本發(fā)明涉及電氣力輸灰，具體為一種灰質(zhì)管路自動(dòng)吹堵閥。

背景技術(shù)：

1、火電廠的氣力輸灰系統(tǒng)一般是依據(jù)氣固兩相流的氣力輸送原理，通過(guò)壓縮空氣的靜壓和動(dòng)壓輸送高濃度的物料。這種輸灰方式存在堵管、磨損及耗氣量大的問(wèn)題，尤其是堵管問(wèn)題，如果不得到及時(shí)的處理，就會(huì)造成灰斗中的灰堆積起來(lái)，灰的流動(dòng)性變差后溫度會(huì)隨之進(jìn)一步下降，加劇灰料的堆積。

2、申請(qǐng)?zhí)枮椋篶n202220391326.1的中國(guó)發(fā)明，公開(kāi)了一種先導(dǎo)式輸灰補(bǔ)氣裝置，包括中空結(jié)構(gòu)的閥體，閥體的右側(cè)設(shè)置有先導(dǎo)閥，左側(cè)設(shè)置有壓力表；先導(dǎo)閥包括與閥體右端面連接在一起的中空結(jié)構(gòu)的先導(dǎo)閥蓋，先導(dǎo)閥蓋的右端螺紋套設(shè)有彈簧壓座；彈簧壓座位于先導(dǎo)閥蓋內(nèi)部的一端設(shè)置有壓縮彈簧，壓縮彈簧的另一端設(shè)置有閥芯；閥芯的一端可滑動(dòng)的設(shè)置在先導(dǎo)閥蓋內(nèi)部，另一端可滑動(dòng)的設(shè)置在閥體內(nèi)部；閥體的下端設(shè)置有出氣座，出氣座包括中空結(jié)構(gòu)的出氣端座，出氣端座內(nèi)卡接有塔簧；塔簧的一端抵在出氣端座內(nèi)卡槽上，另一端抵在玻璃球上；玻璃球抵在閥體端面上。

3、然而上述方案中通過(guò)塔黃與玻璃球?qū)崿F(xiàn)將閥體內(nèi)部的腔體與輸灰管道隔絕的作用。但是在輸灰管道工作過(guò)程以及輸灰管道出現(xiàn)堵塞的時(shí)候，輸灰管道中的額灰質(zhì)就會(huì)進(jìn)入到塔簧的位置，并且發(fā)生累積?；屹|(zhì)會(huì)不斷地累積在塔簧中，最終將整個(gè)塔簧卡死，導(dǎo)致塔簧失去伸縮的能力，最終在輸灰管道發(fā)生堵塞的時(shí)候，塔簧無(wú)法被壓縮，使得整個(gè)閥體失去助吹的能力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

2、本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)塔黃與玻璃球?qū)崿F(xiàn)將閥體內(nèi)部的腔體與輸灰管道隔絕的作用。但是在輸灰管道工作過(guò)程以及輸灰管道出現(xiàn)堵塞的時(shí)候，輸灰管道中的額灰質(zhì)就會(huì)進(jìn)入到塔簧的位置，并且發(fā)生累積?；屹|(zhì)會(huì)不斷地累積在塔簧中，最終將整個(gè)塔簧卡死，導(dǎo)致塔簧失去伸縮的能力，最終在輸灰管道發(fā)生堵塞的時(shí)候，塔簧無(wú)法被壓縮，使得整個(gè)閥體失去助吹的能力的問(wèn)題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

5、一種灰質(zhì)管路自動(dòng)吹堵閥，包含閥體和端蓋，所述閥體與所述端蓋之間固定連接，所述閥體上設(shè)有相聯(lián)通的進(jìn)氣腔和出氣腔，所述端蓋和所述閥體之間設(shè)有推動(dòng)腔，所述閥體上還設(shè)有進(jìn)氣孔一，所述進(jìn)氣孔一的一端與所述進(jìn)氣腔聯(lián)通，另一端與所述推動(dòng)腔聯(lián)通，所述出氣腔與所述進(jìn)氣孔一的中部聯(lián)通；

6、所述閥體上還設(shè)有活塞腔一，在所述活塞腔一種設(shè)置了一個(gè)可以前后移動(dòng)的主活塞，所述推動(dòng)腔設(shè)置在所述主活塞與所述端蓋之間；

