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      一種隔膜閥CV調(diào)節(jié)裝置的制作方法

      文檔序號:40134436發(fā)布日期:2024-11-29 15:19閱讀:12來源:國知局
      一種隔膜閥CV調(diào)節(jié)裝置的制作方法

      本發(fā)明涉及隔膜閥,特別是關(guān)于半導(dǎo)體制造設(shè)備上用的一種隔膜閥的cv調(diào)節(jié)裝置。


      背景技術(shù):

      1、cv值是隔膜閥的一個重要參數(shù),cv值是描述隔膜閥流通能力的參數(shù)。隔膜閥組裝完成后,需要對隔膜閥的cv值進(jìn)行檢測,檢測常閉隔膜閥cv值需要打開隔膜閥執(zhí)行器,打開執(zhí)行器是采用通入測試氣體的方法。

      2、目前,在檢測cv值不符合條件的情況下,每次都需要先停止供入測試氣體,然后拆下快插接頭,再用螺絲刀旋轉(zhuǎn)缸蓋上的調(diào)節(jié)螺釘,對隔膜進(jìn)行微調(diào),然后再安裝好快接插頭,再朝向調(diào)節(jié)螺釘處吹入測試氣體,從而向氣缸里通氣,來測量一次當(dāng)時的cv值。在這檢測過程中,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘?shù)慕嵌韧耆揽拷?jīng)驗,經(jīng)驗不足的話,需要重復(fù)閉氣、拆下快接插頭、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘、再安裝快接插頭、再通氣、再測試cv值,直到cv值合格,對操作人員而言,重復(fù)性工作較多,操作不當(dāng)容易對缸蓋外形及螺紋造成損傷,損傷過大的閥門會大大增加顆粒物的產(chǎn)生,無法滿足半導(dǎo)體制造領(lǐng)域?qū)τ诔呒兊囊?,影響產(chǎn)品的正常使用。此外,過程需要重復(fù)通斷氣,只有在快插接頭插入隔膜閥時,才允許測試氣體朝向調(diào)節(jié)螺釘噴出,上述測試氣體可能是較為珍貴的測試氣體,或者測試氣體的瓶口的閥門關(guān)閉不當(dāng),會造成測試氣體的浪費。

      3、因此,需要一種cv調(diào)節(jié)工裝,使其檢測時可直接向調(diào)節(jié)螺釘處通入測試氣體,并且只有在工裝與閥門擰緊時,才可向調(diào)節(jié)螺釘處通氣,并可隨意旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘?shù)慕嵌?,其他時間均不可通氣。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、因此,本發(fā)明提供一種隔膜閥cv調(diào)節(jié)裝置,以減少閥檢測時操作人員重復(fù)拆裝快插接頭,頻繁對氣缸通斷氣的工作,避免重復(fù)性工作過程中可能造成的風(fēng)險,如缸蓋劃傷、螺紋損壞、氣體浪費等問題。

      2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種隔膜閥cv調(diào)節(jié)裝置,包括擰動調(diào)節(jié)螺釘?shù)奶釀訔U,圍繞所述提動桿設(shè)置有上部調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、中部調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和下部調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);

      3、所述上部調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一套筒和第二套筒,所述第一套筒和第二套筒與提動桿之間構(gòu)成第一空腔,在所述第一空腔中設(shè)置有滑塊和齒輪,所述齒輪固定于提動桿上,所述滑塊與所述齒輪活動配合;所述第二套筒下端開設(shè)有第一通道和第二通道,所述第一通道處連接第二快插接頭;

      4、所述中部調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第三套筒、第四套筒、第五套筒和第六套筒;所述第三套筒與第二套筒套接,兩者之間設(shè)置有兩道第四密封圈,自然狀態(tài)下所述第二通道位于兩道第四密封圈之間;所述第四套筒與第六套筒連接并套設(shè)于所述提動桿外;所述第五套筒連接于第三套筒下端并與第四套筒、第六套筒之間構(gòu)成第二空腔,所述第二空腔與第一空腔之間連通,所述第二空腔與提動桿之間設(shè)置有第三通道;

      5、所述下部調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一環(huán)、第八密封圈和滑桿組件,所述第一環(huán)套于第六套筒上并由第八密封圈支撐,所述第一環(huán)上方支撐滑桿組件,所述滑桿組件接觸所述第五套筒底部。

