本發(fā)明屬于中間軸制動器控制,涉及一種基于兩位兩通閥的中間軸制動器控制結(jié)構(gòu)、方法及商用車。
背景技術:
1、amt是一種能夠根據(jù)車輛運行狀態(tài)和車輛行駛道路環(huán)境實現(xiàn)自動換檔的變速器裝置,其是依據(jù)手動檔變速箱加裝一套自動選換檔執(zhí)行機構(gòu)、離合器執(zhí)行機構(gòu)和一個tcu控制單元,依據(jù)當前道路情況進行自動的升降檔,滿足駕駛員的駕駛需求。
2、目前自動擋商用車主要使用機械式自動變速箱(amt),同時為了滿足換擋可靠性和較高的換擋壽命,目前主流方案采用電控氣動執(zhí)行機構(gòu),該結(jié)構(gòu)極大的提升了系統(tǒng)可靠性,在換擋同步階段使用中間軸制動器進行調(diào)速,搭配滑套的使用,使其可靠性相對同步器變速箱具有極大成本優(yōu)勢和較高的可靠性,其可以使用在較為苛刻的環(huán)境中,其換擋疲勞次數(shù)極大的提高。
3、當前主流的滑套采用一個復位彈簧和兩位三通閥進行控制,非工作狀態(tài)下,兩位三通閥使制動器氣缸和大氣連通,壓縮彈簧將制動器氣缸壓縮至左端,制動器多片離合達到釋放,制動器不工作,當兩位三通閥打開,連接高壓氣體的進氣口進入氣缸內(nèi),排氣口關閉,此時高壓氣體克服復位彈簧的推力,使氣缸向右側(cè)移動,制動器多片離合開始結(jié)合,制動器開始工作。在達到轉(zhuǎn)速同步后,制動器排氣端打開,進氣端關閉,制動器退出工作。由于壓縮彈簧所提供的推力較小,且隨著活塞左移,彈簧的推力變小,導致制動器的控制精度較差的。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術中中間軸制動器的控制結(jié)構(gòu)導致制動器的控制精度較差的問題,提供一種基于兩位兩通閥的中間軸制動器控制結(jié)構(gòu)、方法及商用車。
2、為達到上述目的,本發(fā)明采用以下技術方案予以實現(xiàn):
3、本發(fā)明提出的一種基于兩位兩通閥的中間軸制動器控制結(jié)構(gòu),包括中間軸、中間軸制動離合器、制動氣缸和控制單元;
4、在所述制動氣缸內(nèi)設有活塞,所述活塞的驅(qū)動端通過制動氣缸連接至中間軸制動離合器的一端,所述中間軸制動離合器的另一端連接至所述中間軸;在所述制動氣缸上還連接有電磁閥,所述控制單元與電磁閥連接。
5、優(yōu)選地,所述電磁閥包括進氣閥和排氣閥。
6、優(yōu)選地,進氣閥為進氣兩位兩通閥,排氣閥為排氣兩位兩通閥。
7、一種商用車,采用基于兩位兩通閥的中間軸制動器控制結(jié)構(gòu)。
8、本發(fā)明提出的一種基于兩位兩通閥的中間軸制動器控制結(jié)構(gòu)的控制方法,包括如下步驟:
9、獲取升檔指令,變速箱控制整車離合器打開和摘檔操作,獲取檔位差值和行駛阻力帶來的轉(zhuǎn)速差值;
10、依據(jù)檔位差值和行駛阻力帶來的轉(zhuǎn)速差值,計算出中間軸轉(zhuǎn)速的目標轉(zhuǎn)速;
11、根據(jù)中間軸目標轉(zhuǎn)速和中間軸實際轉(zhuǎn)速對制動氣缸上的電磁閥采用控制單元進行控制,實現(xiàn)對中間軸的控制。
12、優(yōu)選地,變速箱依據(jù)當前路況和發(fā)動機狀態(tài),獲取升檔指令。
13、優(yōu)選地,獲取行駛阻力帶來的轉(zhuǎn)速差值的步驟:
14、獲取中間軸轉(zhuǎn)速,依照車況和中間軸轉(zhuǎn)速,計算中間軸轉(zhuǎn)速下降曲線,根據(jù)中間軸轉(zhuǎn)速下降曲線獲取行駛阻力帶來的轉(zhuǎn)速差值。
15、優(yōu)選地,采用中間軸轉(zhuǎn)速傳感器實時采集中間軸轉(zhuǎn)速。
16、優(yōu)選地,根據(jù)中間軸目標轉(zhuǎn)速和中間軸實際轉(zhuǎn)速對電磁閥進行pid控制,計算電磁閥的占空比,依據(jù)占空比對電磁閥進行控制,實現(xiàn)對中間軸的控制。
17、優(yōu)選地,實現(xiàn)對中間軸的控制后,中間軸轉(zhuǎn)速和二軸轉(zhuǎn)速同步,變速箱進行離合器結(jié)合和掛擋操作,升檔結(jié)束。
18、與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
