本發(fā)明涉及流體控制閥，具體而言，涉及一種四通閥。

背景技術(shù)：

1、目前我國新能源汽車行業(yè)迅猛發(fā)展，相比與燃油車，新能源汽車的散熱、加溫、水路循環(huán)等系統(tǒng)都高度集成，各管路相互交融，需要用到多路水閥，而目前市面上并沒有用于水路控制的四通閥，因此，當(dāng)前亟需出現(xiàn)一種用于新能源汽車水路控制的四通閥。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種四通閥，其能夠?qū)崿F(xiàn)對每路水流的通斷及流量控制。

2、本發(fā)明提供一種四通閥，包括閥體、閥芯、閥蓋和環(huán)形狀的密封件；密封件嵌裝在閥體的內(nèi)側(cè)，閥芯可轉(zhuǎn)動地內(nèi)嵌在密封件中，密封件用于周向密封閥芯的外側(cè)壁與閥體的內(nèi)側(cè)壁之間的間隙，閥蓋密封式地固定在閥體的上端，閥芯的上端同軸設(shè)置有傳動軸，傳動軸的上端活動貫穿閥蓋后伸出于閥蓋外并用于與驅(qū)動組件傳動連接，傳動軸與閥蓋旋轉(zhuǎn)密封；閥體下端的中部設(shè)置有介質(zhì)流入通道，位于介質(zhì)流入通道外側(cè)的閥體上設(shè)置有三個呈周向均勻分布的介質(zhì)流出通道，每個介質(zhì)流出通道的流入端均延伸至閥體的內(nèi)側(cè)壁上，每個介質(zhì)流出通道的流出端均延伸至閥體的下端處；密封件的側(cè)壁上周向均勻分布地設(shè)置有三個過流孔，三個過流孔與三個介質(zhì)流出通道的流入端一一徑向?qū)?yīng)設(shè)置；閥芯的內(nèi)部設(shè)置有過流通道，過流通道具有一個進(jìn)口端和兩個出口端，過流通道的進(jìn)口端位于閥芯下端的中部并與介質(zhì)流入通道的流出端連通，過流通道的兩個出口端呈周向均勻分布地設(shè)置在閥芯的側(cè)壁上；當(dāng)閥芯相對閥體轉(zhuǎn)動時，僅有其中一個或兩個介質(zhì)流出通道經(jīng)過流通道與介質(zhì)流入通道連通。

3、本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對每路水流的通斷及流量控制，以滿足新能源汽車對水路的控制需求。

4、在一種可能的實施方式中，密封件的側(cè)壁上設(shè)置有沿密封件的軸向方向延伸的開口槽，閥體的內(nèi)壁上設(shè)置有限位筋，限位筋沿密封件的軸向方向延伸，限位筋嵌合在開口槽中；通過采用這種結(jié)構(gòu)后，在密封件內(nèi)嵌到閥體中后，開口槽能夠與限位筋嵌合，此時，密封件與閥體之間能夠?qū)崿F(xiàn)周向限位的目的，從而在閥芯相對閥體轉(zhuǎn)動時，能夠避免密封件出現(xiàn)隨閥芯轉(zhuǎn)動的情況。

5、在一種可能的實施方式中，閥芯上端的外壁上以及下端的外壁上均設(shè)置有環(huán)形凸邊，環(huán)形凸邊的外邊緣與密封件的內(nèi)周壁貼合密封；過流通道的每個出口端的兩側(cè)均設(shè)置有凸筋，每個凸筋的上端均與位于閥芯上端處的環(huán)形凸邊連接于一體，每個凸筋的下端均與位于閥芯下端處的環(huán)形凸邊連接于一體，每個凸筋的外端部均與密封件的內(nèi)側(cè)壁貼合密封；通過采用這種結(jié)構(gòu)后，在閥芯被裝配到閥體中后，位于閥芯上端處的環(huán)形凸邊、位于閥芯下端處的環(huán)形凸邊，以及位于每個過流通道出口端兩側(cè)的凸筋均能夠與密封件的內(nèi)側(cè)壁貼合密封，此外，采用這種結(jié)構(gòu)后，能夠盡可能減少閥芯與密封件之間的接觸面積，從而能夠減小閥芯的轉(zhuǎn)動阻尼，即在驅(qū)動組件帶動傳動軸以及閥芯相對閥體轉(zhuǎn)動時，能夠使得閥芯的轉(zhuǎn)動更為順暢。

