本發(fā)明涉及軸套，尤其涉及一種間隙自調(diào)的連接軸套。

背景技術(shù)：

1、軸套也被叫做襯套，其應(yīng)用廣泛，在挖掘機、工業(yè)機械等領(lǐng)域中有著較為廣泛的應(yīng)用，例如在挖掘機的零部件中，其大臂與小臂的連接處就需要使用銷軸連接銷座，若直接使用銷軸進行插接，會對銷座造成不可逆磨損，通過設(shè)置軸套的方式，可以使磨損發(fā)生在軸套上，后續(xù)更換軸套即可，目前通常采用銅合金自潤滑軸套進行安裝，自潤滑軸套內(nèi)嵌設(shè)有石墨潤滑材料，可以降低磨損，但是目前的軸套兩端的耐磨性有限，不便于自動貼合間隙適配補償，長時間使用容易造成大臂與小臂之間的銷座磨擦碰撞，軸套的石墨潤滑材料需要在軸套磨損時一起磨損，來達(dá)到潤滑得到目的，但是石墨潤滑材料的數(shù)量有限，就造成磨擦產(chǎn)生的粉末有限，潤滑效果不佳，不便于自動推進潤滑，同時長時間使用的軸套內(nèi)部曠量大，影響銷軸旋轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本公開實施例涉及一種間隙自調(diào)的連接軸套，其間隙扭簧自適應(yīng)件，利用螺紋自鎖性，配合扭簧施加旋轉(zhuǎn)力，可以自動保持挖掘機大臂與小臂的銷座間距，降低磨損，也提高整體使用周期，解決了目前的連接軸套不便于自動貼合間隙適配，長時間使用容易造成大臂與小臂之間的銷座磨擦碰撞。

2、本公開第一方面，提供了一種間隙自調(diào)的連接軸套，包括軸套外圈件，所述軸套外圈件上安裝有旋轉(zhuǎn)適配件；所述旋轉(zhuǎn)適配件用于套接銷軸；所述旋轉(zhuǎn)適配件上安裝有單向鎖緊件；所述單向鎖緊件用于將旋轉(zhuǎn)適配件與軸套外圈件單向鎖緊；所述旋轉(zhuǎn)適配件內(nèi)部安裝有八排石墨潤滑件，且八排石墨潤滑件用于彈性貼合銷軸；所述旋轉(zhuǎn)適配件上安裝有間隙扭簧自適應(yīng)件，且間隙扭簧自適應(yīng)件用于自適應(yīng)調(diào)節(jié)伸縮；所述軸套外圈件包括：外圈和擠壓斜面凸起，所述外圈內(nèi)部固定安裝有八個擠壓斜面凸起，八個擠壓斜面凸起間隔相同，八個擠壓斜面凸起內(nèi)側(cè)均為斜面結(jié)構(gòu)。

3、至少一些實施例中，所述石墨潤滑件包括：推進活塞柱、限位柱和潤滑彈簧，所述推進活塞柱滑動套接在潤滑滑動孔內(nèi)；所述推進活塞柱上固定安裝有限位柱；所述潤滑滑動孔內(nèi)套接有潤滑彈簧，且潤滑彈簧端部連接在潤滑滑動孔內(nèi)側(cè)，潤滑彈簧另一端連接在推進活塞柱內(nèi)側(cè)；所述推進活塞柱上設(shè)有凹槽。

4、至少一些實施例中，所述軸套外圈件還包括：鎖止棘形齒，所述外圈端部開設(shè)有一圈鎖止棘形齒。

5、至少一些實施例中，所述旋轉(zhuǎn)適配件包括：內(nèi)軸套、間隙調(diào)整螺紋孔、十邊形限位盤、內(nèi)縮片和橡膠條，所述內(nèi)軸套套接在外圈內(nèi)部；所述內(nèi)軸套兩端分別開設(shè)有間隙調(diào)整螺紋孔；所述內(nèi)軸套端部固定安裝有十邊形限位盤，且十邊形限位盤為正十邊形結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)軸套另一端設(shè)有用于對接扳手的六邊形塊；所述內(nèi)軸套內(nèi)部固定安裝有八個內(nèi)縮片，且八個內(nèi)縮片外側(cè)分別為斜面結(jié)構(gòu)；八個內(nèi)縮片外側(cè)分別對應(yīng)貼合八個擠壓斜面凸起；擠壓斜面凸起用于擠壓內(nèi)縮片向內(nèi)形變；八個所述內(nèi)縮片內(nèi)側(cè)分別設(shè)有“v”型槽；八個所述內(nèi)縮片內(nèi)側(cè)的“v”型槽內(nèi)分別嵌設(shè)有橡膠條。

