本技術(shù)涉及一種一次鹽水高硝水回收輸送管道。

背景技術(shù)：

1、在制鹽的一次鹽水高硝水工序中，需要通過管道對流體進行輸送處理，而在管道進行安裝的過程中，需要安裝多組彎管，以便調(diào)整管道連接的位置，但是現(xiàn)有的彎管在進行使用的過程中，彎管部分常受到較大的流體沖擊壓力，容易發(fā)生腐蝕破壞和泄漏故障，會影響制鹽工序的進程，鑒于此，本實用新型提出了一種一次鹽水高硝水回收輸送管道，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種一次鹽水高硝水回收輸送管道，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種一次鹽水高硝水回收輸送管道，包括弧形管道a，所述弧形管道a內(nèi)設(shè)置有弧形管道b；

4、所述弧形管道a、弧形管道b相適配，所述弧形管道a的兩端均設(shè)置有法蘭盤，所述法蘭盤上設(shè)置有限位組件，所述限位組件連接在弧形管道a上，將弧形管道b限位在弧形管道a的內(nèi)腔。

5、作為上述技術(shù)方案的改進，所述弧形管道a的內(nèi)壁開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述弧形管道b的外壁設(shè)置有導(dǎo)向條；

6、所述導(dǎo)向條與導(dǎo)向槽相適配。

7、作為上述技術(shù)方案的改進，所述弧形管道b的外壁與弧形管道a的內(nèi)壁相貼合。

8、作為上述技術(shù)方案的改進，所述限位組件包括連接板，所述連接板上開設(shè)有多組連接孔；

9、所述連接孔位置與法蘭盤匹配。

10、作為上述技術(shù)方案的改進，所述連接板上設(shè)置有延伸管道，所述連接板設(shè)置在延伸管道的中間處；

11、所述延伸管道伸入至弧形管道b的內(nèi)腔。

12、作為上述技術(shù)方案的改進，所述延伸管道上開設(shè)有兩組密封槽，所述密封槽中設(shè)置有密封條。

13、作為上述技術(shù)方案的改進，所述密封槽以連接板對稱設(shè)置。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

15、在進行使用的過程中，將弧形管道b伸入至弧形管道a的內(nèi)腔，使其形成雙層結(jié)構(gòu)，之后將限位組件安裝在法蘭盤上，通過限位組件對弧形管道b進行限位即可；

16、通過上述設(shè)置的?弧形管道a、弧形管道b之間的配合，能便于形成雙層結(jié)構(gòu)，在制鹽工序中輸送液體時，能有效的可以增強彎頭的整體機械強度，提高其抗壓能力，而且雙殼之間的空氣層具有隔熱效果，可以減小熱應(yīng)力和熱疲勞，同時內(nèi)管若發(fā)生泄漏，外殼可起到二次容納的作用，減少環(huán)境污染風(fēng)險，而且在弧形管道a、弧形管道b之間由限位組件進行連，能便于后去對弧形管道b進行維護更換，提高了整體的實用性。

技術(shù)特征：

1.一種一次鹽水高硝水回收輸送管道，其特征在于：包括弧形管道a（10），所述弧形管道a（10）內(nèi)設(shè)置有弧形管道b（20）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一次鹽水高硝水回收輸送管道，其特征在于：所述弧形管道a（10）的內(nèi)壁開設(shè)有導(dǎo)向槽（11），所述弧形管道b（20）的外壁設(shè)置有導(dǎo)向條（21）；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一次鹽水高硝水回收輸送管道，其特征在于：所述弧形管道b（20）的外壁與弧形管道a（10）的內(nèi)壁相貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一次鹽水高硝水回收輸送管道，其特征在于：所述限位組件（30）包括連接板（32），所述連接板（32）上開設(shè)有多組連接孔（31）；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種一次鹽水高硝水回收輸送管道，其特征在于：所述連接板（32）上設(shè)置有延伸管道（33），所述連接板（32）設(shè)置在延伸管道（33）的中間處；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種一次鹽水高硝水回收輸送管道，其特征在于：所述延伸管道（33）上開設(shè)有兩組密封槽（311），所述密封槽（311）中設(shè)置有密封條。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種一次鹽水高硝水回收輸送管道，其特征在于：所述密封槽（311）以連接板（32）對稱設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種一次鹽水高硝水回收輸送管道，其特征在于：包括弧形管道A，所述弧形管道A內(nèi)設(shè)置有弧形管道B；所述弧形管道A、弧形管道B相適配，所述弧形管道A的兩端均設(shè)置有法蘭盤，所述法蘭盤上設(shè)置有限位組件，所述限位組件連接在弧形管道A上，將弧形管道B限位在弧形管道A的內(nèi)腔；本技術(shù)的有益效果是：通過上述設(shè)置的弧形管道A、弧形管道B之間的配合，能便于形成雙層結(jié)構(gòu)，在制鹽工序中輸送液體時，能有效的可以增強彎頭的整體機械強度，提高其抗壓能力，而且在弧形管道A、弧形管道B之間由限位組件進行連，能便于后去對弧形管道B進行維護更換，提高了整體的實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：何壽美,董垠峰,羊磊
受保護的技術(shù)使用者：中鹽鎮(zhèn)江鹽化有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231221
技術(shù)公布日：2024/12/12