本發(fā)明屬于燃氣閥配件，具體涉及一種燃氣閥總成。

背景技術(shù)：

1、燃氣閥是一種爐具的配件，用于截斷、接通、調(diào)節(jié)管路中的氣體，具有控制特性和關(guān)閉密封性能，專利申請?zhí)枮?01610050770.6的中國發(fā)明專利申請中，公開了一種燃氣灶流量控制閥，其包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有連通內(nèi)環(huán)燃燒器的內(nèi)環(huán)出氣通道、連通外環(huán)燃燒器的外環(huán)出氣通道，外環(huán)出氣通道與內(nèi)環(huán)出氣通道連通，閥體內(nèi)設(shè)有與氣源相連通的進氣通道，閥體內(nèi)設(shè)置有流量控制組件從而將閥體內(nèi)分隔成兩個空間，第一空間與進氣通道連通，第二空間與內(nèi)環(huán)出氣通道連通，外環(huán)出氣通道內(nèi)設(shè)有打開或關(guān)閉燃氣從外環(huán)出氣通道流出的第二電磁閥。

2、問題在于，上述燃氣閥中，其流量控制組件進行調(diào)節(jié)時，外環(huán)出氣通道、內(nèi)環(huán)出氣通道的氣體輸出流量是同時進行調(diào)節(jié)改變，外環(huán)出氣通道、內(nèi)環(huán)出氣通道的氣體輸出流量并不能分別單獨進行調(diào)節(jié)，不利于烹飪應(yīng)用，存在一定的局限性，因此，需要進一步改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種燃氣閥總成，其內(nèi)環(huán)調(diào)節(jié)腔、外環(huán)調(diào)節(jié)腔分別設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，能夠?qū)?nèi)環(huán)調(diào)節(jié)腔和外環(huán)調(diào)節(jié)腔的氣體輸出流量分別單獨進行調(diào)節(jié)。

2、為達到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是：

3、一種燃氣閥總成，包括：閥體，所述閥體設(shè)有輸入口、內(nèi)環(huán)氣輸出口、外環(huán)氣輸出口，閥體上對應(yīng)內(nèi)環(huán)氣輸出口、外環(huán)氣輸出口均分別設(shè)有與輸入口連通的調(diào)節(jié)腔，調(diào)節(jié)腔包括連通輸入口和內(nèi)環(huán)氣輸出口的內(nèi)環(huán)調(diào)節(jié)腔及連通輸入口和外環(huán)氣輸出口的外環(huán)調(diào)節(jié)腔；調(diào)節(jié)裝置，所述內(nèi)環(huán)調(diào)節(jié)腔、外環(huán)調(diào)節(jié)腔均分別設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置以使內(nèi)環(huán)調(diào)節(jié)腔的氣體輸出流量和外環(huán)調(diào)節(jié)腔的氣體輸出流量能夠分別單獨進行調(diào)節(jié)。

4、于本發(fā)明的進一步方案中，所述調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置于調(diào)節(jié)腔內(nèi)的閥芯及與閥芯連通并用于帶動閥芯運行以調(diào)節(jié)氣體輸出流量的驅(qū)動件。

5、于本發(fā)明的進一步方案中，所述調(diào)節(jié)腔具有輸入端及輸出端，閥芯上設(shè)有與調(diào)節(jié)腔輸出端或輸入端配合的通氣結(jié)構(gòu)，驅(qū)動件與閥芯連接并帶動閥芯轉(zhuǎn)動，閥芯轉(zhuǎn)動時通氣結(jié)構(gòu)與調(diào)節(jié)腔輸出端或輸入端的通氣截面積改變，通氣結(jié)構(gòu)位于調(diào)節(jié)腔的輸出端和輸入端之間。

6、于本發(fā)明的進一步方案中，所述調(diào)節(jié)裝置包括第一密封件，第一密封件設(shè)置于調(diào)節(jié)腔內(nèi)，第一密封件位于調(diào)節(jié)腔輸出端和閥芯之間或者調(diào)節(jié)腔輸入端和閥芯之間，第一密封件上對應(yīng)調(diào)節(jié)腔輸出端或輸入端設(shè)有穿孔。

7、于本發(fā)明的進一步方案中，所述調(diào)節(jié)裝置包括彈性件，彈性件設(shè)置于調(diào)節(jié)腔內(nèi)，彈性件與閥芯連接，彈性件用于帶動閥芯緊壓于第一密封件上。

8、于本發(fā)明的進一步方案中，所述驅(qū)動件上設(shè)有輸出軸，閥芯輸入端與驅(qū)動件的輸出軸連接，閥芯輸入端與驅(qū)動件的輸出軸之間留有偏心活動間隙以使閥芯能夠相對于輸出軸的軸心方向偏移；所述輸出軸和閥芯之間設(shè)有相互配合的傳動平面；閥芯上對應(yīng)輸出軸設(shè)有配合槽，輸出軸伸入配合槽內(nèi)，或者，輸出軸上對應(yīng)閥芯設(shè)有配合槽，閥芯輸入端伸入配合槽內(nèi)。

