本申請涉及閥門，具體而言，涉及一種火力發(fā)電機組水汽取樣裝置保護閥。

背景技術：

1、火力發(fā)電機組中汽水循環(huán)進行能量轉換，發(fā)電機組內(nèi)部的汽水質(zhì)量將影響設備的使用效率以及使用安全。汽水取樣系統(tǒng)可以經(jīng)過取樣來確定發(fā)電機組內(nèi)部的汽水質(zhì)量。

2、當取樣的汽水溫度過高時容易造成取樣裝置系統(tǒng)受損，目前的解決方式是，取樣裝置系統(tǒng)與發(fā)電機組之間設置有電磁閥將取樣管路閉合。電磁閥雖然能夠在斷電的情況下自動閉合管路，但是通電后取樣管路也將自動連通，取樣管路中的電磁閥缺少主動保護機制，容易造成取樣裝置系統(tǒng)二次受損。

技術實現(xiàn)思路

1、本申請旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。為此，本申請?zhí)岢鲆环N火力發(fā)電機組水汽取樣裝置保護閥，以解決目前電磁閥雖然能夠在斷電的情況下自動閉合管路，但是通電后取樣管路也將自動連通，取樣管路中的電磁閥缺少主動保護機制，容易造成取樣裝置系統(tǒng)二次受損的問題。

2、根據(jù)本申請實施例的一種火力發(fā)電機組水汽取樣裝置保護閥，包括：主閥組件、定位組件和支撐封堵組件。

3、所述主閥組件包括閥體、閥座、泄壓頂桿、壓緊螺母、閥桿和手輪，所述閥座設置在閥體內(nèi)部，所述壓緊螺母安裝在閥體頂部，所述閥桿與壓緊螺母螺接配合安裝，且所述泄壓頂桿設置在閥桿底端，所述手輪安裝在閥桿頂端；

4、所述定位組件包括外筒殼和中部設置有空腔結構的電磁鐵，所述定位組件固定在閥體底部，所述電磁鐵安裝在外筒殼內(nèi)部；

5、所述支撐封堵組件包括柱塊、復位彈簧、頂撐桿、閥芯和固定板，所述固定板固定設置在外筒殼內(nèi)部，且所述固定板位于電磁鐵上方，所述柱塊固定在頂撐桿底端，所述頂撐桿頂端活動貫穿于所述閥體底壁，所述閥芯設置在所述頂撐桿頂端，且所述頂撐桿支撐閥芯與閥座密封配合，所述復位彈簧設置在外筒殼內(nèi)部底端彈性支撐柱塊，所述柱塊活動貫穿電磁鐵中部的空腔區(qū)域，且所述柱塊與電磁鐵磁吸吸附配合。

6、樣水從閥體進水端進入，閥體進水口進入的樣水從閥座下方流入至上方，最終從閥體另一端的出水口流出，正常狀態(tài)下閥門處于常開狀態(tài)。此時電磁鐵磁吸吸附柱塊，閥芯與閥座之間有間隙可供樣水流通，且此時的復位彈簧處于壓縮狀態(tài)。當樣水超溫或者冷卻介質(zhì)中斷時，電磁鐵接收到控制信號斷電，此時電磁鐵不能夠吸附柱塊，在復位彈簧的彈力作用下，柱塊推動頂撐桿向上移動，向上移動的頂撐桿也將帶動頂部的閥芯與閥座相接處完成密封切斷取樣管道水樣流通。此時閥體進水端口處的水壓開始升高，閥芯在樣水的壓力下與閥座緊密貼合形成自鎖狀態(tài)，進一步提升閥芯與閥座的密封效果。當冷水恢復正常溫度或者樣水溫度恢復正常后，轉動手輪帶動閥桿轉動，轉動的閥桿在與壓緊螺母的螺接配合下帶動泄壓頂桿逐漸向下移動。向下移動的泄壓頂桿底端抵住閥芯向下移動，即通過頂撐桿帶動柱塊向下移動被再次通電的電磁鐵磁吸吸附。此后，反向轉動手輪帶動泄壓頂桿向上移動復位，閥門將再次正常運行使用。該取樣裝置保護閥相比傳統(tǒng)的電磁閥使用時有著更好地主動保護作用，即使閥門再次通電也需要人為進行干預才能正常使用，提升閥門的安全保護性能。

