本技術(shù)屬于管材，具體為一種采用耐腐蝕內(nèi)襯的直管。

背景技術(shù)：

1、管材廣泛用于液體輸送管網(wǎng)系統(tǒng)中。使用時，要求管材與液體接觸的部位具有良好的防腐性，防止管材因為長期接觸到液體導(dǎo)致銹蝕，影響輸送液體的品質(zhì)。當(dāng)前使用較多的復(fù)合管，一般外層為金屬管、內(nèi)層為塑料管，內(nèi)層和外層之間通過復(fù)合工藝復(fù)合起來。即對外層金屬管的內(nèi)壁通過塑料管進(jìn)行包覆?，F(xiàn)有復(fù)合管的結(jié)構(gòu)為承插式結(jié)構(gòu)，金屬管的一端為插口端、另一端為承口端。在管網(wǎng)安裝時，多根復(fù)合管依次連接，一根復(fù)合管的插口端插入與其相鄰的復(fù)合管的承口端。在進(jìn)行金屬管內(nèi)壁包覆防腐時，金屬管的中部和插口端通過內(nèi)層塑料管包覆，承口端的內(nèi)壁和插口端的外壁一般直接涂刷防腐油漆，或采取噴塑/涂塑處理。然而，這種方式?jīng)]有使管材的防腐包覆形成一整體，在使用過程中管道內(nèi)液體長期沖刷下會導(dǎo)致液體通過不同材料間的間隙滲入金屬管內(nèi)壁，導(dǎo)致防腐失效、管壁發(fā)生腐蝕，影響管道使用壽命，對管道內(nèi)輸送液體產(chǎn)生污染。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實用新型的目的是提供一種采用耐腐蝕內(nèi)襯的直管，耐腐蝕材質(zhì)的內(nèi)管覆蓋外管內(nèi)壁、兩端插口部端面和插口部外壁，輸送液體時，液體與管材接觸的部分全部被耐腐蝕材質(zhì)包覆，起到較好的防腐作用，相鄰兩根所述直管采用耐腐蝕材質(zhì)的雙承套管件連接，連接時，密封圈內(nèi)圈壓緊插口部外壁的插口套，防止作為內(nèi)襯的內(nèi)管脫落，同時防止水流對直管端口直接沖擊造成分層，插口套和內(nèi)套通過焊接連接，且焊接點設(shè)置在插口部端面，制造加工方便，焊縫對管材安裝無任何影響，所述直管為圓筒狀，雙承套管件長度小，兩者加工制造方便。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、一種采用耐腐蝕內(nèi)襯的直管，包括外管和耐腐蝕材質(zhì)的內(nèi)管，外管的兩端為插口部、中部為直管部，直管部和插口部同軸連接，內(nèi)管覆蓋外管的內(nèi)壁、外管兩端的插口部的外壁和插口部的端面，內(nèi)管包括內(nèi)套和兩個插口套，外管和內(nèi)套都為圓筒狀，內(nèi)套套接在外管內(nèi)，兩個插口套分別覆蓋兩個插口部的外壁。

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

5、相鄰兩根所述直管通過雙承套管件連接，雙承套管件為筒狀，雙承套管件的兩端為承口連接端，兩個承口連接端分別和兩根相鄰所述直管連接，一根所述直管的插口部插入一個承口連接端并通過密封圈密封，密封圈的外圈接觸和壓緊承口連接端的內(nèi)壁，密封圈的內(nèi)圈接觸和壓緊插口套的外壁。

6、雙承套管件4可采用耐腐蝕材質(zhì)制作而成，或者雙承套管件4內(nèi)套有耐腐蝕材質(zhì)的連接部內(nèi)襯，雙承套管件內(nèi)套有耐腐蝕材質(zhì)的連接部內(nèi)襯時，所述連接部內(nèi)襯壓緊在雙承套管件的內(nèi)壁，一根直管和承口連接端連接時，密封圈的外圈接觸和壓緊所述連接部內(nèi)襯的內(nèi)壁。

