本發(fā)明涉及機(jī)械工程密封，適用于高壓和軸向空間受限的密封場(chǎng)合。

背景技術(shù)：

1、磁性液體密封靠磁場(chǎng)束縛磁性液體形成密封環(huán)從而實(shí)現(xiàn)密封目的，因此不存在兩密封表面直接接觸的問(wèn)題，其具有摩擦磨損低，傳輸效率高，可以實(shí)現(xiàn)“零泄漏”的優(yōu)點(diǎn)。但普通磁性液體密封存在耐壓能力低的問(wèn)題。在軸向上增加極靴環(huán)和永磁體的數(shù)量雖然可以提高磁性液體密封的耐壓能力，但在軸向空間受限的情況下，此種方案并不適合，因此提出一種耐高壓的磁性液體密封裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種耐高壓的磁性液體密封裝置，在不增加密封裝置整體軸向尺寸的前提下提高其耐壓能力。

2、本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

3、一種耐高壓的磁性液體密封裝置，其特征在于，該裝置包括：轉(zhuǎn)軸(1)、彈性擋圈ⅰ(2)、密封圈ⅰ(3)、彈性擋圈ⅱ(4)、外殼(5)、左軸承(6)、彈性擋圈ⅲ(7)、左外極靴環(huán)(8)、密封圈ⅱ(9)、外永磁體(10)、密封圈ⅲ(11)、右外極靴環(huán)(12)、軸套(13)、彈性擋圈ⅳ(14)、右軸承(15)、端蓋(16)、彈性擋圈ⅴ(17)、套筒(18)、磁性液體(19)、右內(nèi)極靴環(huán)(20)、密封圈ⅳ(21)、內(nèi)永磁體(22)、密封圈ⅴ(23)、左內(nèi)極靴環(huán)(24)、密封圈ⅵ(25)、極齒(26)、彈性擋圈ⅵ(27)。

4、構(gòu)成該裝置各部分之間的連接：所述密封圈ⅰ(3)安裝在外殼(5)左端面的凹槽內(nèi)；所述密封圈ⅱ(9)和密封圈ⅲ(11)分別安裝在左外極靴環(huán)(8)和右外極靴環(huán)(12)外環(huán)面的環(huán)形凹槽內(nèi)；所述密封圈ⅳ(21)和密封圈ⅵ(25)分別安裝在右內(nèi)極靴環(huán)(20)和左內(nèi)極靴環(huán)(24)內(nèi)環(huán)面的環(huán)形凹槽內(nèi)；所述密封圈ⅴ(23)安裝在軸套(13)內(nèi)環(huán)面的環(huán)形凹槽內(nèi)；

5、所述左外極靴環(huán)(8)和右外極靴環(huán)(12)內(nèi)環(huán)面均加工有極齒(26)結(jié)構(gòu)；所述左內(nèi)極靴環(huán)(24)和右內(nèi)極靴環(huán)(20)外環(huán)面均加工有極齒(26)結(jié)構(gòu)；

6、將左軸承(6)和彈性擋圈ⅱ(4)依次安裝于外殼(5)中；將轉(zhuǎn)軸(1)安裝于外殼(5)中，轉(zhuǎn)軸(1)左側(cè)插入左軸承(6)內(nèi)圈中，彈性擋圈ⅰ(2)套裝于轉(zhuǎn)軸(1)左側(cè)的凹槽內(nèi)；

7、將右外極靴環(huán)(12)、外永磁體(10)、左外極靴環(huán)(8)、彈性擋圈ⅲ(7)、右內(nèi)極靴環(huán)(20)、內(nèi)永磁體(22)、左內(nèi)極靴環(huán)(24)、彈性擋圈ⅵ(27)依次安裝于軸套(13)的u形空間內(nèi)；右外極靴環(huán)(12)、外永磁體(10)、左外極靴環(huán)(8)為一個(gè)磁性液體密封組合，右內(nèi)極靴環(huán)(20)、內(nèi)永磁體(22)、左內(nèi)極靴環(huán)(24)為一個(gè)磁性液體密封組合，不同磁性液體密封組合在徑向上分層布置；