7、優(yōu)選的，所述閥芯包括上蓋板、下蓋板和第二柔性環(huán)帶，所述上蓋板通過支撐柱與下蓋板連接，且所述第二柔性環(huán)帶連接上蓋板與下蓋板外沿構成第一氣室，所述下蓋板底部固定有上管，且所述下蓋板上設置有通氣孔連通第一氣室和上管，所述固定板上方固定設置有下管，所述上管底端與所述下管頂端之間連通設置有軟管。

8、優(yōu)選的，所述頂撐桿包括下桿體和上桿體，所述上桿體固定在下桿體上方，所述上桿體活動貫穿于固定板，且所述上桿體頂端與下蓋板底部連接。

9、優(yōu)選的，所述固定板中部設置有密封圈，所述上桿體活動貫穿于密封圈。

10、優(yōu)選的，所述密封圈底部設置有限位環(huán)板，所述限位環(huán)板通過螺栓與固定板固定連接。

11、優(yōu)選的，所述柱塊固定套設在所述下桿體外部。

12、優(yōu)選的，所述外筒殼包括筒殼體和底蓋，所述筒殼體頂端與所述閥體底部固定連接，所述底蓋可拆卸設置在所述筒殼體底端。

13、優(yōu)選的，所述支撐封堵組件還包括限位柱，所述限位柱底端與底蓋上表面固定，且所述復位彈簧套設在限位柱外部。

14、優(yōu)選的，所述定位組件還包括下限位環(huán)，所述下限位環(huán)設置在所述復位彈簧底部，且所述下限位環(huán)與所述外筒殼固定連接。

15、優(yōu)選的，所述定位組件還包括上限位環(huán)，所述上限位環(huán)設置在所述復位彈簧頂部，且所述上限位環(huán)與所述外筒殼固定連接。

16、該火力發(fā)電機組水汽取樣裝置保護閥還包括密封輔助組件，所述密封輔助組件包括套筒、連接塊、支撐桿、活塞、立管、座殼和第一柔性環(huán)帶，所述連接塊位于固定板下方，且所述連接塊與下桿體外壁固定連接，所述套筒底端與所述固定板上表面固定設置，所述活塞設置在所述套筒內(nèi)部，所述支撐桿底端與連接塊連接，且所述支撐桿頂端滑動貫穿于所述固定板與所述活塞連接，所述座殼固定設置在閥座底部，且第一柔性環(huán)帶設置在所述座殼內(nèi)圈構成第二氣室，所述立管底端與套筒頂端連通設置，且所述立管頂端貫穿于所述座殼底部與第二氣室連通。

17、本申請的有益效果是：本申請通過上述設計得到的一種火力發(fā)電機組水汽取樣裝置保護閥，當樣水超溫或者冷卻介質(zhì)中斷時，電磁鐵斷電不能夠吸附柱塊，復位彈簧彈力作用下，柱塊推動閥芯與閥座相接處完成密封切斷取樣管道水樣流通。此時閥體進水端口處的水壓開始升高，閥芯在樣水的壓力下與閥座緊密貼合形成自鎖狀態(tài)，進一步提升閥芯與閥座的密封效果。該取樣裝置保護閥相比傳統(tǒng)的電磁閥使用時有著更好地主動保護作用，即使閥門再次通電也需要人為進行干預才能正常使用，提升閥門的安全保護性能。