6、在一種可能的實施方式中，介質(zhì)流入通道的流出端處設(shè)置有向上延伸的環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺插入在過流通道的進(jìn)口端中，過流通道的進(jìn)口端的側(cè)壁與環(huán)形凸臺的外側(cè)壁貼合，閥芯與環(huán)形凸臺轉(zhuǎn)動連接；通過采用這種結(jié)構(gòu)后，位于閥芯上的過流通道的進(jìn)口端能夠可靠地與介質(zhì)流入通道的流出端連通，此外，由于環(huán)形凸臺插入在過流通道的進(jìn)口端中，過流通道的進(jìn)口端的側(cè)壁與環(huán)形凸臺的外側(cè)壁貼合，從而能夠保證閥芯與閥體的同軸度，即能夠使得閥芯更順暢地相對閥體轉(zhuǎn)動。

7、在一種可能的實施方式中，閥芯下端的中部設(shè)置有套接在環(huán)形凸臺外部的環(huán)形套接部，環(huán)形套接部的內(nèi)側(cè)壁與環(huán)形凸臺的外側(cè)壁貼合，環(huán)形套接部與環(huán)形凸臺轉(zhuǎn)動連接，環(huán)形套接部的下端支撐在閥體的內(nèi)底部上；通過采用這種結(jié)構(gòu)后，在環(huán)形套接部的作用下，能夠有效減少閥芯的下端與閥體內(nèi)底部之間的接觸面積，即能夠減小閥芯與閥體之間的旋轉(zhuǎn)摩擦力，從而能夠使得閥芯更順暢地相對閥體轉(zhuǎn)動，此外，由于環(huán)形套接部套接在環(huán)形凸臺的外部并與環(huán)形凸臺轉(zhuǎn)動連接，從而能夠進(jìn)一步能夠保證閥芯與閥體的同軸度。

8、在一種可能的實施方式中，環(huán)形套接部與閥芯的連接處設(shè)置有若干個呈周向間隔分布的加強(qiáng)筋，每個加強(qiáng)筋均與閥芯的外底部以及環(huán)形套接部的外側(cè)壁連接于一體；通過采用這種結(jié)構(gòu)后，在若干個加強(qiáng)筋的作用下，能夠提高環(huán)形套接部與閥芯外底部之間的連接強(qiáng)度，以避免環(huán)形套接部出現(xiàn)斷裂的情況。

9、在一種可能的實施方式中，閥芯上設(shè)置有兩個上端均開口的凹腔，兩個凹腔與過流通道的兩個出口端沿閥芯的周向方向間隔分布；通過采用這種結(jié)構(gòu)后，能夠減輕閥芯的重量，從而能夠使得閥芯更容易地被驅(qū)動轉(zhuǎn)動，且能夠減少閥芯的材料用料，以降低閥芯的生產(chǎn)成本。

10、在一種可能的實施方式中，閥體上端的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形臺階，環(huán)形臺階上嵌裝有o型圈，o型圈通過閥蓋壓緊在環(huán)形臺階上，o型圈用于密封閥蓋與閥體之間的間隙；通過采用這種結(jié)構(gòu)后，在o型圈的作用下，o型圈能夠可靠地實現(xiàn)對閥蓋與閥體之間的間隙的密封，即閥蓋能夠可靠地密封式地固定在閥體的上端；閥蓋下端的中部設(shè)置有嵌槽，嵌槽中內(nèi)嵌有密封圈，傳動軸穿設(shè)在密封圈中，密封圈用于密封傳動軸與閥蓋之間的間隙；通過采用這種結(jié)構(gòu)后，在密封圈的作用下，傳動軸與閥蓋之間能夠可靠地實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)密封的目的，此外，上述密封圈可采用截面為“x”形的密封圈，“x”形的密封圈具有形變能力強(qiáng)的優(yōu)點，以更好地實現(xiàn)對傳動軸與閥蓋之間的間隙的密封。

11、在一種可能的實施方式中，傳動軸的上端形成花鍵軸部，花鍵軸部用于與驅(qū)動組件的驅(qū)動端配合插接并傳動連接；通過采用這種結(jié)構(gòu)后，在花鍵軸部的作用下，傳動軸的上端能夠可靠且方便地與驅(qū)動組件的驅(qū)動端連接在一起并實現(xiàn)傳動連接的目的。