7、所述閥體上設(shè)有與所述出氣腔聯(lián)通的出氣口一，所述出氣口一的下部設(shè)置了一個(gè)防堵組件；

8、所述防堵組件包含于所述閥體固定連接的外殼，所述外殼中設(shè)置了出氣口二和防堵閥組件；

9、所述防堵閥組件設(shè)置在所述出氣口一和所述出氣口二之間；

10、所述防堵閥組件包含彈性片、底盤(pán)片、內(nèi)圈帶有凹槽的防堵閥密封圈和連接螺栓，所述彈性片設(shè)置在所述底盤(pán)片的下部并通過(guò)所述連接螺栓與所述底盤(pán)片進(jìn)行連接，所述底盤(pán)片套設(shè)在所述防堵閥密封圈的凹槽中；

11、所述底盤(pán)片上設(shè)有多個(gè)吹灰通氣口，所述彈性片覆蓋住所述底盤(pán)片上的多個(gè)所述吹灰通氣口；

12、所述彈性片采用軟性材料制成，所述底盤(pán)片采用金屬材質(zhì)制成；

13、所述主活塞靠近所述出氣腔的一端設(shè)有連桿，所述連桿可以所述主活塞一同前后移動(dòng)；

14、所述連桿靠近所述進(jìn)氣腔的一端設(shè)有連接套，所述連接套套設(shè)在所述連桿的一端，連接套可以隨著所述主活塞一同前后移動(dòng)；

15、所述連接套遠(yuǎn)離所述連桿的一端設(shè)有一個(gè)副活塞，所述連接套遠(yuǎn)離所述連桿的一端與所述副活塞靠近所述連桿套的一個(gè)端面相抵頂；

16、所述進(jìn)氣腔的一端還設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母與所述閥體通過(guò)螺紋連接的方式連接，并且所述調(diào)節(jié)螺母與所述副活塞之間設(shè)有彈簧，所述彈簧的兩端分別與所述調(diào)節(jié)螺母和所述副活塞相抵頂。

17、進(jìn)一步的，所述出氣口一上設(shè)有一個(gè)通氣口一，所述通氣口一單向貫穿所述閥體，所述端蓋上設(shè)有通氣口二，所述通氣口二延伸至所述推動(dòng)腔。

18、進(jìn)一步的，所述端蓋與所述主活塞之間還設(shè)有密封墊，所述密封墊設(shè)置在所述推動(dòng)腔與所述主活塞之間，并且所述密封墊靠近所述主活塞的一側(cè)面與所述主活塞的靠近所述端蓋的一側(cè)面相接觸。

19、進(jìn)一步的，所述閥體上還設(shè)有調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔與所述進(jìn)氣孔一相聯(lián)通，所述調(diào)節(jié)孔中設(shè)置了一個(gè)流量調(diào)節(jié)閥。

20、進(jìn)一步的，所述連桿的中部設(shè)置了密封圈一，所述主活塞上設(shè)置了密封圈二。

21、進(jìn)一步的，所述端蓋上設(shè)有進(jìn)氣孔二，所述進(jìn)氣孔二的一端與所述推動(dòng)腔相聯(lián)通，并且所述進(jìn)氣孔一靠近所述端蓋的一端貫穿所述密封墊與所述進(jìn)氣孔二相聯(lián)通。

22、進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)螺母遠(yuǎn)離所述彈簧的一端與外部的供氣設(shè)備相連接，所述出氣口二通過(guò)管件與外部的輸灰管相連接。

23、(三)有益效果

24、本發(fā)明的有益效果是：本方案通過(guò)設(shè)計(jì)的防堵組件替代了現(xiàn)有技術(shù)中塔簧與玻璃球的防堵隔絕結(jié)構(gòu)，有效的保證了解決了灰質(zhì)累積在塔簧上導(dǎo)致塔簧卡滯失效的情況，保證助吹閥可以穩(wěn)定工作。

