本申請(qǐng)涉及一種定位工具，具體涉及氣動(dòng)擴(kuò)徑定位銷。

背景技術(shù)：

1、擴(kuò)徑定位銷屬于常見的定位工具，在機(jī)械領(lǐng)域廣泛使用。目前如cn210978119u公開的一種擴(kuò)徑定位銷，包括定位銷本體、活塞、漲緊套、抵壓件以及彈簧，漲緊套可發(fā)生彈性變形，活塞沿豎直方向滑移設(shè)置在定位銷本體內(nèi)，彈簧驅(qū)動(dòng)活塞下行，漲緊套套設(shè)在定位銷本體的上，抵壓件與活塞固定連接，抵壓件上端延伸至定位銷本體外，抵壓件上設(shè)有可與漲緊套上端面抵觸的第一抵觸面，定位銷本體上設(shè)有可與漲緊套下端面抵觸的第二抵觸面，活塞受彈簧驅(qū)動(dòng)下移，可帶動(dòng)抵壓件同步向下使得第一抵觸面向靠近第二抵觸面一側(cè)運(yùn)動(dòng)，漲緊套受第一抵觸面和第二抵觸面擠壓實(shí)現(xiàn)徑向擴(kuò)張，活塞向上帶動(dòng)抵壓件同步向上使得第一抵觸面向遠(yuǎn)離第二抵觸面一側(cè)運(yùn)動(dòng)，漲緊套復(fù)位。但是這種結(jié)構(gòu)的漲緊套和彈簧的使用壽命都不太長，容易隨著使用時(shí)間老化，尤其是其漲緊套依靠彈性變形來固定在工件孔內(nèi)，長期使用容易老化導(dǎo)致其彈性變差，無法再固定工件。

2、因此，亟待一種結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，穩(wěn)定可靠的氣動(dòng)擴(kuò)徑定位銷，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了氣動(dòng)擴(kuò)徑定位銷。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述申請(qǐng)目的，本申請(qǐng)采用了以下技術(shù)方案：氣動(dòng)擴(kuò)徑定位銷包括設(shè)有充放氣通道的基座和用于支撐帶孔工件的支撐座，還包括：

3、殼體，設(shè)有固定孔和通孔，且該殼體頂部設(shè)有用于插入工件的定位軸，該定位軸側(cè)面設(shè)有多個(gè)定位孔；

4、活塞，一端設(shè)于殼體的通孔內(nèi)，另一端位于殼體外，能夠在氣壓作用下沿通孔長度方向來回移動(dòng)；

5、滾珠，設(shè)于每個(gè)定位孔內(nèi)，且每個(gè)滾珠在活塞的擠壓下至少部分能夠伸出到定位孔外，以定位夾緊帶孔工件。

6、工作原理及有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)?jiān)谑褂脮r(shí)，首先將殼體通過固定孔安裝在基座（基板）上，殼體頂部插入到工件的定位用的孔內(nèi)，讓殼體底部插入到基座的充放氣通道內(nèi)，讓支撐座頂在基座和帶孔工件之間，然后對(duì)充放氣通道進(jìn)行充氣，使得活塞在氣壓作用下上升，活塞會(huì)擠壓滾珠，使得滾珠部分伸出定位孔外，從而定位夾緊帶孔工件，此時(shí)活塞會(huì)擋住放氣通道，保持氣壓就可以一致固定住工件。而當(dāng)需要釋放工件時(shí)，解除氣壓并打開放氣通道的釋放氣壓，此時(shí)活塞會(huì)下滑，滾珠由于沒有受到擠壓力就失去了對(duì)工件的夾緊作用，此時(shí)工件可自由取出。如此，不需要借助現(xiàn)有的彈簧和漲緊套，采用鋼珠和氣壓的方式，可具有更高的使用壽命，而且結(jié)構(gòu)更為簡單，適用于需要更高夾緊力的場(chǎng)景。

7、進(jìn)一步地，通孔內(nèi)壁上設(shè)有限位段，活塞上設(shè)有銷軸，通過該限位段與銷軸配合以限制活塞的行程。如此，可限制活塞的行程，防止活塞過度上升導(dǎo)致滾珠被擠壓到定位孔外，或者導(dǎo)致定位孔損壞。

8、進(jìn)一步地，銷軸位于限位段的最底部時(shí)，活塞的頂部低于每個(gè)滾珠的最高點(diǎn)并高于每個(gè)滾珠的最低點(diǎn)。如此，可保證滾珠在活塞位于最大行程（活塞伸出殼體最大的形成）的時(shí)候，滾珠不會(huì)滾到活塞的頂部，即不會(huì)從定位孔脫出，保持滾珠至少部分一直在定位孔內(nèi)。

