本技術(shù)涉及氣密檢測的領(lǐng)域,尤其是一種氣密檢測快速換模裝置。
背景技術(shù):
1、在供水、供油、供氣等管件以及連接件多為鑄造,螺紋連接和(冷)熱沖壓制作,在出廠前需要對管件進(jìn)行氣密實(shí)驗(yàn),以防止管件泄露現(xiàn)象,尤其是在汽車鋼編管的氣密性檢測上,不同車輛型號所配備的鋼編管尺寸結(jié)構(gòu)等不一致,導(dǎo)致在檢測時(shí)需要購買多種檢測儀器或不聽更換檢測器具時(shí)不夠方便。
2、目前,公告號為cn207991762u,公告日為2018年10月19日的中國專利申請?zhí)岢隽艘环N簡易管件氣密檢測器,包括:容器、浮板、鐵板、固定座、第一橡膠片、第二橡膠片、第一滑動(dòng)座、縱向快速夾、螺桿、縱向滑槽;容器中裝有水;浮板浮在水面上;鐵板放置在浮板上,鐵板上焊接有固定座,固定座上粘貼有第一橡膠片;固定座中設(shè)有氣嘴安裝孔,氣嘴安裝孔貫穿固定座和第一橡膠片;第一橡膠片的對面設(shè)有縱向快速夾,縱向快速夾的下方鐵板上開有縱向滑槽;縱向快速夾通過螺桿安裝在縱向滑槽上,縱向快速夾的伸縮桿上焊接有第一滑動(dòng)座,第一滑動(dòng)座上粘合有第二橡膠片;本發(fā)明一種簡易管件氣密檢測器,它采用橡膠片通過快速夾的推進(jìn)將管件兩端密閉,借助低壓空氣和水來檢測管件是否漏氣。
3、針對上述相關(guān)技術(shù),發(fā)明人認(rèn)為,定壓工裝夾緊鋼編管的接頭,使制定管與氣定壓機(jī)相連,達(dá)到密閉的效果,加壓至要求壓力,并保壓規(guī)定時(shí)間,從而驗(yàn)證產(chǎn)品氣密性是否合格,在上述過程中,更換固定扁管接頭時(shí)步驟過于繁瑣,且固定后的密封效果可能不夠理想。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了方便快速更換檢測工裝,本實(shí)用新型提供一種氣密檢測快速換模裝置。
2、本實(shí)用新型提供一種氣密檢測快速換模裝置,采用如下的技術(shù)方案:
3、一種氣密檢測快速換模裝置,包括基座、推升機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu),所述推升機(jī)構(gòu)安裝在基座下端,所述固定機(jī)構(gòu)包括安裝座、定位銷、密封工裝和定位組件,所述安裝座安裝在推升機(jī)構(gòu)上,所述安裝座與基座滑動(dòng)配合,所述定位銷安裝在安裝座上,所述安裝座上開設(shè)有安裝槽,所述密封工裝通過定位銷安裝在安裝座上,所述定位組件包括定位座和接頭,所述定位座固定安裝在基座上端,所述定位座上開設(shè)有定位槽,所述接頭通過卡接的方式固定在定位座的定位槽內(nèi)。
4、通過采用上述技術(shù)方案,在需要對密封工裝進(jìn)行氣密性檢測時(shí),通過定位銷固定密封工裝,然后再推升機(jī)構(gòu)將安裝座推升,使密封工裝與定位座上的鋼編管的接頭抵接,使密封工裝與鋼編管接頭夾緊完成快速密封,使其緊密接觸,達(dá)到密封效果,使具有內(nèi)絲接頭的鋼編管在進(jìn)行高壓氣密檢測時(shí)不會(huì)在端部發(fā)生泄露,同時(shí)密封工裝通過定位銷進(jìn)行固定,通過插入移除定位銷可以快速更換不同型號密封工裝,操作更加簡單方便。
5、可選的,所述密封工裝包括密封座、密封擋板、密封管、滑動(dòng)塊、連接塊和連接頭,所述密封座通過定位銷固定在安裝座的安裝槽內(nèi),所述密封擋板安裝在密封座遠(yuǎn)離定位銷的一端上,所述密封管安裝在密封擋板上,所述滑動(dòng)塊滑動(dòng)配合在密封管內(nèi),所述連接塊安裝在滑動(dòng)塊上,所述連接頭安裝在連接塊上。
6、通過采用上述技術(shù)方案,密封工裝通過密封座與定位銷實(shí)現(xiàn)在安裝座上的固定和更換,密封擋板實(shí)現(xiàn)了在更換密封工裝的過程中進(jìn)行限位,提高固定更換時(shí)的精度,鋼編管接頭與連接塊抵接,同時(shí)連接頭插入鋼扁鋼中,兩者一起實(shí)現(xiàn)密封,同時(shí)滑動(dòng)塊在密封管中滑動(dòng),在增加壓力時(shí),以提高密封效果。
7、可選的,所述密封工裝還包括鎖緊螺母,所述鎖緊螺母安裝在密封管上。
8、通過采用上述技術(shù)方案,實(shí)現(xiàn)了密封管和滑動(dòng)塊,進(jìn)行進(jìn)一步的夾緊,進(jìn)一步提高了密封效果。
9、可選的,所述密封工裝還包括保護(hù)管,所述保護(hù)管安裝在鎖緊螺母上。
10、通過采用上述技術(shù)方案,通過保護(hù)管實(shí)現(xiàn)了在密封鋼編管接頭與連接塊、連接頭進(jìn)行擠壓抵接時(shí),對其抵接部分起到了固定支撐的作用,降低了擠壓過度時(shí)連接塊和連接頭產(chǎn)生傾斜的可能,進(jìn)一步提高了密封效果。