9、于本發(fā)明的進一步方案中，所述通氣結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于閥芯上的若干個沿周向間隔排布的通氣孔，通氣孔的輸出端設(shè)置有凹陷的斜部，沿周向依次排布的若干個通氣孔的通氣截面積依次增加或者減少；或者，所述通氣結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于閥芯上并沿周向延伸的條狀槽，條狀槽與調(diào)節(jié)腔輸出端或輸入端相對時的通氣截面積沿周向增加或者減少。

10、于本發(fā)明的進一步方案中，所述閥芯上設(shè)有第一限位部，第一限位部為插裝于閥芯上的桿件，調(diào)節(jié)腔內(nèi)對應(yīng)第一限位部設(shè)有第二限位部，閥芯運行并當?shù)谝幌尬徊颗c第二限位部接觸時，閥芯到達運行的最大位置。

11、于本發(fā)明的進一步方案中，所述調(diào)節(jié)裝置包括安裝座，安裝座設(shè)置于閥體上，驅(qū)動件設(shè)置于安裝座上并位于安裝座外側(cè)；所述安裝座至少部分位于調(diào)節(jié)腔內(nèi)，安裝座上設(shè)有用于驅(qū)動件輸出軸與閥芯連接的裝配通道及對應(yīng)彈性件的定位槽，彈性件一端與閥芯連接，彈性件另一端設(shè)置于定位槽，裝配通道與定位槽連通，安裝座與閥芯之間留有用于第一限位部運行的區(qū)間；所述安裝座與調(diào)節(jié)腔之間設(shè)有第二密封圈，安裝座與閥芯之間設(shè)有第三密封圈；所述安裝座包括基臺，基臺位于調(diào)節(jié)腔外，基臺上設(shè)有與閥體抵靠設(shè)置的凸部，基臺通過緊固件安裝于閥體上，緊固件穿過凸部。

12、于本發(fā)明的進一步方案中，所述閥芯包括頭部及與頭部連接的桿部，通氣結(jié)構(gòu)位于頭部上，頭部與第一密封件連接，桿部與驅(qū)動件連接，第一限位部位于頭部和桿部之間，第二限位部設(shè)置于安裝座上，第二限位部位于區(qū)間內(nèi)，第一限位部位于彈性件的內(nèi)端，第三密封圈設(shè)置于桿部上，彈性件設(shè)置于桿部上并與頭部抵靠連接；

13、所述第一密封件位于調(diào)節(jié)腔的內(nèi)底面上，第一密封件上設(shè)有伸入調(diào)節(jié)腔輸出端或輸入端的筒部，穿孔位于筒部上，第一密封件的側(cè)部與調(diào)節(jié)腔的內(nèi)側(cè)部密封相接，第一密封件與閥芯相對的一面設(shè)有位于第一密封件側(cè)部邊緣和筒部之間的凹槽，或者第一密封件與閥芯相對的一面為平面，第一密封件由軟性材質(zhì)制造而成；

14、所述閥體上設(shè)有連通輸入口和調(diào)節(jié)腔的通氣通道，通氣通道貫通閥體一側(cè)，閥體上設(shè)有覆蓋在通氣通道上的密封蓋板，密封蓋板與閥體之間設(shè)有第四密封圈，閥體上設(shè)有連通內(nèi)環(huán)調(diào)節(jié)腔和內(nèi)環(huán)氣輸出口的內(nèi)環(huán)出氣管及連通外環(huán)調(diào)節(jié)腔和外環(huán)氣輸出口的外環(huán)出氣管，閥體上設(shè)有用于打開和關(guān)閉輸入口的開關(guān)閥，閥體上設(shè)有總進氣口及連通總進氣口及輸入口的啟閉腔，開關(guān)閥設(shè)置于啟閉腔上，開關(guān)閥設(shè)有伸入啟閉腔內(nèi)并用于打開和關(guān)閉輸入口的堵頭；所述驅(qū)動件為電機組件，彈性件為彈簧。

