本發(fā)明涉及一種在四輪自走式車輛中的轉(zhuǎn)動機構(gòu)中作為動能的衰減裝置使用的旋轉(zhuǎn)阻尼器。
背景技術(shù):
1、以往,例如在四輪自走式車輛中,是在轉(zhuǎn)動機構(gòu)中使用旋轉(zhuǎn)阻尼器作為動能的衰減裝置。例如,下述專利文獻1中公開了一種旋轉(zhuǎn)阻尼器,其將來回轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子與油一起容納的圓筒狀的外殼中的一個開口部被平板環(huán)狀的栓塞(以下稱為“蓋體”)液密地封閉。
2、現(xiàn)有技術(shù)文獻
3、專利文獻
4、專利文獻1:日本特開2014-5883號公報
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、然而,在上述專利文獻1所公開的旋轉(zhuǎn)阻尼器中,通過外殼的一個開口部的周緣部往內(nèi)側(cè)彎曲而將蓋體組裝至外殼,因此具有鉚接加工困難的問題,所述鉚接加工是為了確保液密性以及確保相對于轉(zhuǎn)子的同心度,而一面防止蓋體錯位一面使周緣部精準而均等地彎曲。
2、本發(fā)明是為了應對上述問題而完成,其目的在于提供一種可將蓋體精準地組裝于外殼的旋轉(zhuǎn)阻尼器的制造方法及旋轉(zhuǎn)阻尼器。
3、為了達成上述目的,本發(fā)明的特征在于,一種旋轉(zhuǎn)阻尼器的制造方法,所述旋轉(zhuǎn)阻尼器具備:外殼本體,其具有液密地容納流動體的圓筒狀的內(nèi)室,并且在同內(nèi)室內(nèi)具有固定葉片,所述固定葉片形成為壁狀以阻礙流動體在周向的流動;轉(zhuǎn)子,其在軸體的外周部具有可動葉片,所述可動葉片將內(nèi)室內(nèi)分隔且一邊將流動體推往固定葉片側(cè)一邊轉(zhuǎn)動;以及蓋體,其設(shè)置于外殼本體并液密地封閉內(nèi)室,蓋體具有環(huán)狀的蓋體側(cè)嵌合部,其嵌合于外殼本體的內(nèi)周部或外周部,外殼本體具有環(huán)狀的外殼側(cè)嵌合部,其嵌合于蓋體側(cè)嵌合部,蓋體側(cè)嵌合部及外殼側(cè)嵌合部中的一個嵌合部是由相較于另一個嵌合部更不易塑性變形的材料所構(gòu)成,并且沿著周向連續(xù)或斷續(xù)地形成有相對于所述另一個嵌合部往分開側(cè)凹陷的凹狀部,所述旋轉(zhuǎn)阻尼器的制造方法包含:進入部形成工序,其在使蓋體側(cè)嵌合部與外殼側(cè)嵌合部彼此嵌合的狀態(tài)下,通過對相較于所述一個嵌合部更容易塑性變形的所述另一個嵌合部的整周施加壓力,形成使所述另一個嵌合部的一部分在徑向塑性變形而進入凹狀部內(nèi)的進入部。
4、由此,旋轉(zhuǎn)阻尼器的制造方法是在使蓋體中的蓋體側(cè)嵌合部與外殼本體中的外殼側(cè)嵌合部彼此嵌合的狀態(tài)下,通過對相較于一個嵌合部更容易塑性變形的另一個嵌合部的整周在徑向施加壓力,形成使所述另一個嵌合部的一部分進入凹狀部內(nèi)的進入部,因此可抑制蓋體相對于外殼本體的錯位而精準地組裝蓋體。
5、并且,本發(fā)明的另一特征在于,在所述旋轉(zhuǎn)阻尼器的制造方法中,進入部形成工序是在使蓋體側(cè)嵌合部嵌合于外殼側(cè)嵌合部的內(nèi)周部的狀態(tài)下對外殼側(cè)嵌合部沿著周向施加壓力而形成進入部。
6、由此,旋轉(zhuǎn)阻尼器的制造方法是在使蓋體側(cè)嵌合部嵌合于外殼側(cè)嵌合部的內(nèi)周部的狀態(tài)下對外殼側(cè)嵌合部沿著周向施加壓力而形成進入部,因此可防止蓋體的大型化而構(gòu)成小型的旋轉(zhuǎn)阻尼器。
7、并且,本發(fā)明的另一特征在于,在所述旋轉(zhuǎn)阻尼器的制造方法中,進入部形成工序是從外殼本體的軸線方向?qū)ν鈿?cè)嵌合部施加壓力而形成進入部。
8、由此,旋轉(zhuǎn)阻尼器的制造方法是從外殼的軸線方向?qū)ν鈿?cè)嵌合部施加壓力而形成進入部,因此可防止外殼側(cè)嵌合部的壁厚變薄并安裝蓋體。
9、并且,本發(fā)明的另一特征在于,在所述旋轉(zhuǎn)阻尼器的制造方法中,進入部形成于外殼側(cè)嵌合部,外殼側(cè)嵌合部是從外殼本體的側(cè)面往徑向外側(cè)突出成突緣狀而形成,進入部形成工序是在從外殼本體的軸線方向夾住外殼側(cè)嵌合部的狀態(tài)下施加壓力而形成進入部。
10、由此,旋轉(zhuǎn)阻尼器的制造方法是在從外殼的軸線方向夾住從外殼的側(cè)面往徑向外側(cè)突出成突緣狀而成的外殼側(cè)嵌合部的狀態(tài)下施加壓力而形成進入部,因此可使外殼側(cè)嵌合部有效率地進入凹狀部而形成進入部。
11、并且,本發(fā)明的另一特征在于,在所述旋轉(zhuǎn)阻尼器的制造方法中,在外殼本體的軸線方向形成有2個以上的凹狀部,進入部分別形成于所述2個以上的各凹狀部。
