本技術(shù)涉及油氣管道焊縫檢測(cè)，尤其涉及一種油氣管道焊縫檢測(cè)探頭夾持裝置。

背景技術(shù)：

1、在油氣管道工程中常通過焊接技術(shù)連接多根管道，在管道焊接完成之后，需要對(duì)管道的環(huán)焊縫進(jìn)行檢測(cè)，如果環(huán)焊縫的檢測(cè)結(jié)果不合格就需要重新焊接以確保焊接質(zhì)量。

2、現(xiàn)有的油氣管道焊縫檢測(cè)探頭夾持裝置為一個(gè)支撐板，支撐板上方為握把，支撐板下方連接探頭和滾輪，通過手持握把，在管道上通過滾輪的滾動(dòng)來移動(dòng)，通過探頭進(jìn)行檢測(cè)。

3、現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是：油氣管道的管徑的大小不一，支撐板以及滾輪的位置都不可調(diào)節(jié)，無法滿足不同管徑的油氣管道；此外，探頭與待檢測(cè)的管道之間的夾角也是不可調(diào)節(jié)的，當(dāng)管道外壁不平整或彎折時(shí)，無法進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用起來多有不便。

4、為此，設(shè)計(jì)一種油氣管道焊縫檢測(cè)探頭夾持裝置，解決以上問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型為克服以上不足，提供一種油氣管道焊縫檢測(cè)探頭夾持裝置，包括支撐架組件、把手和探頭連接組件；

2、所述支撐架組件包括支撐板、第一輪組和第二輪組；

3、所述支撐板頂面設(shè)置有把手，所述支撐板的一端下面連接第一輪組；所述支撐板的另一端的下面連接第二輪組；

4、所述支撐板的中部底面設(shè)置有探頭連接組件；

5、所述探頭連接組件包括固定螺桿和安裝筒，所述固定螺桿用以固定在所述支撐板的中部；所述固定螺桿穿過所述安裝筒頂面且伸入所述安裝筒內(nèi)，所述固定螺桿底面設(shè)置有壓板，所述安裝筒內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述彈簧頂面連接在所述壓板底面，所述安裝筒底面開口處設(shè)置有可阻尼扭轉(zhuǎn)的萬向球，所述萬向球底面連接有探頭組裝板；所述探頭組裝板用以連接探頭。

6、優(yōu)選的，所述支撐板俯視呈“h”型。

7、優(yōu)選的，所述支撐板的一端設(shè)置第一安裝板，所述第一安裝板上設(shè)置有第一安裝孔，所述第一輪組包括第一移動(dòng)輪，所述第一移動(dòng)輪的輪架上設(shè)置有第一限位桿和第一螺柱，所述第一螺柱與所述第一安裝孔適配；所述第一螺柱配套設(shè)置有第一螺母固定；

8、所述支撐板的另一端設(shè)置第二安裝板，所述第二安裝板上設(shè)置有第二安裝孔，所述第二輪組包括第二移動(dòng)輪，所述第二移動(dòng)輪的輪架上設(shè)置有第二限位桿和第二螺柱，所述第二螺柱與所述第二安裝孔適配；所述第二螺柱配套設(shè)置有第二螺母固定。

9、優(yōu)選的，所述支撐板的一端設(shè)置有兩套第一安裝板，每套第一安裝板配套設(shè)置有一第一輪組；所述支撐板的另一端設(shè)置有兩套第二安裝板，每套第二安裝板配套設(shè)置有一第二輪組。

10、優(yōu)選的，所述萬向球和所述彈簧之間設(shè)置有彈性件。

11、優(yōu)選的，所述第一安裝孔從左到右設(shè)置有若干行和若干排；所述第二安裝孔從左到右設(shè)置有若干行和若干排；

12、優(yōu)選的，所述把手套有防磨且防滑的膠墊。

13、本實(shí)用新型的有益效果是：

14、本實(shí)用新型所述的一種油氣管道焊縫檢測(cè)探頭夾持裝置，可以滿足不同管徑的待檢測(cè)管道的檢測(cè)，通過改變第一輪組和第二輪組之間的距離，適應(yīng)不同的管徑的待檢測(cè)的管道；

15、通過調(diào)節(jié)萬向球，改變探組裝板和待檢測(cè)管道外壁之間的角度，可根據(jù)需求調(diào)節(jié)探頭的朝向。

技術(shù)特征：

1.一種油氣管道焊縫檢測(cè)探頭夾持裝置，其特征在于，包括支撐架組件、把手(2)和探頭連接組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油氣管道焊縫檢測(cè)探頭夾持裝置，其特征在于，所述支撐板(1)俯視呈“h”型。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油氣管道焊縫檢測(cè)探頭夾持裝置，其特征在于，所述支撐板(1)的一端設(shè)置第一安裝板(11)，所述第一安裝板(11)上設(shè)置有第一安裝孔(111)，所述第一輪組包括第一移動(dòng)輪(3)，所述第一移動(dòng)輪(3)的輪架上設(shè)置有第一限位桿(32)和第一螺柱(31)，所述第一螺柱(31)與所述第一安裝孔(111)適配；所述第一螺柱(31)配套設(shè)置有第一螺母固定；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油氣管道焊縫檢測(cè)探頭夾持裝置，其特征在于，所述支撐板(1)的一端設(shè)置有兩套第一安裝板(11)，每套第一安裝板(11)配套設(shè)置有一第一輪組；所述支撐板(1)的另一端設(shè)置有兩套第二安裝板(12)，每套第二安裝板(12)配套設(shè)置有一第二輪組。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油氣管道焊縫檢測(cè)探頭夾持裝置，其特征在于，所述萬向球(8)和所述彈簧(10)之間設(shè)置有彈性件(9)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種油氣管道焊縫檢測(cè)探頭夾持裝置，其特征在于，所述第一安裝孔(111)從左到右設(shè)置有若干行和若干排；所述第二安裝孔(121)從左到右設(shè)置有若干行和若干排。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油氣管道焊縫檢測(cè)探頭夾持裝置，其特征在于，所述把手(2)套有防磨且防滑的膠墊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)是一種油氣管道焊縫檢測(cè)探頭夾持裝置，包括支撐架組件、把手和探頭連接組件；所述支撐架組件包括支撐板、第一輪組和第二輪組；所述支撐板頂面設(shè)置有把手，所述支撐板的一端下面連接第一輪組；所述支撐板的另一端的下面連接第二輪組；所述支撐板的中部底面設(shè)置有探頭連接組件；所述探頭連接組件包括固定螺桿和安裝筒，所述安裝筒底面開口處設(shè)置有可阻尼扭轉(zhuǎn)的萬向球，所述萬向球底面連接有探頭組裝板；所述探頭組裝板用以連接探頭。本技術(shù)通過改變第一輪組和第二輪組之間的距離，適應(yīng)不同的管徑的待檢測(cè)的管道；通過調(diào)節(jié)萬向球，改變探組裝板和待檢測(cè)管道外壁之間的角度，可根據(jù)需求調(diào)節(jié)探頭的朝向。

技術(shù)研發(fā)人員：方瑞,李曉紅,李志勤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：西安石油大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：20231101
技術(shù)公布日：2024/8/20