本發(fā)明屬于射線管，具體涉及一種液態(tài)金屬滑動軸承、射線管和具有其的ct設備。

背景技術：

1、在ct球管中，電子槍發(fā)射的電子束轟擊靶盤后會產(chǎn)生x射線，同時產(chǎn)生大量的熱并沉積在靶盤上。滾珠軸承和液態(tài)金屬滑動軸承均可以驅動靶盤旋轉。相比于滾珠軸承，在高功率旋轉陽極射線管領域，采用基于液態(tài)金屬的滑動軸承可以有效降低磨損并有效增加傳導散熱能力，從而極大提升射線管工作的可靠性、壽命和最高功率等。

2、但是目前液態(tài)金屬滑動軸承的動壓和傳導散熱的功能是一體化設計，即填充于動壓軸承間隙的液態(tài)金屬同時作為潤滑劑和導熱劑。液態(tài)金屬通常采用鎵基液態(tài)金屬，比如gainsn合金，其在溫度不超過100度時對常用的軸承鋼等材料腐蝕性較弱，但是溫度更高時容易產(chǎn)生較強的腐蝕，因此基于軸承鋼等材料的液態(tài)金屬滑動軸承不能工作在較高溫度條件下，這就限制了射線管可工作的最高功率以及曝光的持續(xù)時間等。

3、為了提升液態(tài)金屬滑動軸承的工作溫度和耐腐蝕性，通常采用耐腐蝕的難熔金屬材料或者其涂層等方法，如鉬、鎢、鉭或者其合金，但是難熔金屬存在材料成本以及加工成本高、加工難度大等問題，特別是動壓軸承上的螺旋槽等結構，需要幾百萬的加工設備，這就導致了高功率工作條件下的液態(tài)金屬滑動軸承制造成本較高的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明實施例的目的是提供一種液態(tài)金屬滑動軸承、射線管和具有其的ct設備，用以解決現(xiàn)有技術中，高功率下，液態(tài)金屬滑動軸承難以同時具備成本低廉，且動壓性能強、散熱效果好的優(yōu)點。

2、根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的液態(tài)金屬滑動軸承，包括芯軸、套筒和液態(tài)金屬，所述套筒可旋轉地套設在所述芯軸上且與所述芯軸之間限定有間隙，所述液態(tài)金屬填充所述間隙，

3、所述芯軸包括同軸設置且相連的第一芯段和第二芯段，所述第一芯段與所述第二芯段的材料不同；

4、所述套筒包括同軸設置且依次相連的第一筒段、第一隔熱件和第二筒段，所述第一筒段可旋轉地套設在所述第一芯段上，所述第二筒段可旋轉地套設在所述第二芯段上，所述第一筒段與所述第二筒段的材料不同，所述第一隔熱件可旋轉地套設在所述第一芯段和/或所述第二芯段上，所述第一隔熱件用于阻止熱量從所述第一筒段傳遞至所述第二筒段。

5、進一步地，所述第一隔熱件形成為環(huán)形件，所述第一隔熱件與所述第一芯段和所述第二芯段分別焊接相連，或所述第一隔熱件與所述第一芯段和所述第二芯段分別通過螺栓連接。

6、進一步地，所述第一筒段為鉬或鎢或鉭材料件或含有鉬、鎢、鉭中至少之一的合金材料件；和/或，

7、所述第一芯段為鉬或鎢或鉭材料件或含有鉬、鎢、鉭中至少之一的合金材料件；和/或，

8、所述第二筒段為合金鋼或不銹鋼材料件；和/或，

9、所述第二芯段為合金鋼或不銹鋼材料件；和/或，

10、所述第一隔熱件為陶瓷材料件或具有熱阻結構的金屬材料件。

11、進一步地，所述所述芯軸還包括：第二隔熱件，設在所述第一芯段和所述第二芯段之間且與所述第一芯段和所述第二芯段同軸設置，所述第二隔熱件連接所述第一芯段和所述第二芯段以阻止所述熱量從所述第一芯段傳遞至所述第二芯段。

12、進一步地，所述第一芯段和所述第一筒段朝向所述第一隔熱件的一端之間設有第一密封迷宮結構；

13、所述第二芯段和所述第二筒段朝向所述第一隔熱件的一端之間設有第二密封迷宮結構；

14、所述第二芯段和所述第二筒段遠離所述第一隔熱件的一端之間設有第三密封迷宮結構。

15、進一步地，所述芯軸內(nèi)部限定有沿其軸承延伸且連通所述第一芯段和所述第二芯段的冷卻通道以用于冷卻液流通。

16、進一步地，所述第一筒段與所述第二筒段的內(nèi)徑尺寸相等，位于所述第一筒段內(nèi)的所述第一芯段的直徑小于位于所述第二筒段內(nèi)的所述第二芯段的直徑；和/或，

