本技術(shù)涉及燃氣管道領(lǐng)域,特別涉及燃氣管道堵漏裝置。
背景技術(shù):
1、天然氣管道是指將天然氣(包括油田生產(chǎn)的伴生氣)從開采地或處理廠輸送到城市配氣中心或工業(yè)企業(yè)用戶的管道,又稱輸氣管道,利用天然氣管道輸送天然氣,是陸地上大量輸送天然氣的方式。
2、當(dāng)燃氣管道某個部位發(fā)生細微破損,天然氣就會泄漏,需要及時對該部位進行修復(fù),以確保燃氣的正常供應(yīng)。目前,對燃氣管道的修復(fù)采用開孔封堵,不但維修工程量大,而且操作繁瑣,耗時長,燃氣持續(xù)泄漏,存在一定安全隱患,需要臨時快速作出處理,雖然現(xiàn)實生活中的防漏裝置能夠直接進行圍堵,但對于某個部分破損而采用整圈堵漏,浪費材料,不能針對性的堵漏,而且還需要不定時的進行肥皂水檢測,監(jiān)控十分繁瑣。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的一個目的是要提供一種至少解決上述技術(shù)問題任一方面的燃氣管道堵漏裝置。
2、本實用新型一個進一步的目的是要避免維修工作量較大,且避免多次使用肥皂水檢測。
3、本實用新型另一個進一步的目的是要提高工作效率,更有針對性,減少耗材,能夠更方便觀察堵漏部分的效果。
4、特別地,本實用新型提供了燃氣管道堵漏裝置,包括,第一夾板和第二夾板,所述第一夾板和所述第二夾板的一端鉸接,且所述第一夾板和第二夾板的另一端通過螺栓固定連接;
5、滑槽,所述第一夾板和所述第二夾板的中部均設(shè)置有滑槽;
6、滑塊和密封堵塊,所述滑塊設(shè)置在所述滑槽內(nèi),且所述滑塊與密封堵塊固定連接,所述密封堵塊內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封槽,所述密封槽與壓力表連通。
7、進一步地,所述第一夾板和第二夾板內(nèi)設(shè)置至少一個密封堵塊,所述密封堵塊具有與管道表面對應(yīng)的弧面。
8、進一步地,所述密封堵塊朝向所述管道的一面設(shè)置有預(yù)設(shè)厚度的密封圈。
9、進一步地,所述第一夾板和第二夾板的固定連接處設(shè)置有卡槽和卡件,所述卡件卡設(shè)在所述卡槽內(nèi),所述卡件包括螺栓和螺母。
10、進一步地,第一夾板和第二夾板均采用半圓弧狀。
11、進一步地,所述壓力表的表盤采用熒光表盤。
12、本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點:
13、1、本實用新型通過在所述第一夾板和第二夾板上設(shè)置可以滑動的密封堵塊,通過密封堵塊的設(shè)置能夠針對管道上不同角度和位置微量破損進行堵漏,同時適用于管道排管比較密的地方,可以靈活的將密封度快對準(zhǔn)破損部,減少耗材,操作簡單快捷,堵漏效果好。
14、2、本實用新型在滑塊的外側(cè)設(shè)置小型的壓力表,通過壓力表與密封堵塊的密封槽連通,通過檢測壓力表的壓力是否與管道內(nèi)的壓力相同來判斷該堵漏不是否存在漏氣情況,避免多次使用肥皂水檢測。
1.燃氣管道堵漏裝置,其特征在于,包括,
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣管道堵漏裝置,其特征在于,所述第一夾板(1)和第二夾板(2)內(nèi)設(shè)置至少一個密封堵塊(5),所述密封堵塊(5)具有與管道表面對應(yīng)的弧面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣管道堵漏裝置,其特征在于,所述密封堵塊(5)朝向所述管道的一面設(shè)置有預(yù)設(shè)厚度的密封圈(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣管道堵漏裝置,其特征在于,所述第一夾板(1)和第二夾板(2)的固定連接處設(shè)置有卡槽(8)和卡件(9),所述卡件(9)卡設(shè)在所述卡槽(8)內(nèi),所述卡件(9)包括螺栓(3)和螺母。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣管道堵漏裝置,其特征在于,第一夾板(1)和第二夾板(2)均采用半圓弧狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣管道堵漏裝置,其特征在于,所述壓力表(502)的表盤采用熒光表盤。