7、插口套和插口部外壁通過熱熔膠或膠水粘接，或者插口套和插口部焊接在一起。

8、插口部的厚度和直管部的厚度相等，或者插口部的厚度、插口套的厚度之和等于直管部的厚度，或者插口部的厚度、插口套的厚度、插口部和插口套之間的介質(zhì)厚度三者之和等于直管部的厚度。

9、外管的材質(zhì)為球墨鑄鐵或碳鋼。

10、插口套和內(nèi)套焊接在一起，焊接處位于所述插口部的端面上，覆蓋插口部端面的部分由插口套翻邊和/或內(nèi)套翻邊后焊接形成。

11、內(nèi)套的厚度不小于0.1mm。

12、所述直管還包括中間層，內(nèi)套、中間層和外管從內(nèi)到外依次套接，中間層的材質(zhì)為熱熔膠或塑料或橡膠。

13、中間層的材質(zhì)為熱熔膠時，內(nèi)套和外管通過復(fù)合工藝粘接在一起，中間層的材質(zhì)為塑料或橡膠時，內(nèi)套、中間層和外管壓緊在一起。

14、本實用新型的有益效果是：

15、(1)耐腐蝕材質(zhì)的內(nèi)管覆蓋外管內(nèi)壁、兩端插口部端面和插口部外壁，將外管與管內(nèi)流通的液體完全隔離，有效阻止外管發(fā)生銹蝕，起到較好的防腐作用，提高了管材的使用壽命，避免外管的銹蝕污染水質(zhì)，提高了液體輸送性能。

16、(2)耐腐蝕材質(zhì)的內(nèi)管作為內(nèi)襯，與塑料管內(nèi)襯相比，提高了管內(nèi)表面光潔度，內(nèi)襯厚度較小，提高了管道輸水效率、降低運行能耗。

17、(3)中間層同時起到絕緣隔離作用，防止外管和內(nèi)管接觸導(dǎo)致內(nèi)管發(fā)生電化學(xué)腐蝕。

18、(4)相鄰兩根所述直管連接時，所述直管的插口部插入雙承套管件的承口連接端并通過密封圈密封，密封圈外圈緊壓承口連接端的內(nèi)壁、內(nèi)圈壓緊插口部外壁的插口套，防止作為內(nèi)襯的內(nèi)管脫落，同時防止水流對直管端口直接沖擊造成分層，同時液體接觸到的都是耐腐蝕材質(zhì)，起到很好的防腐效果，可替代不銹鋼管，大幅降低了管道材料成本。

19、(5)相比管材焊接連接的安裝方式，采用雙承套管件連接，對安裝條件要求不高，安裝方便快捷，管材安裝時有一定的偏轉(zhuǎn)角，抵抗地質(zhì)下沉適用能力強(qiáng)。

20、(6)中間層材質(zhì)為熱熔膠時，中間層同時起到連接作用、粘接強(qiáng)度大，防止內(nèi)管在負(fù)壓下分層變形，使用熱熔膠作為粘合材料，杜絕了使用普通膠水易老化造成的內(nèi)襯分層、普通液態(tài)膠水流動造成的膠層不均、內(nèi)襯與外管未粘結(jié)而直接接觸產(chǎn)生內(nèi)襯分層及電化學(xué)腐蝕，克服了普通膠水粘合強(qiáng)度不高、衛(wèi)生性能差、絕緣效果差及外管內(nèi)壁不平整導(dǎo)致內(nèi)襯架空(即內(nèi)襯存在未與外管粘接的區(qū)域)等技術(shù)問題。