12、在一種可能的實施方式中，四通閥還包括密封墊，密封墊嵌裝在閥體的下端上，密封墊的下端凸出于閥體；密封墊包括同軸設(shè)置的內(nèi)圈部和外圈部，內(nèi)圈部和外圈部通過連接部連接于一體；介質(zhì)流入通道的流入端位于內(nèi)圈部的內(nèi)側(cè)，三個介質(zhì)流出通道的流出端均位于內(nèi)圈部與外圈部之間，連接部上設(shè)置有與每個介質(zhì)流出通道的流出端一一豎向?qū)?yīng)的通孔；通過采用這種結(jié)構(gòu)后，在閥體的下端固定到閥座上后，閥體上的介質(zhì)流入通道的流入端能夠與閥座上的介質(zhì)進(jìn)口連通，閥體上的三個介質(zhì)流出通道的流出端能夠分別與閥座上的其中一個介質(zhì)出口連通，內(nèi)圈部能夠?qū)崿F(xiàn)對介質(zhì)流入通道的流入端與閥座上的介質(zhì)進(jìn)口的周向密封作用，位于每個通孔外側(cè)的密封墊均能夠?qū)崿F(xiàn)對對應(yīng)介質(zhì)流出通道的流出端與閥座上的對應(yīng)介質(zhì)出口的周向密封作用。