15、本發(fā)明的有益效果如下：

16、本發(fā)明燃氣閥總成，其內(nèi)環(huán)調(diào)節(jié)腔、外環(huán)調(diào)節(jié)腔分別設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，能夠?qū)?nèi)環(huán)調(diào)節(jié)腔和外環(huán)調(diào)節(jié)腔的氣體輸出流量分別單獨進行調(diào)節(jié)，有利于烹飪時火力調(diào)節(jié)的多樣化，彈性件的設(shè)置使閥芯與第一密封件之間保持緊壓配合，保證調(diào)節(jié)腔輸出端被關(guān)閉時的密封性，偏心活動間隙的設(shè)置有利于延長閥芯的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種燃氣閥總成，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣閥總成，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置（2）包括設(shè)置于調(diào)節(jié)腔內(nèi)的閥芯（21）及與閥芯（21）連通并用于帶動閥芯（21）運行以調(diào)節(jié)氣體輸出流量的驅(qū)動件（22）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃氣閥總成，其特征在于，所述調(diào)節(jié)腔具有輸入端及輸出端，閥芯（21）上設(shè)有與調(diào)節(jié)腔輸出端或輸入端配合的通氣結(jié)構(gòu)（213），驅(qū)動件（22）與閥芯（21）連接并帶動閥芯（21）轉(zhuǎn)動，閥芯（21）轉(zhuǎn)動時通氣結(jié)構(gòu)（213）與調(diào)節(jié)腔輸出端或輸入端的通氣截面積改變，通氣結(jié)構(gòu)（213）位于調(diào)節(jié)腔的輸出端和輸入端之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃氣閥總成，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置（2）包括第一密封件（23），第一密封件（23）設(shè)置于調(diào)節(jié)腔內(nèi)，第一密封件（23）位于調(diào)節(jié)腔輸出端和閥芯（21）之間或者調(diào)節(jié)腔輸入端和閥芯（21）之間，第一密封件（23）上對應(yīng)調(diào)節(jié)腔輸出端或輸入端設(shè)有穿孔（231）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃氣閥總成，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置（2）包括彈性件（24），彈性件（24）設(shè)置于調(diào)節(jié)腔內(nèi)，彈性件（24）與閥芯（21）連接，彈性件（24）用于帶動閥芯（21）緊壓于第一密封件（22）上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃氣閥總成，其特征在于，所述驅(qū)動件（22）上設(shè)有輸出軸（221），閥芯（21）輸入端與驅(qū)動件（22）的輸出軸（221）連接，閥芯（21）輸入端與驅(qū)動件（22）的輸出軸（221）之間留有偏心活動間隙以使閥芯（21）能夠相對于輸出軸（221）的軸心方向偏移；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燃氣閥總成，其特征在于，所述通氣結(jié)構(gòu)（213）包括設(shè)置于閥芯（21）上的若干個沿周向間隔排布的通氣孔，通氣孔的輸出端設(shè)置有凹陷的斜部（2131），沿周向依次排布的若干個通氣孔的通氣截面積依次增加或者減少；

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燃氣閥總成，其特征在于，所述閥芯（21）上設(shè)有第一限位部（215），第一限位部（215）為插裝于閥芯（21）上的桿件，調(diào)節(jié)腔內(nèi)對應(yīng)第一限位部（215）設(shè)有第二限位部（216），閥芯（21）運行并當?shù)谝幌尬徊浚?15）與第二限位部（216）接觸時，閥芯（21）到達運行的最大位置。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的燃氣閥總成，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置（2）包括安裝座（3），安裝座（3）設(shè)置于閥體（1）上，驅(qū)動件（22）設(shè)置于安裝座（3）上并位于安裝座（3）外側(cè)；

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的燃氣閥總成，其特征在于，所述閥芯（21）包括頭部（211）及與頭部（211）連接的桿部（212），通氣結(jié)構(gòu)（213）位于頭部（211）上，頭部（211）與第一密封件（22）連接，桿部（212）與驅(qū)動件（22）連接，第一限位部（215）位于頭部（211）和桿部（212）之間，第二限位部（216）設(shè)置于安裝座（3）上，第二限位部（216）位于區(qū)間（33）內(nèi)，第一限位部（215）位于彈性件（23）的內(nèi)端，第三密封圈（5）設(shè)置于桿部（212）上，彈性件（23）設(shè)置于桿部（212）上并與頭部（211）抵靠連接；

技術(shù)總結(jié)
一種燃氣閥總成，包括：閥體，閥體設(shè)有輸入口、內(nèi)環(huán)氣輸出口、外環(huán)氣輸出口，閥體上對應(yīng)內(nèi)環(huán)氣輸出口、外環(huán)氣輸出口均分別設(shè)有與輸入口連通的調(diào)節(jié)腔，調(diào)節(jié)腔包括連通輸入口和內(nèi)環(huán)氣輸出口的內(nèi)環(huán)調(diào)節(jié)腔及連通輸入口和外環(huán)氣輸出口的外環(huán)調(diào)節(jié)腔；調(diào)節(jié)裝置，內(nèi)環(huán)調(diào)節(jié)腔、外環(huán)調(diào)節(jié)腔均分別設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置。本發(fā)明能夠?qū)?nèi)環(huán)調(diào)節(jié)腔和外環(huán)調(diào)節(jié)腔的氣體輸出流量分別單獨進行調(diào)節(jié)。

技術(shù)研發(fā)人員：周嘉明
受保護的技術(shù)使用者：佛山市順德區(qū)特聯(lián)五金電器實業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/6/30