21、(7)插口套和內(nèi)套通過焊接連接，且焊接點設(shè)置在插口部端面，制造加工方便，焊縫對管材安裝無任何影響。

22、(8)所述直管為圓筒狀，雙承套管件長度小，兩者加工制造方便。

技術(shù)特征：

1.一種采用耐腐蝕內(nèi)襯的直管，其特征在于，包括外管(1)和耐腐蝕材質(zhì)的內(nèi)管(2)，外管(1)的兩端為插口部(11)、中部為直管部(12)，直管部(12)和插口部(11)同軸連接，內(nèi)管(2)覆蓋外管(1)的內(nèi)壁、外管(1)兩端的插口部(11)的外壁和插口部(11)的端面，內(nèi)管(2)包括內(nèi)套(22)和兩個插口套(21)，外管(1)和內(nèi)套(22)都為圓筒狀，內(nèi)套(22)套接在外管(1)內(nèi)，兩個插口套(21)分別覆蓋兩個插口部(11)的外壁。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直管，其特征在于：相鄰兩根所述直管通過雙承套管件(4)連接，雙承套管件(4)為筒狀，雙承套管件(4)的兩端為承口連接端(41)，兩個承口連接端(41)分別和兩根相鄰所述直管連接，一根所述直管的插口部(11)插入一個承口連接端(41)并通過密封圈(5)密封，密封圈(5)的外圈接觸和壓緊承口連接端(41)的內(nèi)壁，密封圈(5)的內(nèi)圈接觸和壓緊插口套(21)的外壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直管，其特征在于：雙承套管件(4)可采用耐腐蝕材質(zhì)制作而成，或者雙承套管件(4)內(nèi)套有耐腐蝕材質(zhì)的連接部內(nèi)襯，雙承套管件(4)內(nèi)套有耐腐蝕材質(zhì)的連接部內(nèi)襯時，所述連接部內(nèi)襯壓緊在雙承套管件(4)的內(nèi)壁，一根直管和承口連接端(41)連接時，密封圈(5)的外圈接觸和壓緊所述連接部內(nèi)襯的內(nèi)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直管，其特征在于：插口套(21)和插口部(11)外壁通過熱熔膠或膠水粘接，或者插口套(21)和插口部(11)焊接在一起。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直管，其特征在于：插口部(11)的厚度和直管部(12)的厚度相等，或者插口部(11)的厚度、插口套(21)的厚度之和等于直管部(12)的厚度，或者插口部(11)的厚度、插口套(21)的厚度、插口部(11)和插口套(21)之間的介質(zhì)厚度三者之和等于直管部(12)的厚度。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直管，其特征在于：外管(1)的材質(zhì)為球墨鑄鐵或碳鋼。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直管，其特征在于：插口套(21)和內(nèi)套(22)焊接在一起，焊接處位于所述插口部(11)的端面上，覆蓋插口部1端面的部分由插口套(21)翻邊和/或內(nèi)套(22)翻邊后焊接形成。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直管，其特征在于：內(nèi)套(22)的厚度不小于0.1mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求1～8任一所述的直管，其特征在于：所述直管還包括中間層(3)，內(nèi)套(22)、中間層(3)和外管(1)從內(nèi)到外依次套接，中間層(3)的材質(zhì)為熱熔膠或塑料或橡膠。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的直管，其特征在于：中間層(3)的材質(zhì)為熱熔膠時，內(nèi)套(22)和外管(1)通過復(fù)合工藝粘接在一起，中間層(3)的材質(zhì)為塑料或橡膠時，內(nèi)套(22)、中間層(3)和外管(1)壓緊在一起。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種采用耐腐蝕內(nèi)襯的直管，包括外管和耐腐蝕材質(zhì)的內(nèi)管，外管的兩端為插口部、中部為直管部，直管部和插口部同軸連接，內(nèi)管覆蓋外管的內(nèi)壁、外管兩端的插口部的外壁和插口部的端面，內(nèi)管包括內(nèi)套和兩個插口套，外管和內(nèi)套都為圓筒狀，內(nèi)套套接在外管內(nèi)，兩個插口套分別覆蓋兩個插口部的外壁。本技術(shù)耐腐蝕材質(zhì)的內(nèi)管覆蓋外管內(nèi)壁、兩端插口部端面和插口部外壁，輸送液體時，液體與管材接觸的部分全部被耐腐蝕材質(zhì)包覆，起到較好的防腐作用，相鄰兩根所述直管采用耐腐蝕材質(zhì)的雙承套管件連接，連接時，密封圈內(nèi)圈壓緊插口部外壁的插口套，防止作為內(nèi)管脫落，同時防止水流對直管端口直接沖擊造成分層。

技術(shù)研發(fā)人員：肖和飛,尹希偉,羅燦,張新愛,羅安明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南振輝管業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231230
技術(shù)公布日：2024/12/19