本發(fā)明涉及閥，尤其是涉及一種截止閥和換熱裝置。

背景技術(shù)：

1、閥門是管路流體運(yùn)送系統(tǒng)中的控制部件，用來控制流體的方向、壓力和流量的裝置，是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)流動或者停止并能控制其流量的裝置，具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流泄壓等功能。

2、截止閥屬于閥門的一種，其在兩個方向上可實(shí)現(xiàn)截止和導(dǎo)通，以控制管路的介質(zhì)流動，調(diào)節(jié)或切換方向，適應(yīng)復(fù)雜系統(tǒng)需要。

3、然而現(xiàn)有的，截止閥體積較大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜不適合在換熱系統(tǒng)的流道中安裝和使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種截止閥和換熱裝置，其能夠在實(shí)現(xiàn)截止閥的各項(xiàng)功能外還可實(shí)現(xiàn)小型化，從而便于安裝在換熱管路中。

2、第一方面，本申請?zhí)峁┮环N截止閥，包括：

3、閥體，具有通道以及相對的第一端和第二端；

4、第一閥芯，可移動地安裝于所述通道內(nèi)，且設(shè)置有流道；

5、第一彈簧，配置成向所述第一閥芯提供向著所述第一端方向的彈力以讓所述第一閥芯關(guān)閉；以及，

6、密封構(gòu)件，所述密封構(gòu)件安裝于所述第一閥芯，且與所述流道對應(yīng)，配置成打開或關(guān)閉所述流道；

7、在所述第一端的流體壓力大于所述第二端的流體壓力時，流體可使所述第一閥芯克服所述第一彈簧的彈力向著所述第二端的方向移動讓所述第一閥芯打開，并可使所述密封構(gòu)件關(guān)閉所述流道，以使流體由所述第一端向著所述第二端的方向流動；

8、在所述第二端的流體壓力大于所述第一端的流體壓力時，所述第一彈簧可使所述第一閥芯關(guān)閉，壓差可使所述密封構(gòu)件打開所述流道，流體可沿所述流道由所述第二端向著所述第一端的方向流動。

9、在可選的實(shí)施方式中，所述第一閥芯靠近所述第一端的方向設(shè)置凹槽，所述凹槽的側(cè)壁設(shè)置有側(cè)出口；

10、所述流道設(shè)置于所述凹槽的底壁，且貫穿所述凹槽的底壁；

11、在所述第一閥芯處于關(guān)閉狀態(tài)時，所述凹槽的開口與所述側(cè)出口均位于所述第一端的外側(cè)；

12、在所述第一閥芯處于打開狀態(tài)時，所述凹槽的開口位于所述第一端的外側(cè)，所述側(cè)出口位于所述第二端的外側(cè)，以使流體由所述第一端流入所述凹槽，并經(jīng)所述側(cè)出口流向所述第二端。

13、在可選的實(shí)施方式中，所述密封構(gòu)件包括第二彈簧和第二彈簧和第二閥芯；

14、所述第二閥芯可移動地安裝于所述凹槽內(nèi)，且與所述流道對應(yīng)；

15、所述第二彈簧配置成向所述第二閥芯提供向著所述第二端方向的彈力；

16、在所述第二端的流體壓力大于所述第一端的流體壓力，且壓差使所述第二彈簧壓縮時，可讓所述第二閥芯打開。

17、在可選的實(shí)施方式中，在所述第一閥芯和第二閥芯均處于關(guān)閉狀態(tài)時，所述第一彈簧向所述第一閥芯施加的彈力大于所述第二彈簧向所述第二閥芯施加的彈力；

18、或，

19、在所述第一閥芯和第二閥芯均處于關(guān)閉狀態(tài)時，所述第一彈簧向所述第一閥芯施加的彈力小于所述第二彈簧向所述第二閥芯施加的彈力；

20、或，

21、所述側(cè)出口的流通面積大于所述流道的流通面積；

22、或，

23、所述側(cè)出口的流通面積小于所述流道的流通面積。

24、在可選的實(shí)施方式中，所述密封構(gòu)件還包括抵接座和內(nèi)擋圈；

25、所述凹槽的側(cè)壁設(shè)置有擋圈槽，所述第二閥芯、所述第二彈簧、所述抵接座和所述擋圈依次安裝于所述凹槽內(nèi)，且所述擋圈安裝于所述擋圈槽內(nèi)。

26、在可選的實(shí)施方式中，所述密封構(gòu)件包括擋片，所述擋片安裝于所述凹槽的底壁，且擋片可向上遠(yuǎn)離或靠近所述凹槽底壁的方向移動，所述流道位于所述擋片在所述凹槽底壁的投影內(nèi)；

27、在所述第二端的流體壓力大于所述第一端的流體壓力時，壓差可使所述擋片向著遠(yuǎn)離所述凹槽底壁的方向移動，以使所述擋片與所述凹槽的底壁間隔使所述流道打開；

28、在所述第二端的流體壓力小于所述第一端的流體壓力時，壓差可使所述擋片向著靠近所述凹槽底壁的方向移動，以使所述擋片與所述凹槽的底壁貼合使所述流道關(guān)閉。

29、在可選的實(shí)施方式中，所述擋片包括擋板本體、安裝軸和限位件；

30、所述擋板本體的直徑小于所述凹槽的內(nèi)徑；

31、所述安裝軸凸設(shè)于所述擋板本體的一側(cè)；

32、所述凹槽的底壁設(shè)置貫穿孔，所述安裝軸穿過所述貫穿孔，所述限位件設(shè)置于所述安裝軸遠(yuǎn)離所述擋板本體的一側(cè)，所述限位件與所述擋板本體之間的距離大于所述凹槽底壁的厚度。