6、至少一些實施例中，所述單向鎖緊件包括：鎖緊套圈和推進彈簧，所述鎖緊套圈內(nèi)側(cè)為正十邊形孔結(jié)構(gòu)；所述鎖緊套圈滑動套接在十邊形限位盤上；所述鎖緊套圈側(cè)面設(shè)有棘形槽；所述鎖緊套圈側(cè)面的棘形槽用于插接鎖止棘形齒；所述鎖緊套圈內(nèi)側(cè)套接有推進彈簧，且推進彈簧位于螺栓連接圈與鎖緊套圈之間。

7、至少一些實施例中，所述旋轉(zhuǎn)適配件還包括：螺栓連接圈、潤滑滑動孔、連接管和防塵塞，所述螺栓連接圈固定安裝在十邊形限位盤端部；所述螺栓連接圈上開設(shè)有一圈螺紋孔；所述內(nèi)軸套內(nèi)部開設(shè)有八排潤滑滑動孔，且八排分別位于八個內(nèi)縮片間隔處；所述內(nèi)軸套外側(cè)固定安裝有連接管；八排所述潤滑滑動孔連通連接管；每排潤滑滑動孔之間連通；所述連接管用于對八排所述潤滑滑動孔吸氣；所述連接管內(nèi)螺紋連接有防塵塞，且防塵塞用于封堵連接管；連接管用于外接真空泵。

8、至少一些實施例中，所述單向鎖緊件還包括：防脫螺栓，所述防脫螺栓設(shè)有一圈，一圈防脫螺栓分別螺紋連接在螺栓連接圈上；一圈防脫螺栓間隔相同，一圈防脫螺栓端部分別擠壓貼合鎖緊套圈。

9、至少一些實施例中，所述石墨潤滑件還包括：石墨潤滑柱，所述石墨潤滑柱插接在推進活塞柱內(nèi)；所述石墨潤滑柱位于潤滑滑動孔內(nèi)；所述石墨潤滑柱用于彈性磨擦銷軸。

10、至少一些實施例中，所述間隙扭簧自適應(yīng)件還包括：扭簧，所述扭簧位于間隙調(diào)整螺紋孔內(nèi)部；所述扭簧兩端分別固定插接在兩個扭簧定位塊上；所述扭簧用于扭轉(zhuǎn)驅(qū)動自適應(yīng)螺紋筒向外旋出。

11、至少一些實施例中，所述間隙扭簧自適應(yīng)件包括：自適應(yīng)螺紋筒和扭簧定位塊，所述自適應(yīng)螺紋筒螺紋連接在間隙調(diào)整螺紋孔內(nèi)；所述扭簧定位塊設(shè)有兩個，兩個扭簧定位塊分別固定安裝在自適應(yīng)螺紋筒與間隙調(diào)整螺紋孔內(nèi)側(cè)；所述自適應(yīng)螺紋筒用于降低銷座磨損。

12、本發(fā)明提供了一種間隙自調(diào)的連接軸套，具有如下有益效果：

13、本發(fā)明中采用石墨潤滑件，可以主動推進石墨潤滑柱彈性貼合銷軸進行石墨粉末的磨擦，提高銷軸外部的石墨粉末量，可以降低浪費，提高自潤滑效果，相連通的潤滑滑動孔和連接管進行負(fù)壓抽吸時，便于工作人員安裝銷軸，避免被潤滑彈簧擠壓突出的石墨潤滑柱阻擋銷軸穿插。