12、由此,旋轉(zhuǎn)阻尼器的制造方法是進入部分別形成于2個以上的各凹狀部,因此可將外殼與蓋體更牢固地連結(jié)。
13、并且,本發(fā)明的另一特征在于,在所述旋轉(zhuǎn)阻尼器的制造方法中,所述2個以上的凹狀部是以彼此不同的至少2種深度所形成。
14、由此,旋轉(zhuǎn)阻尼器的制造方法中,2個以上的凹狀部是以彼此不同的至少2種深度所形成,因此可提升外殼與蓋體的結(jié)合力并抑制形成進入部所需的壓力而減輕加工負擔。
15、并且,本發(fā)明的另一特征在于,在所述旋轉(zhuǎn)阻尼器的制造方法中,凹狀部形成為里側(cè)的剖面積比開口部側(cè)更小。
16、由此,旋轉(zhuǎn)阻尼器的制造方法中,凹狀部形成為里側(cè)的剖面積比開口部側(cè)更小,因此可抑制形成進入部所需的壓力而減輕加工負擔。
17、并且,本發(fā)明不僅可作為旋轉(zhuǎn)阻尼器的制造方法的發(fā)明實施,還可作為旋轉(zhuǎn)阻尼器的發(fā)明實施。
18、具體而言,旋轉(zhuǎn)阻尼器具備:外殼本體,其具有液密地容納流動體的圓筒狀的內(nèi)室,并且在同內(nèi)室內(nèi)具有固定葉片,所述固定葉片形成為壁狀以阻礙流動體在周向的流動;轉(zhuǎn)子,其在軸體的外周部具有可動葉片,所述可動葉片將內(nèi)室內(nèi)分隔且一邊將流動體推往固定葉片側(cè)一邊轉(zhuǎn)動;以及蓋體,其設(shè)置于外殼本體并液密地封閉內(nèi)室,其中,蓋體具有環(huán)狀的蓋體側(cè)嵌合部,其嵌合于外殼本體的內(nèi)周部或外周部,外殼本體具有環(huán)狀的外殼側(cè)嵌合部,其嵌合于蓋體側(cè)嵌合部,蓋體側(cè)嵌合部及外殼側(cè)嵌合部中的一個嵌合部是由相較于另一個嵌合部更不易塑性變形的材料所構(gòu)成,并且沿著周向連續(xù)或斷續(xù)地形成有相對于所述另一個嵌合部往分開側(cè)凹陷的凹狀部,另一個嵌合部形成有在所述另一個嵌合部的一部分變形的狀態(tài)下進入凹狀部內(nèi)的進入部。由此,旋轉(zhuǎn)阻尼器可發(fā)揮與上述旋轉(zhuǎn)阻尼器的制造方法的發(fā)明相同的作用效果。
19、此情形下,在所述旋轉(zhuǎn)阻尼器中,凹狀部可形成為里側(cè)的剖面積比開口部側(cè)更小。
20、并且,此等情形下,在所述旋轉(zhuǎn)阻尼器中,可為在外殼本體的軸線方向形成有2個以上的凹狀部,進入部分別形成于所述2個以上的各凹狀部。
21、并且,此等情形下,在所述旋轉(zhuǎn)阻尼器中,可為所述2個以上的凹狀部是以彼此不同的至少2種深度所形成。
22、并且,此等情形下,在所述旋轉(zhuǎn)阻尼器中,可為進入部形成于外殼側(cè)嵌合部,外殼側(cè)嵌合部是從外殼本體的側(cè)面往徑向外側(cè)突出成突緣狀而形成。通過這些構(gòu)成,旋轉(zhuǎn)阻尼器可發(fā)揮與上述旋轉(zhuǎn)阻尼器的制造方法的發(fā)明相同的作用效果。
1.一種旋轉(zhuǎn)阻尼器的制造方法,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)阻尼器具備:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)阻尼器的制造方法,其特征在于,
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)阻尼器的制造方法,其特征在于,
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)阻尼器的制造方法,其特征在于,
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)阻尼器的制造方法,其特征在于,
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)阻尼器的制造方法,其特征在于,
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)阻尼器的制造方法,其特征在于,
8.一種旋轉(zhuǎn)阻尼器,其特征在于,具備:
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的旋轉(zhuǎn)阻尼器,其特征在于,
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的旋轉(zhuǎn)阻尼器,其特征在于,
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的旋轉(zhuǎn)阻尼器,其特征在于,
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的旋轉(zhuǎn)阻尼器,其特征在于,