技術(shù)特征：

1.一種四通閥，其特征在于：包括閥體(1)、閥芯(2)、閥蓋(3)和環(huán)形狀的密封件(4)；所述密封件(4)嵌裝在所述閥體(1)的內(nèi)側(cè)，所述閥芯(2)可轉(zhuǎn)動地內(nèi)嵌在所述密封件(4)中，所述密封件(4)用于周向密封所述閥芯(2)的外側(cè)壁與所述閥體(1)的內(nèi)側(cè)壁之間的間隙，所述閥蓋(3)密封式地固定在所述閥體(1)的上端，所述閥芯(2)的上端同軸設(shè)置有傳動軸(21)，所述傳動軸(21)的上端活動貫穿閥蓋(3)后伸出于閥蓋(3)外并用于與驅(qū)動組件傳動連接，所述傳動軸(21)與所述閥蓋(3)旋轉(zhuǎn)密封；所述閥體(1)下端的中部設(shè)置有介質(zhì)流入通道(11)，位于所述介質(zhì)流入通道(11)外側(cè)的閥體(1)上設(shè)置有三個呈周向均勻分布的介質(zhì)流出通道(12)，每個所述介質(zhì)流出通道(12)的流入端均延伸至閥體(1)的內(nèi)側(cè)壁上，每個所述介質(zhì)流出通道(12)的流出端均延伸至閥體(1)的下端處；所述密封件(4)的側(cè)壁上周向均勻分布地設(shè)置有三個過流孔(41)，三個所述過流孔(41)與三個所述介質(zhì)流出通道(12)的流入端一一徑向?qū)?yīng)設(shè)置；所述閥芯(2)的內(nèi)部設(shè)置有過流通道(22)，所述過流通道(22)具有一個進(jìn)口端和兩個出口端，所述過流通道(22)的進(jìn)口端位于所述閥芯(2)下端的中部并與介質(zhì)流入通道(11)的流出端連通，所述過流通道(22)的兩個出口端呈周向均勻分布地設(shè)置在所述閥芯(2)的側(cè)壁上；當(dāng)閥芯(2)相對閥體(1)轉(zhuǎn)動時，僅有其中一個或兩個介質(zhì)流出通道(12)經(jīng)所述過流通道(22)與所述介質(zhì)流入通道(11)連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四通閥，其特征在于：所述密封件(4)的側(cè)壁上設(shè)置有沿密封件(4)的軸向方向延伸的開口槽(42)，所述閥體(1)的內(nèi)壁上設(shè)置有限位筋(13)，所述限位筋(13)沿所述密封件(4)的軸向方向延伸，所述限位筋(13)嵌合在所述開口槽(42)中。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的四通閥，其特征在于：所述閥芯(2)上端的外壁上以及下端的外壁上均設(shè)置有環(huán)形凸邊(23)，所述環(huán)形凸邊(23)的外邊緣與所述密封件(4)的內(nèi)周壁貼合密封；所述過流通道(22)的每個出口端的兩側(cè)均設(shè)置有凸筋(24)，每個所述凸筋(24)的上端均與位于閥芯(2)上端處的環(huán)形凸邊(23)連接于一體，每個所述凸筋(24)的下端均與位于閥芯(2)下端處的環(huán)形凸邊(23)連接于一體，每個所述凸筋(24)的外端部均與密封件(4)的內(nèi)側(cè)壁貼合密封。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四通閥，其特征在于：所述介質(zhì)流入通道(11)的流出端處設(shè)置有向上延伸的環(huán)形凸臺(14)，所述環(huán)形凸臺(14)插入在所述過流通道(22)的進(jìn)口端中，所述過流通道(22)的進(jìn)口端的側(cè)壁與所述環(huán)形凸臺(14)的外側(cè)壁貼合，所述閥芯(2)與所述環(huán)形凸臺(14)轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的四通閥，其特征在于：所述閥芯(2)下端的中部設(shè)置有套接在所述環(huán)形凸臺(14)外部的環(huán)形套接部(25)，所述環(huán)形套接部(25)的內(nèi)側(cè)壁與所述環(huán)形凸臺(14)的外側(cè)壁貼合，所述環(huán)形套接部(25)與所述環(huán)形凸臺(14)轉(zhuǎn)動連接，所述環(huán)形套接部(25)的下端支撐在所述閥體(1)的內(nèi)底部上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的四通閥，其特征在于：所述環(huán)形套接部(25)與閥芯(2)的連接處設(shè)置有若干個呈周向間隔分布的加強(qiáng)筋(26)，每個所述加強(qiáng)筋(26)均與閥芯(2)的外底部以及環(huán)形套接部(25)的外側(cè)壁連接于一體。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四通閥，其特征在于：所述閥芯(2)上設(shè)置有兩個上端均開口的凹腔(27)，兩個所述凹腔(27)與所述過流通道(22)的兩個出口端沿閥芯(2)的周向方向間隔分布。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四通閥，其特征在于：所述閥體(1)上端的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形臺階(15)，所述環(huán)形臺階(15)上嵌裝有o型圈(5)，所述o型圈(5)通過閥蓋(3)壓緊在環(huán)形臺階(15)上，所述o型圈(5)用于密封所述閥蓋(3)與所述閥體(1)之間的間隙；所述閥蓋(3)下端的中部設(shè)置有嵌槽(31)，所述嵌槽(31)中內(nèi)嵌有密封圈(6)，所述傳動軸(21)穿設(shè)在所述密封圈(6)中，所述密封圈(6)用于密封所述傳動軸(21)與所述閥蓋(3)之間的間隙。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四通閥，其特征在于：所述傳動軸(21)的上端形成花鍵軸部(211)，所述花鍵軸部(211)用于與驅(qū)動組件的驅(qū)動端配合插接并傳動連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四通閥，其特征在于：所述四通閥還包括密封墊(7)，所述密封墊(7)嵌裝在所述閥體(1)的下端上，所述密封墊(7)的下端凸出于所述閥體(1)；所述密封墊(7)包括同軸設(shè)置的內(nèi)圈部(71)和外圈部(72)，所述內(nèi)圈部(71)和外圈部(72)通過連接部(73)連接于一體；所述介質(zhì)流入通道(11)的流入端位于所述內(nèi)圈部(71)的內(nèi)側(cè)，三個所述介質(zhì)流出通道(12)的流出端均位于所述內(nèi)圈部(71)與外圈部(72)之間，所述連接部(73)上設(shè)置有與每個所述介質(zhì)流出通道(12)的流出端一一豎向?qū)?yīng)的通孔(731)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種四通閥，包括閥體、閥芯、閥蓋和環(huán)形狀的密封件；密封件嵌裝在閥體的內(nèi)側(cè)，閥芯可轉(zhuǎn)動地內(nèi)嵌在密封件中，閥蓋密封式地固定在閥體的上端，閥芯的上端同軸設(shè)置有傳動軸；閥體下端的中部設(shè)置有介質(zhì)流入通道，位于介質(zhì)流入通道外側(cè)的閥體上設(shè)置有三個呈周向均勻分布的介質(zhì)流出通道；密封件的側(cè)壁上周向均勻分布地設(shè)置有三個過流孔；閥芯的內(nèi)部設(shè)置有過流通道，過流通道具有一個進(jìn)口端和兩個出口端，過流通道的進(jìn)口端位于閥芯下端的中部并與介質(zhì)流入通道的流出端連通，過流通道的兩個出口端呈周向均勻分布地設(shè)置在閥芯的側(cè)壁上；本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對每路水流的通斷及流量控制。

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技術(shù)公布日：2024/10/10