14、此外，采用內(nèi)縮片，可以被擠壓斜面凸起擠壓內(nèi)縮，實現(xiàn)收縮直徑，更加適用于磨損后的間隙適配調(diào)整，可以提高銷軸回轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，同時本結(jié)構(gòu)調(diào)整簡單便捷，增加使用周期，單向鎖緊件可以在旋轉(zhuǎn)扳手旋轉(zhuǎn)內(nèi)軸套調(diào)整時進行實時的鎖止控制工作，保證了調(diào)整后的內(nèi)縮片穩(wěn)定性。

15、此外，采用間隙扭簧自適應(yīng)件，可以利用扭簧旋轉(zhuǎn)驅(qū)動自適應(yīng)螺紋筒向外擴張，同時利用螺紋連接的形式，具有自鎖性，不會因受到擠壓而內(nèi)縮，更加適用于擺臂類機械結(jié)構(gòu)使用，在挖掘機大臂與小臂上安裝時可以避免大臂與小臂的銷座發(fā)生撞擊磨擦，通過自適應(yīng)螺紋筒來自動補償磨損。

技術(shù)特征：

1.一種間隙自調(diào)的連接軸套，包括軸套外圈件(1)，所述軸套外圈件(1)上安裝有旋轉(zhuǎn)適配件(2)；其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)適配件(2)用于套接銷軸；所述旋轉(zhuǎn)適配件(2)上安裝有單向鎖緊件(3)；所述單向鎖緊件(3)用于將旋轉(zhuǎn)適配件(2)與軸套外圈件(1)單向鎖緊；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種間隙自調(diào)的連接軸套，其特征在于，所述軸套外圈件(1)還包括：鎖止棘形齒(103)，所述外圈(101)端部開設(shè)有一圈鎖止棘形齒(103)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種間隙自調(diào)的連接軸套，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)適配件(2)包括：內(nèi)軸套(201)、間隙調(diào)整螺紋孔(2011)、十邊形限位盤(2012)、內(nèi)縮片(202)和橡膠條(2021)，所述內(nèi)軸套(201)套接在外圈(101)內(nèi)部；所述內(nèi)軸套(201)兩端分別開設(shè)有間隙調(diào)整螺紋孔(2011)；所述內(nèi)軸套(201)端部固定安裝有十邊形限位盤(2012)，且十邊形限位盤(2012)為正十邊形結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)軸套(201)另一端設(shè)有用于對接扳手的六邊形塊；所述內(nèi)軸套(201)內(nèi)部固定安裝有八個內(nèi)縮片(202)，且八個內(nèi)縮片(202)外側(cè)分別為斜面結(jié)構(gòu)；八個內(nèi)縮片(202)外側(cè)分別對應(yīng)貼合八個擠壓斜面凸起(102)；擠壓斜面凸起(102)用于擠壓內(nèi)縮片(202)向內(nèi)形變；八個所述內(nèi)縮片(202)內(nèi)側(cè)分別設(shè)有“v”型槽；八個所述內(nèi)縮片(202)內(nèi)側(cè)的“v”型槽內(nèi)分別嵌設(shè)有橡膠條(2021)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種間隙自調(diào)的連接軸套，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)適配件(2)還包括：螺栓連接圈(203)、潤滑滑動孔(2013)、連接管(204)和防塵塞(205)，所述螺栓連接圈(203)固定安裝在十邊形限位盤(2012)端部；所述螺栓連接圈(203)上開設(shè)有一圈螺紋孔；所述內(nèi)軸套(201)內(nèi)部開設(shè)有八排潤滑滑動孔(2013)，且八排分別位于八個內(nèi)縮片(202)間隔處；所述內(nèi)軸套(201)外側(cè)固定安裝有連接管(204)；八排所述潤滑滑動孔(2013)連通連接管(204)；每排潤滑滑動孔(2013)之間連通；所述連接管(204)用于對八排所述潤滑滑動孔(2013)吸氣；所述連接管(204)內(nèi)螺紋連接有防塵塞(205)，且防塵塞(205)用于封堵連接管(204)；所述連接管(204)用于外接真空泵。