本說明書屬于鉚接的，尤其涉及一種壓鉚螺母連接結構。

背景技術：

1、在現有技術中，目前的多層板鏈接方式為螺栓將墊圈及對配板利用螺栓鏈接壓緊在一起。由于墊圈的材質長時間的壓力下會產生蠕變或老化現象，造成尺寸變小，使得對配板與安裝板之間的距離發(fā)生變化。同時，螺栓因為扭矩衰減而失去了螺栓鏈接的作用。

2、針對上述問題，目前尚未提出有效的解決方案。

3、應該注意，上面對技術背景的介紹只是為了方便對本實用新型的技術方案進行清楚、完整的說明，并方便本領域技術人員的理解而闡述的。不能僅僅因為這些方案在本實用新型的背景技術部分進行了闡述而認為上述技術方案為本領域技術人員所公知。

技術實現思路

1、本說明書目的在于提供一種壓鉚螺母連接結構，以解決以上的問題。

2、本說明書提供的一種壓鉚螺母連接結構，包括：

3、螺栓部；

4、套設在所述螺栓部外側的螺母部，所述螺母部具有第一端部與第二端部；

5、所述螺母部的第一端部設有法蘭部，所述法蘭部朝向所述第二端部的側壁上抵觸安裝有第一板材；所述第一板材套設在所述螺母部外壁；

6、所述螺母部的第二端部壁面上抵觸連接有第二板材，所述第一板材與所述第二板材之間安裝有墊圈，所述墊圈套設于所述螺母部的外壁上，且，所述墊圈與所述第一板材以及所述第二板材均抵觸，所述墊圈采用可塑性材料制成；

7、其中，所述第二板材套設在螺栓部的外壁上，所述第二板材朝向螺栓部的頭部的一側與所述頭部抵觸連接。

8、優(yōu)選地，所述第一板材與所述第二板材采用鋼板制成。

9、優(yōu)選地，所述法蘭部朝向第一板材的端側設有多個第一突出部，多個所述第一突出部嵌合入所述第一板材中。

10、優(yōu)選地，所述螺母部外壁與所述法蘭部連接處朝向所述螺栓部所在位置凹陷形成凹槽，所述凹槽沿所述螺母部周向延伸閉合設置，所述凹槽內壁與所述第一板材抵觸設置。

11、優(yōu)選地，所述螺母部外壁與所述法蘭部連接處朝向遠離所述螺栓部所在位置延伸形成臺階部，所述臺階部沿所述螺母部周向延伸閉合設置，所述臺階部外壁與所述第一板材抵觸設置。

12、優(yōu)選地，所述臺階部朝向所述墊圈的壁面與所述墊圈抵觸設置。

13、優(yōu)選地，所述螺母部的外壁上設有多個第二突出部，多個第二突出部沿所述螺母部周向間隔排列設置，且，多個所述第二突出部嵌合進所述墊圈內壁中。

14、優(yōu)選地，所述法蘭部外徑大于所述第一板材的內徑。

15、優(yōu)選地，所述頭部外徑大于所述第二板材的內徑。

16、優(yōu)選地，所述螺栓部穿設出所述螺母部，且保持螺紋連接。

17、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

18、1、本實用新型通過設置螺栓部與螺母部配合，在螺母部的第一端部設置法蘭部，法蘭部朝向第二端部的壁面與第一板材抵觸，第二端部設置與第二板材抵觸，在第一板材與第二板材之間設有墊圈，墊圈套設在螺母部的外壁上，且墊圈與第一板材以及第二板材均抵觸設置，進而可以使得在墊圈發(fā)生老化變形的情況下可以使得連接的扭矩保持穩(wěn)定不變。

19、2、本實用新型通過設置第二板材套設在螺栓部的外壁上且與螺母部的第二端部保持抵觸，進而可以保持第一板材與第二板材之間的間隙不發(fā)生改變，進而可以有效地維持連接結構的穩(wěn)定性。

20、3、本實用新型通過設置法蘭部朝向第一板材的端側設置有多個第一突出部，多個第一突出部嵌合入所述第一板材中，進而可以使得第一板材在安裝后可以避免與螺母部發(fā)生相對相對轉動。

21、4、本實用新型通過設置螺母部的外壁上設有多個第二突出部，多個第二突出部沿螺母部周向間隔排列設置，且，多個第二突出部嵌合進所述墊圈內壁中，進而可以使得墊圈于螺母部連接后避免發(fā)生相對轉動。

技術特征：

1.一種壓鉚螺母連接結構，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的壓鉚螺母連接結構，其特征在于，所述第一板材與所述第二板材采用鋼板制成。

3.根據權利要求1所述的壓鉚螺母連接結構，其特征在于，所述法蘭部朝向第一板材的端側設有多個第一突出部，多個所述第一突出部嵌合入所述第一板材中。

4.根據權利要求1所述的壓鉚螺母連接結構，其特征在于，所述螺母部外壁與所述法蘭部連接處朝向所述螺栓部所在位置凹陷形成凹槽，所述凹槽沿所述螺母部周向延伸閉合設置，所述凹槽內壁與所述第一板材抵觸設置。

5.根據權利要求1所述的壓鉚螺母連接結構，其特征在于，所述螺母部外壁與所述法蘭部連接處朝向遠離所述螺栓部所在位置延伸形成臺階部，所述臺階部沿所述螺母部周向延伸閉合設置，所述臺階部外壁與所述第一板材抵觸設置。

6.根據權利要求5所述的壓鉚螺母連接結構，其特征在于，所述臺階部朝向所述墊圈的壁面與所述墊圈抵觸設置。

7.根據權利要求1所述的壓鉚螺母連接結構，其特征在于，所述螺母部的外壁上設有多個第二突出部，多個第二突出部沿所述螺母部周向間隔排列設置，且，多個所述第二突出部嵌合進所述墊圈內壁中。

8.根據權利要求1所述的壓鉚螺母連接結構，其特征在于，所述法蘭部外徑大于所述第一板材的內徑。

9.根據權利要求1所述的壓鉚螺母連接結構，其特征在于，所述頭部外徑大于所述第二板材的內徑。

10.根據權利要求1所述的壓鉚螺母連接結構，其特征在于，所述螺栓部穿設出所述螺母部，且保持螺紋連接。

技術總結
本申請實施例提供了一種壓鉚螺母連接結構，包括：螺栓部；連接在螺栓部外壁的螺母部，螺母部具有第一端部與第二端部；第一端部設有法蘭部，法蘭部朝向第二端部的側壁上抵觸安裝有第一板材；第一板材套設在螺母部外壁；第二端部壁面上抵觸連接有第二板材，第一板材與第二板材之間安裝有墊圈，墊圈套設于螺母部的外壁上，且，墊圈與第一板材以及第二板材均抵觸連接，本技術通過設置螺栓部與螺母部配合，第二端部設置與第二板材抵觸，在第一板材與第二板材之間設有墊圈，墊圈套設在螺母部的外壁上，且墊圈與第一板材以及第二板材均抵觸設置，進而可以使得在墊圈發(fā)生老化變形的情況下可以使得連接的扭矩保持穩(wěn)定不變。

技術研發(fā)人員：曲峰
受保護的技術使用者：賓科精密部件（中國）有限公司
技術研發(fā)日：20240117
技術公布日：2024/12/19