      6、進(jìn)一步地,所述第一套筒與提動桿之間設(shè)置有第一密封圈,所述第二套筒與提動桿之間設(shè)置有第二密封圈,所述第一空腔位于兩密封部位之間。

      7、進(jìn)一步地,所述滑塊一端伸出第一空腔延伸至第一套筒外的導(dǎo)向塊中,所述導(dǎo)向塊固定于第一套筒上,所述滑塊的伸出端與導(dǎo)向塊之間設(shè)置有配合腔,所述配合腔中壓設(shè)有第二彈簧;當(dāng)有外力作用于所述滑塊時,所述滑塊與所述齒輪分離,所述提動桿能夠旋轉(zhuǎn);當(dāng)沒有外力作用于所述滑塊時,所述滑塊與所述齒輪卡接,所述提動桿不能旋轉(zhuǎn)。

      8、進(jìn)一步地,所述滑塊與第一套筒之間設(shè)置有第三密封圈。

      9、進(jìn)一步地,所述第五套筒與第六套筒之間設(shè)置有第五密封圈,所述第六套筒上端延伸至第二空腔中并且螺紋連接于第四套筒下端,所述第四套筒置于第二空腔中;所述第四套筒下端與提動桿之間設(shè)置有第六密封圈,所述第四套筒上端與提動桿之間設(shè)置有第七套筒;所述第七套筒套設(shè)于提動桿外圍且與提動桿之間設(shè)置有第七密封圈,所述第七套筒上端與第二套筒螺紋連接,下端與第四套筒螺紋連接。

      10、進(jìn)一步地,所述第三通道設(shè)置于第二空腔中下端位置,穿過所述第四套筒和/或第六套筒通向套筒內(nèi)腔。

      11、進(jìn)一步地,所述滑桿組件包括導(dǎo)向筒、第一彈簧、第一滑桿和第二滑桿;所述第六套筒外部設(shè)置有臺肩,所述臺肩下端設(shè)置有彈簧腔,所述彈簧腔中設(shè)置所述第一彈簧,所述彈簧腔下端設(shè)置所述第一環(huán);所述導(dǎo)向筒位于所述臺肩與第五套筒之間,所述第一滑桿和第二滑桿均螺紋連接于所述導(dǎo)向筒中,其中第一滑桿在下,第二滑桿在上;所述第一滑桿下端貫穿所述臺肩與第一環(huán)接觸或固定;所述第二滑桿上端伸出導(dǎo)向筒接觸第五套筒底部。

      12、進(jìn)一步地,所述第六套筒在第八密封圈以下的部位與隔膜閥缸蓋螺紋連接,當(dāng)連接時向上頂起所述第八密封圈和第一環(huán),所述第一環(huán)向上推動滑桿組件,所述滑桿組件向上推動所述第五套筒和第三套筒,致使所述第二通道打開,當(dāng)與第二快插接頭連接的氣瓶向所述第一通道通氣時,所述氣體沿提動桿與第二套筒之間的縫隙下行,經(jīng)過第二通道后轉(zhuǎn)向第二套筒與第三套筒之間的縫隙下行,然后進(jìn)入第二空腔,在第二空腔中經(jīng)過第三通道轉(zhuǎn)向提動桿與第六套筒之間的縫隙下行,直至調(diào)節(jié)螺釘處。

      13、進(jìn)一步地,所述第二空腔通過第一管道向所述第一空腔通氣,當(dāng)所述第一空腔中有氣體時,推動所述滑塊與齒輪分離,所述提動桿能夠旋轉(zhuǎn);當(dāng)所述第一空腔中沒有氣體時,所述滑塊與齒輪卡接,所述提動桿不能旋轉(zhuǎn)。

      14、進(jìn)一步地,所述提動桿在所述第一套筒、第二套筒、第七套筒、第四套筒、第六套筒構(gòu)成的直線通腔中直向移動。

      15、本發(fā)明在上述技術(shù)方案下,通過上、中、下三部分調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)置,使得用于擰動調(diào)節(jié)螺釘?shù)奶釀訔U既能隨時抽動,插入或拔出于調(diào)節(jié)螺釘,也能夠在通氣前提下擰動調(diào)節(jié)螺釘,使得調(diào)節(jié)螺釘只有在通氣情況下才能微調(diào),實現(xiàn)了通氣檢測和微調(diào)兩個動作的同步進(jìn)行,既不浪費氣體,也不用頻繁拆卸工裝。



      技術(shù)特征:

