本技術(shù)涉及剪刀閥，尤其涉及剪刀閥助流放大器結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、剪刀閥助流放大器是包裝機(jī)、稱重儀等設(shè)備用于控制物料流量的裝置。剪刀閥的工作過程是通過氣缸、連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)形似剪刀的閥門，控制剪刀刃部開口的大小，通過剪刀刃部的開口以控制物料流經(jīng)橡膠管的截面積，從而達(dá)到控制物料流量的目的。

2、剪刀閥助流放大器大多包括有氣缸、固定軸、剪刀組件與助流組件組成，固定軸穿設(shè)在剪刀組件中部，用以限制剪刀組件整體的豎直位移，通過氣缸帶動(dòng)剪刀組件中的連桿折疊，進(jìn)而聯(lián)動(dòng)到刀刃部的間距變化，從而達(dá)到控流的效果；

3、上述現(xiàn)有技術(shù)中，仍存在以下不足：

4、固定軸一端與支撐架連接來保證自身的穩(wěn)定，但是在具體實(shí)施過程中，剪刀組件與支撐架豎直端之間均在一定的間距，使得固定軸存在較長的延伸，在氣缸輸出端推動(dòng)剪刀組件發(fā)生形變時(shí)，固定軸同步會(huì)受到豎直方向的推動(dòng)力，而固定軸僅存在一處支撐，導(dǎo)致隨著時(shí)間的推移，固定軸容易發(fā)生形變，故而亟待提出相應(yīng)的剪刀閥助流放大器結(jié)構(gòu)來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供剪刀閥助流放大器結(jié)構(gòu)，具有可提高固定軸抗疲勞強(qiáng)度的效果。

2、本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

3、剪刀閥助流放大器結(jié)構(gòu)，包括支撐架、助流組件與剪刀組件，所述支撐架頂部固定安裝有氣缸，所述氣缸輸出端與剪刀組件相鉸接，所述支撐架豎直端固定安裝有與剪刀組件活動(dòng)配合的固定軸，還包括有：

4、用于固定軸支撐的支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括有支撐條、連接座與用于支撐條收納的活動(dòng)組件，所述連接座固定安裝在支撐架水平端底部，所述支撐條與連接座之間通過鎖緊桿固定連接，所述支撐條套接在固定軸開放端外表壁。

5、進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定軸穿設(shè)在支撐架豎直端，且固定軸遠(yuǎn)離支撐條的一側(cè)固定安裝有配合頭，所述配合頭通過螺絲與支撐架豎直端外表壁固定連接。

6、進(jìn)一步設(shè)置為：所述配合頭弧形端外表壁旋合連接有防護(hù)蓋，所述防護(hù)蓋豎直端內(nèi)表壁與配合頭豎直端外表壁相抵接。

7、進(jìn)一步設(shè)置為：所述防護(hù)蓋水平端一側(cè)固定安裝有彈性圈，所述彈性圈外表壁與支撐架豎直端外表壁相抵接。

8、進(jìn)一步設(shè)置為：所述活動(dòng)組件包括有凸桿，所述凸桿與支撐條固定連接，所述凸桿通過水平設(shè)置的滑槽與連接座內(nèi)表壁固定連接，所述支撐條遠(yuǎn)離剪刀組件的一側(cè)與支撐架底部內(nèi)表壁之間設(shè)置有用于支撐條定位的定位件。

9、進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位件包括有磁吸塊與金屬片，所述磁吸塊固定安裝在支撐條外表壁，所述金屬片固定安裝在支撐架底部內(nèi)表壁，且所述金屬片與磁吸片磁吸連接。

10、綜上所述，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果為：支撐條套設(shè)在固定軸的開放端，且其通過鎖緊桿與連接座固定，使得支撐條可作為固定軸的支撐組件，為支撐條提供豎直方向的預(yù)應(yīng)力，從而提高了固定軸的抗疲勞強(qiáng)度，避免其發(fā)生形變，同時(shí)后續(xù)可將鎖緊桿旋離支撐條，水平拉動(dòng)支撐條，凸桿同步沿著滑槽滑動(dòng)，直至到支撐條脫離固定軸，接著可翻轉(zhuǎn)支撐條，使得吸合到支撐架頂部內(nèi)表壁，此時(shí)可便捷的進(jìn)行剪刀組件的檢修，以此既保證了固定軸的穩(wěn)定，又能夠通過對(duì)支撐條的翻轉(zhuǎn)收納，使其在剪刀組件檢修時(shí)無需整體拆除，保證支撐條自身使用的便捷性。

技術(shù)特征：

1.剪刀閥助流放大器結(jié)構(gòu)，包括支撐架(1)、助流組件(4)與剪刀組件(5)，其特征在于：所述支撐架(1)頂部固定安裝有氣缸(2)，所述氣缸(2)輸出端與剪刀組件(5)相鉸接，所述支撐架(1)豎直端固定安裝有與剪刀組件(5)活動(dòng)配合的固定軸(3)，還包括有：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪刀閥助流放大器結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述固定軸(3)穿設(shè)在支撐架(1)豎直端，且固定軸(3)遠(yuǎn)離支撐條(6)的一側(cè)固定安裝有配合頭(12)，所述配合頭(12)通過螺絲與支撐架(1)豎直端外表壁固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剪刀閥助流放大器結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述配合頭(12)弧形端外表壁旋合連接有防護(hù)蓋(7)，所述防護(hù)蓋(7)豎直端內(nèi)表壁與配合頭(12)豎直端外表壁相抵接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的剪刀閥助流放大器結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述防護(hù)蓋(7)水平端一側(cè)固定安裝有彈性圈(13)，所述彈性圈(13)外表壁與支撐架(1)豎直端外表壁相抵接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪刀閥助流放大器結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述活動(dòng)組件包括有凸桿(10)，所述凸桿(10)與支撐條(6)固定連接，所述凸桿(10)通過水平設(shè)置的滑槽(9)與連接座(8)內(nèi)表壁固定連接，所述支撐條(6)遠(yuǎn)離剪刀組件(5)的一側(cè)與支撐架(1)底部內(nèi)表壁之間設(shè)置有用于支撐條(6)定位的定位件。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪刀閥助流放大器結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述定位件包括有磁吸塊與金屬片，所述磁吸塊固定安裝在支撐條(6)外表壁，所述金屬片固定安裝在支撐架(1)底部內(nèi)表壁，且所述金屬片與磁吸片磁吸連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了剪刀閥助流放大器結(jié)構(gòu)，包括支撐架、助流組件與剪刀組件，所述支撐架頂部固定安裝有氣缸。支撐條套設(shè)在固定軸的開放端，且其通過鎖緊桿與連接座固定，使得支撐條可作為固定軸的支撐組件，為支撐條提供豎直方向的預(yù)應(yīng)力，從而提高了固定軸的抗疲勞強(qiáng)度，避免其發(fā)生形變，同時(shí)后續(xù)可將鎖緊桿旋離支撐條，水平拉動(dòng)支撐條，凸桿同步沿著滑槽滑動(dòng)，直至到支撐條脫離固定軸，接著可翻轉(zhuǎn)支撐條，使得吸合到支撐架頂部內(nèi)表壁，此時(shí)可便捷的進(jìn)行剪刀組件的檢修，以此既保證了固定軸的穩(wěn)定，又能夠通過對(duì)支撐條的翻轉(zhuǎn)收納，使其在剪刀組件檢修時(shí)無需整體拆除，保證支撐條自身使用的便捷性。

技術(shù)研發(fā)人員：周豪一,孫俊午,王洪山
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島環(huán)港裝備科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240109
技術(shù)公布日：2024/12/19