11、可選的,所述固定機(jī)構(gòu)還包括定位螺桿、定位筒和定位帽,所述定位螺桿安裝在安裝座上,所述定位銷滑動(dòng)配合在定位螺桿上,所述定位筒套設(shè)在定位螺桿上,所述定位帽安裝在定位筒上,所述定位螺桿一端安裝在定位筒上。
12、通過采用上述技術(shù)方案,實(shí)現(xiàn)了在更換密封工裝時(shí),通過插拔定位帽實(shí)現(xiàn)將定位銷早安裝座上進(jìn)行插拔,同時(shí)定位筒內(nèi)壁與定位螺桿外側(cè)配合接觸,起到了對定位銷進(jìn)行定位的功能,同時(shí)降低了定位銷從安裝座上滑動(dòng)脫落的可能。
13、綜上所述,本實(shí)用新型包括以下至少一種有益技術(shù)效果:
14、1.在需要對密封工裝進(jìn)行氣密性檢測時(shí),通過定位銷固定密封工裝,然后再推升機(jī)構(gòu)將安裝座推升,使密封工裝與定位座上的鋼編管的接頭抵接,使密封工裝與鋼編管接頭夾緊完成快速密封,使其緊密接觸,達(dá)到密封效果,使具有內(nèi)絲接頭的鋼編管在進(jìn)行高壓氣密檢測時(shí)不會(huì)在端部發(fā)生泄露,同時(shí)密封工裝通過定位銷進(jìn)行固定,通過插入移除定位銷可以快速更換不同型號密封工裝,操作更加簡單方便。
15、2.密封擋板實(shí)現(xiàn)了在更換密封工裝的過程中進(jìn)行限位,提高固定更換時(shí)的精度,鋼編管接頭與連接塊抵接,同時(shí)連接頭插入鋼扁鋼中,兩者一起實(shí)現(xiàn)密封,同時(shí)滑動(dòng)塊在密封管中滑動(dòng),在增加壓力時(shí),以提高密封效果。
16、3.通過保護(hù)管實(shí)現(xiàn)了在密封鋼編管接頭與連接塊、連接頭進(jìn)行擠壓抵接時(shí),對其抵接部分起到了固定支撐的作用,降低了擠壓過度時(shí)連接塊和連接頭產(chǎn)生傾斜的可能,進(jìn)一步提高了密封效果。
1.一種氣密檢測快速換模裝置,其特征在于:包括基座(100)、推升機(jī)構(gòu)(200)和固定機(jī)構(gòu)(300),所述推升機(jī)構(gòu)(200)安裝在基座(100)下端,所述固定機(jī)構(gòu)(300)包括安裝座(301)、定位銷(302)、密封工裝(310)和定位組件(320),所述安裝座(301)安裝在推升機(jī)構(gòu)(200)上,所述安裝座(301)與基座(100)滑動(dòng)配合,所述定位銷(302)安裝在安裝座(301)上,所述安裝座(301)上開設(shè)有安裝槽(306),所述密封工裝(310)通過定位銷(302)安裝在安裝座(301)上,所述定位組件(320)包括定位座(321)和接頭(322),所述定位座(321)固定安裝在基座(100)上端,所述定位座(321)上開設(shè)有定位槽(323),所述接頭(322)通過卡接的方式固定在定位座(321)的定位槽(323)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣密檢測快速換模裝置,其特征在于:所述密封工裝(310)包括密封座(311)、密封擋板(312)、密封管(313)、滑動(dòng)塊(314)、連接塊(315)和連接頭(316),所述密封座(311)通過定位銷(302)固定在安裝座(301)的安裝槽(306)內(nèi),所述密封擋板(312)安裝在密封座(311)遠(yuǎn)離定位銷(302)的一端上,所述密封管(313)安裝在密封擋板(312)上,所述滑動(dòng)塊(314)滑動(dòng)配合在密封管(313)內(nèi),所述連接塊(315)安裝在滑動(dòng)塊(314)上,所述連接頭(316)安裝在連接塊(315)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣密檢測快速換模裝置,其特征在于:所述密封工裝(310)還包括鎖緊螺母(317),所述鎖緊螺母(317)安裝在密封管(313)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣密檢測快速換模裝置,其特征在于:所述密封工裝(310)還包括保護(hù)管(318),所述保護(hù)管(318)安裝在鎖緊螺母(317)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣密檢測快速換模裝置,其特征在于:所述固定機(jī)構(gòu)(300)還包括定位螺桿(303)、定位筒(304)和定位帽(305),所述定位螺桿(303)安裝在安裝座(301)上,所述定位銷(302)滑動(dòng)配合在定位螺桿(303)上,所述定位筒(304)套設(shè)在定位螺桿(303)上,所述定位帽(305)安裝在定位筒(304)上,所述定位螺桿(303)一端安裝在定位筒(304)上。