      1.一種隔膜閥cv調(diào)節(jié)裝置,包括擰動調(diào)節(jié)螺釘(34)的提動桿(2),其特征在于:圍繞所述提動桿(2)設(shè)置有上部調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、中部調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和下部調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜閥cv調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述第一套筒(3)與提動桿(2)之間設(shè)置有第一密封圈(4),所述第二套筒(5)與提動桿(2)之間設(shè)置有第二密封圈(7),所述第一空腔位于兩密封部位之間。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜閥cv調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述滑塊(17)一端伸出第一空腔延伸至第一套筒(3)外的導(dǎo)向塊(21)中,所述導(dǎo)向塊(21)固定于第一套筒(3)上,所述滑塊(17)的伸出端與導(dǎo)向塊(21)之間設(shè)置有配合腔,所述配合腔中壓設(shè)有第二彈簧(19);

      4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的隔膜閥cv調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述滑塊(17)與第一套筒(3)之間設(shè)置有第三密封圈(18)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜閥cv調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述第五套筒(10)與第六套筒(15)之間設(shè)置有第五密封圈(30),所述第六套筒(15)上端延伸至第二空腔中并且螺紋連接于第四套筒(9)下端,所述第四套筒(9)置于第二空腔中;

      6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的隔膜閥cv調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述第三通道(33)設(shè)置于第二空腔中下端位置,穿過所述第四套筒(9)和/或第六套筒(15)通向套筒內(nèi)腔。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜閥cv調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述滑桿組件包括導(dǎo)向筒(11)、第一彈簧(12)、第一滑桿(23)和第二滑桿(25);

      8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的隔膜閥cv調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述第六套筒(15)在第八密封圈(14)以下的部位與隔膜閥缸蓋螺紋連接,當(dāng)連接時向上頂起所述第八密封圈(14)和第一環(huán)(13),所述第一環(huán)(13)向上推動滑桿組件,所述滑桿組件向上推動所述第五套筒(10)和第三套筒(8),致使所述第二通道(26)打開,當(dāng)與第二快插接頭(6)連接的氣瓶向所述第一通道(24)通氣時,所述氣體沿提動桿(2)與第二套筒(5)之間的縫隙下行,經(jīng)過第二通道(26)后轉(zhuǎn)向第二套筒(5)與第三套筒(8)之間的縫隙下行,然后進(jìn)入第二空腔,在第二空腔中經(jīng)過第三通道(33)轉(zhuǎn)向提動桿(2)與第六套筒(15)之間的縫隙下行,直至調(diào)節(jié)螺釘(34)處。

      9.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的隔膜閥cv調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述第二空腔通過第一管道(27)向所述第一空腔通氣,當(dāng)所述第一空腔中有氣體時,推動所述滑塊(17)與齒輪(28)分離,所述提動桿(2)能夠旋轉(zhuǎn);當(dāng)所述第一空腔中沒有氣體時,所述滑塊(17)與齒輪(28)卡接,所述提動桿(2)不能旋轉(zhuǎn)。

      10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔膜閥cv調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述提動桿(2)在所述第一套筒(3)、第二套筒(5)、第七套筒(16)、第四套筒(9)、第六套筒(15)構(gòu)成的直線通腔中直向移動。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及隔膜閥制造技術(shù)領(lǐng)域,具體提供一種隔膜閥CV調(diào)節(jié)裝置,包括擰動調(diào)節(jié)螺釘?shù)奶釀訔U,提動桿上設(shè)置有上部調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、中部調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和下部調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。上部調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過第一套筒和第二套筒構(gòu)造第一空腔,第一空腔中設(shè)置有提動桿卡接結(jié)構(gòu);中部調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過第三套筒、第四套筒、第五套筒、第六套筒和第七套筒構(gòu)造通往調(diào)節(jié)螺釘?shù)臍怏w通道以及第二空腔,第二空腔與第一空腔連通;下部調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與隔膜閥缸蓋連接并能夠向上推動中部機(jī)構(gòu)。裝置在自然狀態(tài)下氣體通道關(guān)閉,第一空腔中沒有氣體提動桿卡不能旋轉(zhuǎn),當(dāng)下部調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與隔膜閥缸蓋連接時氣體通道打開,第一空腔中有氣體,提動桿卡能旋轉(zhuǎn),所以本發(fā)明解決了既能通氣又能微調(diào)調(diào)節(jié)螺釘?shù)膯栴}。

      技術(shù)研發(fā)人員:趙金龍,張博,郭硯釗,鄭佳泊,耿德占
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:中科艾爾(北京)科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/11/28
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