9、進(jìn)一步地，活塞頂部設(shè)有引導(dǎo)部，當(dāng)活塞在氣壓作用下沿通孔向上移動(dòng)時(shí)，每個(gè)滾珠能夠沿引導(dǎo)部滾動(dòng)并被擠壓向定位孔外運(yùn)動(dòng)。此設(shè)置，可順暢地引導(dǎo)滾珠的移動(dòng)，減少卡頓的情況發(fā)生。

10、進(jìn)一步地，每個(gè)滾珠始終與引導(dǎo)部接觸。如此，保證滾珠始終是被限位的一種狀態(tài)，不會(huì)脫出定位孔。

11、進(jìn)一步地，活塞底部設(shè)有連接孔。如此，可讓活塞連接其他的驅(qū)動(dòng)件，即可不再拘束于基座的充放氣通道，如電動(dòng)推桿等方式也是能夠?qū)崿F(xiàn)活塞的來回移動(dòng)。

12、進(jìn)一步地，活塞位于殼體外的部分以及殼體外壁均設(shè)有密封圈。如此，可與基座的充放氣通道更好地配合，減少漏氣的情況發(fā)生。

13、進(jìn)一步地，定位孔包括直徑小于滾珠的外孔以及直徑大于等于滾珠的內(nèi)孔。如此，可保證滾珠不會(huì)輕易地掉出到定位孔外。優(yōu)選還可以讓定位孔略微傾斜向內(nèi)，如1~5°，如此，在活塞下落的時(shí)候，滾珠可自動(dòng)向通孔內(nèi)滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)滾珠的復(fù)位。

14、進(jìn)一步地，活塞與通孔內(nèi)壁之間也設(shè)有密封圈。如此，可保證充放氣通道的氣體不會(huì)進(jìn)入到通孔內(nèi)。

15、進(jìn)一步地，殼體側(cè)面設(shè)有與通孔連通的噴氣清潔孔。如此，可用噴氣清潔孔對(duì)通孔內(nèi)進(jìn)行清潔，保持活塞的運(yùn)動(dòng)順暢程度。

技術(shù)特征：

1.氣動(dòng)擴(kuò)徑定位銷，用于對(duì)帶孔工件進(jìn)行定位，包括設(shè)有充放氣通道的基座和用于支撐所述帶孔工件的支撐座，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)擴(kuò)徑定位銷，其特征在于，所述通孔內(nèi)壁上設(shè)有限位段，所述活塞上設(shè)有銷軸，通過該限位段與所述銷軸配合以限制所述活塞的行程。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣動(dòng)擴(kuò)徑定位銷，其特征在于，所述銷軸位于所述限位段的最底部時(shí)，所述活塞的頂部低于每個(gè)所述滾珠的最高點(diǎn)并高于每個(gè)所述滾珠的最低點(diǎn)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)擴(kuò)徑定位銷，其特征在于，所述活塞頂部設(shè)有引導(dǎo)部，當(dāng)所述活塞在氣壓作用下沿所述通孔向上移動(dòng)時(shí)，每個(gè)所述滾珠能夠沿所述引導(dǎo)部滾動(dòng)并被擠壓向所述定位孔外運(yùn)動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣動(dòng)擴(kuò)徑定位銷，其特征在于，每個(gè)所述滾珠始終與所述引導(dǎo)部接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)擴(kuò)徑定位銷，其特征在于，所述活塞底部設(shè)有連接孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)擴(kuò)徑定位銷，其特征在于，所述活塞位于所述殼體外的部分以及所述殼體外壁均設(shè)有密封圈。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的氣動(dòng)擴(kuò)徑定位銷，其特征在于，所述定位孔包括直徑小于所述滾珠的外孔以及直徑大于等于所述滾珠的內(nèi)孔。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的氣動(dòng)擴(kuò)徑定位銷，其特征在于，所述活塞與所述通孔內(nèi)壁之間也設(shè)有密封圈。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的氣動(dòng)擴(kuò)徑定位銷，其特征在于，所述殼體側(cè)面設(shè)有與所述通孔連通的噴氣清潔孔。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及氣動(dòng)擴(kuò)徑定位銷，該方案設(shè)有充放氣通道的基座和用于支撐帶孔工件的支撐座，還包括殼體，設(shè)有固定孔和通孔，且該殼體頂部設(shè)有用于插入工件的定位軸，該定位軸側(cè)面設(shè)有多個(gè)定位孔；活塞，一端設(shè)于殼體的通孔內(nèi)，另一端位于殼體外，能夠在氣壓作用下沿通孔長度方向來回移動(dòng)；滾珠，設(shè)于每個(gè)定位孔內(nèi)，且每個(gè)滾珠在活塞的擠壓下至少部分能夠伸出到定位孔外，以定位夾緊帶孔工件。本申請(qǐng)具有結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：李名森,洪駿,楊雄道
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江岷泰科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240123
技術(shù)公布日：2024/12/19