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種間隙自調(diào)的連接軸套，其特征在于，所述單向鎖緊件(3)包括：鎖緊套圈(301)和推進彈簧(302)，所述鎖緊套圈(301)內(nèi)側(cè)為正十邊形孔結(jié)構(gòu)；所述鎖緊套圈(301)滑動套接在十邊形限位盤(2012)上；所述鎖緊套圈(301)側(cè)面設(shè)有棘形槽；所述鎖緊套圈(301)側(cè)面的棘形槽用于插接鎖止棘形齒(103)；所述鎖緊套圈(301)內(nèi)側(cè)套接有推進彈簧(302)，且推進彈簧(302)位于螺栓連接圈(203)與鎖緊套圈(301)之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種間隙自調(diào)的連接軸套，其特征在于，所述單向鎖緊件(3)還包括：防脫螺栓(303)，所述防脫螺栓(303)設(shè)有一圈，一圈防脫螺栓(303)分別螺紋連接在螺栓連接圈(203)上；一圈防脫螺栓(303)間隔相同，一圈防脫螺栓(303)端部分別擠壓貼合鎖緊套圈(301)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種間隙自調(diào)的連接軸套，其特征在于，所述石墨潤滑件(4)包括：推進活塞柱(401)、限位柱(402)和潤滑彈簧(403)，所述推進活塞柱(401)滑動套接在潤滑滑動孔(2013)內(nèi)；所述推進活塞柱(401)上固定安裝有限位柱(402)；所述潤滑滑動孔(2013)內(nèi)套接有潤滑彈簧(403)，且潤滑彈簧(403)端部連接在潤滑滑動孔(2013)內(nèi)側(cè)，潤滑彈簧(403)另一端連接在推進活塞柱(401)內(nèi)側(cè)；所述推進活塞柱(401)上設(shè)有凹槽。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種間隙自調(diào)的連接軸套，其特征在于，所述石墨潤滑件(4)還包括：石墨潤滑柱(404)，所述石墨潤滑柱(404)插接在推進活塞柱(401)內(nèi)；所述石墨潤滑柱(404)位于潤滑滑動孔(2013)內(nèi)；所述石墨潤滑柱(404)用于彈性磨擦銷軸。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種間隙自調(diào)的連接軸套，其特征在于，所述間隙扭簧自適應(yīng)件(5)包括：自適應(yīng)螺紋筒(501)和扭簧定位塊(502)，所述自適應(yīng)螺紋筒(501)螺紋連接在間隙調(diào)整螺紋孔(2011)內(nèi)；所述扭簧定位塊(502)設(shè)有兩個，兩個扭簧定位塊(502)分別固定安裝在自適應(yīng)螺紋筒(501)與間隙調(diào)整螺紋孔(2011)內(nèi)側(cè)；所述自適應(yīng)螺紋筒(501)用于降低銷座磨損。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種間隙自調(diào)的連接軸套，其特征在于，所述間隙扭簧自適應(yīng)件(5)還包括：扭簧(503)，所述扭簧(503)位于間隙調(diào)整螺紋孔(2011)內(nèi)部；所述扭簧(503)兩端分別固定插接在兩個扭簧定位塊(502)上；所述扭簧(503)用于扭轉(zhuǎn)驅(qū)動自適應(yīng)螺紋筒(501)向外旋出。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種間隙自調(diào)的連接軸套，涉及軸套技術(shù)領(lǐng)域，包括軸套外圈件，所述軸套外圈件上安裝有旋轉(zhuǎn)適配件；所述旋轉(zhuǎn)適配件用于套接銷軸；所述旋轉(zhuǎn)適配件上安裝有單向鎖緊件；所述單向鎖緊件用于將旋轉(zhuǎn)適配件與軸套外圈件單向鎖緊；所述旋轉(zhuǎn)適配件內(nèi)部安裝有八排石墨潤滑件，且八排石墨潤滑件用于彈性貼合銷軸，隙扭簧自適應(yīng)件，利用螺紋自鎖性，配合扭簧施加旋轉(zhuǎn)力，可以自動保持挖掘機大臂與小臂的銷座間距，降低磨損，也提高整體使用周期，解決了目前的連接軸套不便于自動貼合間隙適配，長時間使用容易造成大臂與小臂之間的銷座磨擦碰撞。

技術(shù)研發(fā)人員：周新,張修國,周瑩冰,韓佩宇,陳義亮,王雨芊
受保護的技術(shù)使用者：無錫市普發(fā)精密機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10