18、本申請的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本申請的實踐了解到。

技術特征：

1.一種火力發(fā)電機組水汽取樣裝置保護閥，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種火力發(fā)電機組水汽取樣裝置保護閥，其特征在于，所述閥芯(34)包括上蓋板(341)、下蓋板(342)和第二柔性環(huán)帶(343)，所述上蓋板(341)通過支撐柱(344)與下蓋板(342)連接，且所述第二柔性環(huán)帶(343)連接上蓋板(341)與下蓋板(342)外沿構成第一氣室，所述下蓋板(342)底部固定有上管(51)，且所述下蓋板(342)上設置有通氣孔(345)連通第一氣室和上管(51)，所述固定板(35)上方固定設置有下管(52)，所述上管(51)底端與所述下管(52)頂端之間連通設置有軟管(53)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種火力發(fā)電機組水汽取樣裝置保護閥，其特征在于，所述頂撐桿(33)包括下桿體(331)和上桿體(332)，所述上桿體(332)固定在下桿體(331)上方，所述上桿體(332)活動貫穿于固定板(35)，且所述上桿體(332)頂端與下蓋板(342)底部連接。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種火力發(fā)電機組水汽取樣裝置保護閥，其特征在于，所述固定板(35)中部設置有密封圈(37)，所述上桿體(332)活動貫穿于密封圈(37)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種火力發(fā)電機組水汽取樣裝置保護閥，其特征在于，所述密封圈(37)底部設置有限位環(huán)板(38)，所述限位環(huán)板(38)通過螺栓與固定板(35)固定連接。

6.根據(jù)權利要求3所述的一種火力發(fā)電機組水汽取樣裝置保護閥，其特征在于，所述柱塊(31)固定套設在所述下桿體(331)外部。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種火力發(fā)電機組水汽取樣裝置保護閥，其特征在于，所述外筒殼(21)包括筒殼體(211)和底蓋(212)，所述筒殼體(211)頂端與所述閥體(11)底部固定連接，所述底蓋(212)可拆卸設置在所述筒殼體(211)底端。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種火力發(fā)電機組水汽取樣裝置保護閥，其特征在于，所述支撐封堵組件(3)還包括限位柱(36)，所述限位柱(36)底端與底蓋(212)上表面固定，且所述復位彈簧(32)套設在限位柱(36)外部。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種火力發(fā)電機組水汽取樣裝置保護閥，其特征在于，所述定位組件(2)還包括下限位環(huán)(23)，所述下限位環(huán)(23)設置在所述復位彈簧(32)底部，且所述下限位環(huán)(23)與所述外筒殼(21)固定連接。

10.根據(jù)權利要求9所述的一種火力發(fā)電機組水汽取樣裝置保護閥，其特征在于，所述定位組件(2)還包括上限位環(huán)(24)，所述上限位環(huán)(24)設置在所述復位彈簧(32)頂部，且所述上限位環(huán)(24)與所述外筒殼(21)固定連接。

技術總結
本申請實施例提供一種火力發(fā)電機組水汽取樣裝置保護閥，涉及閥門技術領域。該火力發(fā)電機組水汽取樣裝置保護閥包括：主閥組件、定位組件和支撐封堵組件。主閥組件包括閥體、閥座、泄壓頂桿、壓緊螺母、閥桿和手輪，閥座設置在閥體內(nèi)部，壓緊螺母安裝在閥體頂部，閥桿與壓緊螺母螺接配合安裝，且泄壓頂桿設置在閥桿底端，手輪安裝在閥桿頂端；定位組件包括外筒殼和中部設置有空腔結構的電磁鐵，定位組件固定在閥體底部，電磁鐵安裝在外筒殼內(nèi)部。該取樣裝置保護閥相比傳統(tǒng)的電磁閥使用時有著更好地主動保護作用，即使閥門再次通電也需要人為進行干預才能正常使用，提升閥門的安全保護性能。

技術研發(fā)人員：劉經(jīng)綸,曹建青
受保護的技術使用者：蘇州新三可電力設備有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/10/10