本發(fā)明具體涉及一種彈性體復(fù)合密封件。

背景技術(shù)：

1、各類機(jī)械、電子、電力設(shè)備均需要密封環(huán)境，主要依靠殼體之間或殼體于端面之間的密封件或密封膠實(shí)現(xiàn)密封，例如汽車空調(diào)壓縮機(jī)殼體間的密封，以確保壓縮機(jī)內(nèi)外的介質(zhì)不會相互混合，保持系統(tǒng)的正常運(yùn)行；驅(qū)動電機(jī)密封圈的使用以防止?jié)櫥突蚶鋮s液的泄漏，氫燃料電池水場、氣場密封圈的使用等。

2、傳統(tǒng)的橡膠密封件截面有圓形、矩形、菱形或其他異形的橡膠產(chǎn)品，其使用需要在端面或殼體上加工高精度的溝槽以便于安裝密封件。一般尺寸較大的殼體，密封件尺寸也較大，需要人工安裝，效率很低，且變形量大，后期也容易因密封件安裝不到位致密封失效，為了保證密封要求，密封面往往需要較大的寬度，便于溝槽加工和密封安裝；如果通過機(jī)械設(shè)備點(diǎn)膠，雖然可以一定程度上取消溝槽、且容易實(shí)現(xiàn)自動化，但是由于密封膠在密封面的厚度難以精準(zhǔn)控制，且密封膠本身耐介質(zhì)和耐候性不足，導(dǎo)致密封性能不佳、長期密封可靠性不足，為此我們提出一種彈性體復(fù)合密封件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種彈性體復(fù)合密封件，以解決上述背景技術(shù)中提出的純彈性體密封件，尺寸大，變形量大，人工安裝效率低后期密封穩(wěn)定性不佳，進(jìn)行增加點(diǎn)膠密封，厚度難以控制，化學(xué)穩(wěn)定性差，不能很好保障長時間的密封問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種彈性體復(fù)合密封件，其特征在于，包括：

3、支撐骨架，所述支撐骨架上固定有第一彈性體，所述支撐骨架下表面設(shè)置有第二彈性體；

4、密封筋，設(shè)置于第一彈性體上以與外部殼體配合進(jìn)行密封；

5、其中，所述支撐骨架內(nèi)側(cè)邊緣均布有螺栓孔，且所述螺栓孔貫穿第一彈性體及第二彈性體。

6、優(yōu)選地，所述密封筋橫截面為圓形、圓角矩形、三角形、m形單峰、m形雙峰中的一種或多種。

7、所述第一彈性體、第二彈性體及支撐骨架構(gòu)成的彈性密封體復(fù)合密封件輪廓為圓形、方形、異形中的一種或多種

8、優(yōu)選地，所述密封筋橫截面為三角形，且所述密封筋遠(yuǎn)離第一彈性體的兩相鄰邊夾角為70°到130°。

9、優(yōu)選地，所述密封筋為環(huán)狀筋或網(wǎng)狀筋。

10、優(yōu)選地，所述螺栓孔設(shè)置有多個，且所述密封筋的高度沿每兩個螺栓孔連心線的兩端向中間依次遞增成漸變式。

11、優(yōu)選地，所述第二彈性體與第一彈性體的形狀及大小均相等，所述第一彈性體與第二彈性體均與支撐骨架通過膠黏固定。

12、優(yōu)選地，所述支撐骨架的材質(zhì)為金屬或塑料。

13、優(yōu)選地，所述支撐骨架的厚度為0.2-1.0mm。

14、優(yōu)選地，所述第一彈性體與第二彈性體的材質(zhì)為硅橡膠。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

16、本發(fā)明中通過內(nèi)嵌支撐骨架，給密封墊起到良好的支撐作用，可以滿足密封墊自動化裝配效果，上下兩側(cè)采用第一彈性體及第二彈性體，且均具備漸變式的密封筋，可補(bǔ)償上下殼體變形量并起到良好的密封效果，另外可反復(fù)拆裝重復(fù)使用，很好的保證了密封效果，必要時也可進(jìn)行導(dǎo)電，結(jié)構(gòu)簡單，易于使用。

技術(shù)特征：

1.一種彈性體復(fù)合密封件，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈性體復(fù)合密封件，其特征在于：所述密封筋橫截面為圓形、圓角矩形、三角形、m形單峰、m形雙峰中的一種或多種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈性體復(fù)合密封件，其特征在于：所述第一彈性體(2)、第二彈性體(3)及支撐骨架(1)構(gòu)成的彈性密封體復(fù)合密封件輪廓為圓形、方形、異形中的一種或多種。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種彈性體復(fù)合密封件，其特征在于：所述密封筋橫截面為三角形，且所述密封筋遠(yuǎn)離第一彈性體(2)的兩相鄰邊夾角為70°到130°。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈性體復(fù)合密封件，其特征在于：所述密封筋為環(huán)狀筋(4)或網(wǎng)狀筋(6)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈性體復(fù)合密封件，其特征在于：所述螺栓孔(7)設(shè)置有多個，且所述密封筋的高度沿每兩個螺栓孔(7)連心線的兩端向中間依次遞增成漸變式。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈性體復(fù)合密封件，其特征在于：所述第二彈性體(3)與第一彈性體(2)的形狀及大小均相等，所述第一彈性體(2)與第二彈性體(3)均與支撐骨架(1)通過膠黏固定。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈性體復(fù)合密封件，其特征在于：所述支撐骨架(1)的材質(zhì)為金屬或塑料。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈性體復(fù)合密封件，其特征在于：所述支撐骨架(1)的厚度為0.2-1.0mm。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈性體復(fù)合密封件，其特征在于：所述第一彈性體(2)與第二彈性體(3)的材質(zhì)為硅橡膠。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種彈性體復(fù)合密封件，其特征在于，包括：支撐骨架，所述支撐骨架上固定有第一彈性體，所述支撐骨架下表面設(shè)置有第二彈性體；密封筋，設(shè)置于第一彈性體上以與外部殼體配合進(jìn)行密封；本發(fā)明中通過內(nèi)嵌支撐骨架，給密封墊起到良好的支撐作用，可以滿足密封墊自動化裝配效果，上下兩側(cè)采用第一彈性體及第二彈性體，且均具備漸變式的密封筋，可補(bǔ)償上下殼體變形量并起到良好的密封效果，另外可反復(fù)拆裝重復(fù)使用，很好的保證了密封效果。

技術(shù)研發(fā)人員：胡飛寧,柯玉超,夏迎松,陳曉鋒,胡鴻祥,毛學(xué)斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽中鼎密封件股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/14