17、所述第二芯段與所述液態(tài)金屬接觸的外表面限定有沿其外周周向延伸的螺旋槽。

18、根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的射線管包括：

19、殼體，限定有安裝腔；

20、靶盤，設在所述安裝腔內(nèi)；

21、上述實施例所述的液態(tài)金屬滑動軸承，所述液態(tài)金屬滑動軸承至少部分地設在所述安裝腔內(nèi)，所述芯軸與所述殼體固定相連，所述套筒連接所述靶盤以帶動所述靶盤旋轉。

22、進一步地，所述第一筒段與所述靶盤為一體成型件。

23、根據(jù)本發(fā)明第三方面實施例的ct設備包括上述實施例所述的射線管。

24、根據(jù)本發(fā)明實施例的液態(tài)金屬滑動軸承，通過設置第一隔熱件將第一筒段和第二筒段隔離開，同時根據(jù)軸承在不同位置所起到的主要作用不同，對軸承的兩段結構分別采用不同特性的材料，能夠在滿足液態(tài)金屬滑動軸承的導熱功能和動壓功能的同時降低制造成本。

技術特征：

1.一種液態(tài)金屬滑動軸承，包括芯軸、套筒和液態(tài)金屬，所述套筒可旋轉地套設在所述芯軸上且與所述芯軸之間限定有間隙，所述液態(tài)金屬填充所述間隙，其特征在于，

2.根據(jù)權利要求1所述的液態(tài)金屬滑動軸承，其特征在于，所述第一隔熱件形成為環(huán)形件，所述第一隔熱件與所述第一芯段和所述第二芯段分別焊接相連，或所述第一隔熱件與所述第一芯段和所述第二芯段分別通過螺栓連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的液態(tài)金屬滑動軸承，其特征在于，所述第一筒段為鉬或鎢或鉭材料件或含有鉬、鎢、鉭中至少之一的合金材料件；和/或，

4.根據(jù)權利要求1所述的液態(tài)金屬滑動軸承，其特征在于，所述芯軸還包括：

5.根據(jù)權利要求1所述的液態(tài)金屬滑動軸承，其特征在于，所述第一芯段和所述第一筒段朝向所述第一隔熱件的一端之間設有第一密封迷宮結構；

6.根據(jù)權利要求1所述的液態(tài)金屬滑動軸承，其特征在于，所述芯軸內(nèi)部限定有沿其軸承延伸且連通所述第一芯段和所述第二芯段的冷卻通道以用于冷卻液流通。

7.根據(jù)權利要求1所述的液態(tài)金屬滑動軸承，其特征在于，所述第一筒段與所述第二筒段的內(nèi)徑尺寸相等，位于所述第一筒段內(nèi)的所述第一芯段的直徑小于位于所述第二筒段內(nèi)的所述第二芯段的直徑；和/或，

8.一種射線管，其特征在于，包括：

9.根據(jù)權利要求8所述的射線管，其特征在于，所述第一筒段與所述靶盤為一體成型件。

10.一種ct設備，其特征在于，包括權利要求9中任一項所述的射線管。

技術總結
本發(fā)明公開了一種液態(tài)金屬滑動軸承、射線管和具有其的CT設備，芯軸包括同軸設置且相連的第一芯段和第二芯段，第一芯段與第二芯段的材料不同；套筒包括同軸設置且依次相連的第一筒段、第一隔熱件和第二筒段，第一筒段可旋轉地套設在第一芯段上，第二筒段可旋轉地套設在第二芯段上，第一筒段與第二筒段的材料不同，第一隔熱件可旋轉地套設在第一芯段和/或第二芯段上。根據(jù)本發(fā)明實施例的液態(tài)金屬滑動軸承，通過設置第一隔熱件將第一筒段和第二筒段隔離開，同時根據(jù)軸承在不同位置所起到的主要作用不同，對軸承的兩段結構分別采用不同特性的材料，能夠在滿足液態(tài)金屬滑動軸承的導熱功能和動壓功能的同時降低制造成本。

技術研發(fā)人員：彭宇飛,陸路遙,胡佳,卓小敏,李燕,龍繼東
受保護的技術使用者：常州華束科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/11/18