本技術(shù)涉及煙氣凈化設(shè)備,更具體涉及一種新型煙氣凈化設(shè)備內(nèi)部防腐保溫結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、煙氣凈化設(shè)備的工作環(huán)境比較惡劣,并且由于設(shè)備的內(nèi)外溫差比較大,容易導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部嚴(yán)重腐蝕,嚴(yán)重時(shí)影響煙氣凈化設(shè)備的正常使用。
2、現(xiàn)有的煙氣凈化設(shè)備為解決內(nèi)外溫差大的問題,通常是在設(shè)備的風(fēng)道上包裹保溫棉,并在保溫棉的外部安裝金屬板,以保證保溫棉的使用壽命,這樣對煙氣凈化設(shè)備風(fēng)道內(nèi)煙氣溫度進(jìn)行保溫,但這種方式雖然實(shí)現(xiàn)了保溫,但是煙氣直接接觸風(fēng)道內(nèi)壁,煙氣凈化設(shè)備的風(fēng)道還是會產(chǎn)生腐蝕的現(xiàn)象,無法從根源上解決煙氣凈化設(shè)備風(fēng)道腐蝕的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種新型煙氣凈化設(shè)備內(nèi)部防腐保溫結(jié)構(gòu),避免風(fēng)道腐蝕,提高煙氣凈化設(shè)備使用壽命。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下。
3、一種新型煙氣凈化設(shè)備內(nèi)部防腐保溫結(jié)構(gòu),包括鋪設(shè)在煙氣凈化設(shè)備風(fēng)道內(nèi)壁上的金屬層,金屬層上設(shè)置有用于防腐保溫的防腐保溫層;所述防腐保溫層包括設(shè)置在金屬層上的保溫層和設(shè)置在保溫層外側(cè)的防腐層;所述防腐層的外側(cè)設(shè)置有用于阻燃的阻燃層。
4、進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案,所述保溫層與防腐層之間設(shè)置有用于增強(qiáng)保溫層穩(wěn)固性的鋼絲層。
5、進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案,所述金屬層為龜甲網(wǎng)。
6、進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案,所述龜甲網(wǎng)的網(wǎng)孔上設(shè)置有若干個用于增強(qiáng)龜甲網(wǎng)與保溫層連接穩(wěn)固性的錨固件。
7、進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案,所述防腐保溫層的厚度大于50mm。
8、由于采用了以上技術(shù)方案,本實(shí)用新型所取得技術(shù)進(jìn)步如下。
9、本實(shí)用新型提供的一種新型煙氣凈化設(shè)備內(nèi)部防腐保溫結(jié)構(gòu),通過在煙氣凈化設(shè)備的風(fēng)道內(nèi)壁上設(shè)置防腐保溫層,可以有效減少高溫?zé)煔鈱︼L(fēng)道內(nèi)壁的腐蝕,從而延長了煙氣凈化設(shè)備的維修以及更換周期,大幅度減少了維修次數(shù),節(jié)省了大量的人力物力。
1.一種新型煙氣凈化設(shè)備內(nèi)部防腐保溫結(jié)構(gòu),其特征在于:包括鋪設(shè)在煙氣凈化設(shè)備風(fēng)道內(nèi)壁(1)上的金屬層(2),金屬層(2)上設(shè)置有用于防腐保溫的防腐保溫層;所述防腐保溫層包括設(shè)置在金屬層(2)上的保溫層(3)和設(shè)置在保溫層外側(cè)的防腐層(5);所述防腐層(5)的外側(cè)設(shè)置有用于阻燃的阻燃層(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型煙氣凈化設(shè)備內(nèi)部防腐保溫結(jié)構(gòu),其特征在于:所述保溫層(3)與防腐層(5)之間設(shè)置有用于增強(qiáng)保溫層穩(wěn)固性的鋼絲層(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型煙氣凈化設(shè)備內(nèi)部防腐保溫結(jié)構(gòu),其特征在于:所述金屬層(2)為龜甲網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型煙氣凈化設(shè)備內(nèi)部防腐保溫結(jié)構(gòu),其特征在于:所述龜甲網(wǎng)的網(wǎng)孔上設(shè)置有若干個用于增強(qiáng)龜甲網(wǎng)與保溫層連接穩(wěn)固性的錨固件(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型煙氣凈化設(shè)備內(nèi)部防腐保溫結(jié)構(gòu),其特征在于:所述防腐保溫層的厚度大于50mm。