33、在可選的實(shí)施方式中，所述密封構(gòu)件為橡膠片，所述橡膠片部分固定與所述凹槽的底壁，另一部分與所述流道對應(yīng)；

34、在所述第二端的流體壓力大于所述第一端的流體壓力時，壓差可使所述擋片形變，以使所述流道打開；

35、在所述第二端的流體壓力小于所述第一端的流體壓力時，壓差可使所述擋片與所述凹槽的底壁貼合使所述流道關(guān)閉。

36、在可選的實(shí)施方式中，所述截止閥還包括密封圈；

37、所述第一閥芯靠近所述第一端的側(cè)壁設(shè)置有環(huán)臺，所述第一閥芯靠近所述第二端一側(cè)周緣設(shè)置有密封環(huán)槽；

38、所述閥體的高度小于所述第一閥芯的高度，所述第一彈簧套設(shè)于所述第一閥芯，且一端與所述環(huán)臺抵接，另一端與所述閥體抵接；

39、所述密封圈安裝在密封環(huán)槽內(nèi)，在所述第一閥芯處于關(guān)閉狀態(tài)時，所述第二端與所述密封圈抵接。

40、第二方面，本申請?zhí)峁┮环N換熱裝置，包括換熱設(shè)備和上述任一項(xiàng)可選的實(shí)施方式所述的截止閥，所述換熱設(shè)備具有安裝通道，所述截止閥通過所述閥體安裝于所述安裝通道。

41、本發(fā)明實(shí)施例提供的截止閥和換熱裝置的有益效果包括：

42、本申請通過在第一閥芯上設(shè)置流道，并在第一閥芯對應(yīng)設(shè)置密封構(gòu)件。從而使得該截止閥在第一端的流體壓力大于第二端的流體壓力時，流體可使第一閥芯克服第一彈簧的彈力向著第二端的方向移動讓第一閥芯打開，并可使密封構(gòu)件關(guān)閉流道，以使流體由第一端向著第二端的方向流動。在第二端的流體壓力大于第一端的流體壓力時，第一彈簧可使第一閥芯關(guān)閉，壓差可使密封構(gòu)件打開流道，流體可沿流道由第二端向著第一端的方向流動。從而可實(shí)現(xiàn)雙向流量的控制。而該截止閥由于密封構(gòu)件和流道均是設(shè)置在第一閥芯的，其體積與單向截止閥相當(dāng)，但可實(shí)現(xiàn)雙向截止的功能，結(jié)構(gòu)上更加緊湊。

技術(shù)特征：

1.一種截止閥，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的截止閥，其特征在于，所述第一閥芯(130)靠近所述第一端(113)的方向設(shè)置凹槽(133)，所述凹槽(133)的側(cè)壁設(shè)置有側(cè)出口(135)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的截止閥，其特征在于，所述密封構(gòu)件(170)包括第二彈簧(171)和第二閥芯(173)；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的截止閥，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的截止閥，其特征在于，所述密封構(gòu)件(170)還包括抵接座(179)和內(nèi)擋圈(181)；

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的截止閥，其特征在于，所述密封構(gòu)件(170)包括擋片(191)，所述擋片(191)安裝于所述凹槽(133)的底壁，且擋片(191)可向上遠(yuǎn)離或靠近所述凹槽(133)底壁的方向移動，所述流道(131)位于所述擋片(191)在所述凹槽(133)底壁的投影內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的截止閥，其特征在于，所述擋片(191)包括擋板本體(193)、安裝軸(195)和限位件(197)；

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的截止閥，其特征在于，所述密封構(gòu)件(170)為橡膠片(201)，所述橡膠片(201)部分固定與所述凹槽(133)的底壁，另一部分與所述流道(131)對應(yīng)；

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的截止閥，其特征在于，所述截止閥還包括密封圈(153)；

10.一種換熱裝置，其特征在于，包括換熱設(shè)備(310)和權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的截止閥，所述換熱設(shè)備(310)具有安裝通道(311)，所述截止閥通過所述閥體(110)安裝于所述安裝通道(311)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種截止閥和換熱裝置，涉及換熱技術(shù)領(lǐng)域包括：閥體，具有通道以及相對的第一端和第二端。第一閥芯，可移動地安裝于通道內(nèi)，且設(shè)置有流道。第一彈簧，配置成向第一閥芯提供向著第一端方向的彈力以讓第一閥芯關(guān)閉。密封構(gòu)件安裝于第一閥芯，且與流道對應(yīng)。在第一端的流體壓力大于第二端的流體壓力時，流體可使第一閥芯克服第一彈簧的彈力向著第二端的方向移動讓第一閥芯打開，并可使密封構(gòu)件關(guān)閉流道，以使流體由第一端向著第二端的方向流動。在第二端的流體壓力大于第一端的流體壓力時，第一彈簧可使第一閥芯關(guān)閉，壓差可使密封構(gòu)件打開流道，流體可沿流道由第二端向著第一端的方向流動?？蓪?shí)現(xiàn)雙向截止，且體積較小。

技術(shù)研發(fā)人員：楊岳鵬,丁啟乾,夏蘇娥,徐健
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江銀輪機(jī)械股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10