述閥針組件(10)還包括螺桿(11)、連接件(12)和彈性件(13),所述螺桿(11)的一端和所述驅(qū)動(dòng)組件(60)連接,所述螺桿(11)的另一端通過(guò)所述連接件(12)和所述閥芯(14)連接,所述連接件(12)可移動(dòng)地設(shè)置在所述導(dǎo)向座(20)內(nèi)并和所述導(dǎo)向座(20)的內(nèi)壁限位配合,所述彈性件(13)的一端和所述閥芯(14)抵接,所述彈性件(13)的另一端與所述螺桿(11)和/或所述連接件(12)抵接。