19、本發(fā)明提出的一種基于兩位兩通閥的中間軸制動器控制結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)通過在制動氣缸內(nèi)設置活塞,活塞的驅(qū)動端通過制動氣缸連接至中間軸制動離合器的一端,中間軸制動離合器的另一端連接至中間軸,實現(xiàn)了對中間軸的直接控制。傳統(tǒng)中間軸制動器采用一個兩位三通閥,僅能實現(xiàn)中間軸活塞的打開或關閉,無法對中間軸制動力矩的精準控制。本發(fā)明采用電磁閥對中間軸制動器進行控制,對中間軸氣缸內(nèi)氣壓進行精準控制,實現(xiàn)中間軸制動轉(zhuǎn)速斜率的實時調(diào)整,從而實現(xiàn)中間軸轉(zhuǎn)速的快速、精準控制。引入電磁閥,用于控制中間軸氣缸進氣和排氣,可以實現(xiàn)對制動氣缸內(nèi)氣壓的精準控制,氣缸活塞推動中間軸制動離合器結(jié)合,實現(xiàn)中間軸轉(zhuǎn)速的精準制動。電磁閥具有快速開啟和關閉的特性,可以根據(jù)控制信號迅速調(diào)整制動氣缸內(nèi)的氣壓,從而實現(xiàn)對中間軸制動器離合器和中間軸轉(zhuǎn)速的快速控制。這種快速響應的特性可以顯著提高制動器響應時間和控制精度。由于減少了傳動環(huán)節(jié)和提高了響應速度,其制動效率也得到了提升,可以快速實現(xiàn)制動。進一步地,電磁閥包括進氣閥和排氣閥,由于進氣閥和排氣閥的快速響應和精確控制,制動氣缸可以更有效地工作,提高了制動效率。這有助于減少制動器退出時的遲滯時間,提高了整個系統(tǒng)的響應速度。
20、進一步地,兩位兩通閥的設計使得電磁閥的開啟和關閉動作更加迅速和準確。這種快速響應的特性使得制動氣缸內(nèi)的氣壓可以快速調(diào)整,從而實現(xiàn)對離合器和中間軸的快速和精確控制。
21、本發(fā)明提出的一種基于兩位兩通閥的中間軸制動器控制結(jié)構(gòu)的控制方法,在獲取升檔指令后,變速箱進行離合器的打開和摘檔操作。這一步驟確保了換擋過程的順利進行,并為后續(xù)的控制操作提供了基礎。獲取檔位差值和行駛阻力帶來的轉(zhuǎn)速差值,可以更加精確地預測和調(diào)整中間軸的轉(zhuǎn)速,從而優(yōu)化整個傳動系統(tǒng)的性能。依據(jù)檔位差值和行駛阻力帶來的轉(zhuǎn)速差值,計算出中間軸轉(zhuǎn)速的目標轉(zhuǎn)速,從而確保目標轉(zhuǎn)速的準確性和可靠性。根據(jù)中間軸目標轉(zhuǎn)速和中間軸實際轉(zhuǎn)速對制動氣缸上的電磁閥進行控制,實現(xiàn)對中間軸的控制。通過對電磁閥的精確控制,可以實現(xiàn)對中間軸轉(zhuǎn)速的快速響應和調(diào)整,從而有效減少制動器退出時的遲滯時間,提高了制動效率。通過精確控制中間軸轉(zhuǎn)速,減少了因轉(zhuǎn)速不匹配或控制不準確導致的能量損失。
1.一種基于兩位兩通閥的中間軸制動器控制結(jié)構(gòu),其特征在于,包括中間軸(1)、中間軸制動離合器(2)、制動氣缸(3)和控制單元;
2.根據(jù)權利要求1所述的基于兩位兩通閥的中間軸制動器控制結(jié)構(gòu),其特征在于,所述電磁閥包括進氣閥(5)和排氣閥(6)。
3.根據(jù)權利要求2所述的基于兩位兩通閥的中間軸制動器控制結(jié)構(gòu),其特征在于,進氣閥(5)為進氣兩位兩通閥,排氣閥(6)為排氣兩位兩通閥。
4.一種商用車,其特征在于,采用權利要求1~3中任意一項所述的基于兩位兩通閥的中間軸制動器控制結(jié)構(gòu)。
5.一種基于兩位兩通閥的中間軸制動器控制結(jié)構(gòu)的控制方法,其特征在于,采用權利要求1~3中任意一項所述的基于兩位兩通閥的中間軸制動器控制結(jié)構(gòu),包括如下步驟:
6.根據(jù)權利要求5所述的基于兩位兩通閥的中間軸制動器控制結(jié)構(gòu)的控制方法,其特征在于,變速箱依據(jù)當前路況和發(fā)動機狀態(tài),獲取升檔指令。
7.根據(jù)權利要求5所述的基于兩位兩通閥的中間軸制動器控制結(jié)構(gòu)的控制方法,其特征在于,獲取行駛阻力帶來的轉(zhuǎn)速差值的步驟:
8.根據(jù)權利要求7所述的基于兩位兩通閥的中間軸制動器控制結(jié)構(gòu)的控制方法,其特征在于,采用中間軸轉(zhuǎn)速傳感器實時采集中間軸轉(zhuǎn)速。
9.根據(jù)權利要求5所述的基于兩位兩通閥的中間軸制動器控制結(jié)構(gòu)的控制方法,其特征在于,根據(jù)中間軸目標轉(zhuǎn)速和中間軸實際轉(zhuǎn)速對電磁閥進行pid控制,計算電磁閥的占空比,依據(jù)占空比對電磁閥進行控制,實現(xiàn)對中間軸的控制。
10.根據(jù)權利要求5所述的基于兩位兩通閥的中間軸制動器控制結(jié)構(gòu)的控制方法,其特征在于,實現(xiàn)對中間軸的控制后,中間軸轉(zhuǎn)速和二軸轉(zhuǎn)速同步,變速箱進行離合器結(jié)合和掛擋操作,升檔結(jié)束。