技術(shù)特征：

1.一種灰質(zhì)管路自動(dòng)吹堵閥，包含閥體(1)和端蓋(2)，所述閥體(1)與所述端蓋(2)之間固定連接，其特征在于：所述閥體(1)上設(shè)有相聯(lián)通的進(jìn)氣腔(5)和出氣腔(6)，所述端蓋(2)和所述閥體(1)之間設(shè)有推動(dòng)腔(3)，所述閥體(1)上還設(shè)有進(jìn)氣孔一(4)，所述進(jìn)氣孔一(4)的一端與所述進(jìn)氣腔(5)聯(lián)通，另一端與所述推動(dòng)腔(3)聯(lián)通，所述出氣腔(6)與所述進(jìn)氣孔一(4)的中部聯(lián)通；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灰質(zhì)管路自動(dòng)吹堵閥，其特征在于：所述出氣口一(9)上設(shè)有一個(gè)通氣口一(16)，所述通氣口一(16)單向貫穿所述閥體(1)，所述端蓋(2)上設(shè)有通氣口二(17)，所述通氣口二(17)延伸至所述推動(dòng)腔(3)中。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灰質(zhì)管路自動(dòng)吹堵閥，其特征在于：所述端蓋(2)與所述主活塞(8)之間還設(shè)有密封墊(18)，所述密封墊(18)設(shè)置在所述推動(dòng)腔(3)與所述主活塞(8)之間，并且所述密封墊(18)靠近所述主活塞(8)的一側(cè)面與所述主活塞(8)的靠近所述端蓋(2)的一側(cè)面相接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種灰質(zhì)管路自動(dòng)吹堵閥，其特征在于：所述閥體(1)上還設(shè)有調(diào)節(jié)孔(19)，所述調(diào)節(jié)孔(19)與所述進(jìn)氣孔一(4)相聯(lián)通，所述調(diào)節(jié)孔(19)中設(shè)置了一個(gè)流量調(diào)節(jié)閥(20)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灰質(zhì)管路自動(dòng)吹堵閥，其特征在于：所述連桿(11)的中部設(shè)置了密封圈一(21)，所述主活塞(8)上設(shè)置了密封圈二(22)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種灰質(zhì)管路自動(dòng)吹堵閥，其特征在于：所述端蓋(2)上設(shè)有進(jìn)氣孔二(23)，所述進(jìn)氣孔二(23)的一端與所述推動(dòng)腔(3)相聯(lián)通，并且所述進(jìn)氣孔一(4)靠近所述端蓋(2)的一端貫穿所述密封墊(18)與所述進(jìn)氣孔二(23)相聯(lián)通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灰質(zhì)管路自動(dòng)吹堵閥，其特征在于：所述調(diào)節(jié)螺母(14)遠(yuǎn)離所述彈簧(15)的一端與外部的供氣設(shè)備相連接，所述出氣口二(1002)通過(guò)管件與外部的輸灰管相連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灰質(zhì)管路自動(dòng)吹堵閥，其特征在于：所述防堵組件(10)與閥體(1)之間還設(shè)有一個(gè)墊塊(24)，所述墊塊(24)上也設(shè)有一個(gè)所述防堵閥組件(1003)，并且所述防堵組件(10)上的外殼(1001)和所述墊塊(24)一同通過(guò)螺栓與所述閥體(1)進(jìn)行連接，所述墊塊(24)上設(shè)有用于安裝放置一個(gè)所述防堵閥組件(1003)的凹槽，所述防堵閥組件(1003)通過(guò)過(guò)盈配合的方式安裝在凹槽中。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種灰質(zhì)管路自動(dòng)吹堵閥，包含閥體和端蓋，閥體上設(shè)有相聯(lián)通的進(jìn)氣腔和出氣腔，端蓋和閥體之間設(shè)有推動(dòng)腔，閥體上設(shè)有與出氣腔聯(lián)通的出氣口一，出氣口一的下部設(shè)置了一個(gè)防堵組件；防堵組件包含于外殼，外殼中設(shè)置了出氣口二和防堵閥組件；防堵閥組件設(shè)置在出氣口一和出氣口二之間；防堵閥組件包含彈性片、底盤(pán)片、內(nèi)圈帶有凹槽的防堵閥密封圈和連接螺栓，彈性片設(shè)置在底盤(pán)片的下部并通過(guò)連接螺栓與底盤(pán)片進(jìn)行連接，底盤(pán)片套設(shè)在防堵閥密封圈的凹槽中。本方案通過(guò)設(shè)計(jì)的防堵組件替代了現(xiàn)有技術(shù)中塔簧與玻璃球的防堵隔絕結(jié)構(gòu)，有效的保證了解決了灰質(zhì)累積在塔簧上導(dǎo)致塔簧卡滯失效的情況，保證助吹閥可以穩(wěn)定工作。

技術(shù)研發(fā)人員：陳士東,史學(xué)山,鄭小平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：宿遷啟瑞環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19