8、將軸套(13)套裝于轉(zhuǎn)軸(1)上，軸套(13)左側(cè)內(nèi)環(huán)面加工有凹槽，與轉(zhuǎn)軸(1)表面的凸臺(tái)相配合，保證軸套(13)和轉(zhuǎn)軸(1)可以同步轉(zhuǎn)動(dòng)；外殼(5)內(nèi)部加工有l(wèi)形的凸起結(jié)構(gòu)，l形的凸起結(jié)構(gòu)插入軸套(13)的u形空間內(nèi)，與兩個(gè)內(nèi)極靴環(huán)和兩個(gè)外極靴環(huán)上的極齒(26)頂端均存在密封間隙；向此兩個(gè)密封間隙中均注入磁性液體(19)；

9、將套筒(18)、彈性擋圈ⅳ(14)、右軸承(15)依次安裝于外殼(5)內(nèi)，將彈性擋圈ⅴ(17)安裝于轉(zhuǎn)軸(1)右側(cè)的環(huán)形凹槽內(nèi)；將端蓋(16)安裝于外殼(5)右側(cè)。

10、所述外永磁體(10)和內(nèi)永磁體(22)的充磁方向均為軸向，且方向相同；所述左外極靴環(huán)(8)、右外極靴環(huán)(12)、右內(nèi)極靴環(huán)(20)、左內(nèi)極靴環(huán)(24)和外殼(5)為導(dǎo)磁材料，所述軸套(13)為不導(dǎo)磁材料。

11、與普通磁性液體密封裝置相比，本發(fā)明的有益效果：將極靴環(huán)和永磁體組成的磁性液體密封組合在徑向上分層布置，在不增加密封裝置整體軸向尺寸的前提下提高其耐壓能力。

技術(shù)特征：

1.一種耐高壓的磁性液體密封裝置，其特征在于，該裝置包括：轉(zhuǎn)軸(1)、彈性擋圈ⅰ(2)、密封圈ⅰ(3)、彈性擋圈ⅱ(4)、外殼(5)、左軸承(6)、彈性擋圈ⅲ(7)、左外極靴環(huán)(8)、密封圈ⅱ(9)、外永磁體(10)、密封圈ⅲ(11)、右外極靴環(huán)(12)、軸套(13)、彈性擋圈ⅳ(14)、右軸承(15)、端蓋(16)、彈性擋圈ⅴ(17)、套筒(18)、磁性液體(19)、右內(nèi)極靴環(huán)(20)、密封圈ⅳ(21)、內(nèi)永磁體(22)、密封圈ⅴ(23)、左內(nèi)極靴環(huán)(24)、密封圈ⅵ(25)、極齒(26)、彈性擋圈ⅵ(27)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高壓的磁性液體密封裝置，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明的一種耐高壓的磁性液體密封裝置，屬于機(jī)械工程密封技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括：轉(zhuǎn)軸、彈性擋圈Ⅰ、密封圈Ⅰ、彈性擋圈Ⅱ、外殼、左軸承、彈性擋圈Ⅲ、左外極靴環(huán)、密封圈Ⅱ、外永磁體、密封圈Ⅲ、右外極靴環(huán)、軸套、彈性擋圈Ⅳ、右軸承、端蓋、彈性擋圈Ⅴ、套筒、磁性液體、右內(nèi)極靴環(huán)、密封圈Ⅳ、內(nèi)永磁體、密封圈Ⅴ、左內(nèi)極靴環(huán)、密封圈Ⅵ、極齒、彈性擋圈Ⅵ；通過(guò)將不同磁性液體密封組合在徑向上分層布置，在不增加密封裝置整體軸向尺寸的前提下提高其耐壓能力。

技術(shù)研發(fā)人員：王志斌,李德才,喬雅靖,何新智
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京交通大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10