本技術(shù)涉及軸承相關(guān)，具體為一種高速密封軸承勻脂機(jī)。

背景技術(shù)：

1、軸承，是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中重要組成部分，其一般由內(nèi)圈、外圈、滾珠及保持架等組成，為了具備良好的轉(zhuǎn)動性能和較長的使用壽命，一般會在內(nèi)圈和外圈之間注射油脂，以實(shí)現(xiàn)良好的潤滑性，再安裝密封端蓋，軸承在注脂、壓裝密封端蓋之后，還有一道勻脂工序是必須的，因?yàn)檩S承注脂后，潤滑脂在軸承內(nèi)部是不均勻的，如果不及時(shí)勻脂，將影響軸承的存脂和振動噪音性能。

2、經(jīng)申請人檢索申請?zhí)枺篶n202121029387.5的一種軸承勻脂機(jī)，包括基座、固定架和下壓機(jī)構(gòu)，所述固定架固定安裝于基座的上表面，所述下壓機(jī)構(gòu)設(shè)置于基座的上方，所述下壓機(jī)構(gòu)包括第一安裝板、第二安裝板；本實(shí)用新型通過在轉(zhuǎn)動軸的下端設(shè)置錐形套頭，其錐形套頭在液壓伸縮缸的下壓下插入軸承的內(nèi)環(huán)中，直到錐形套頭卡在軸承內(nèi)環(huán)中，其錐形套頭可對不同直徑的軸承內(nèi)環(huán)進(jìn)行插接，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鈕帶動螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使螺紋桿帶動壓板沿著滑槽進(jìn)行移動，達(dá)到對壓板的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便對不同直徑的軸承外環(huán)進(jìn)行下壓固定，不需要進(jìn)行機(jī)頭組件的更換，便于對不同型號的軸承進(jìn)行勻脂，大大提高了其實(shí)用性。

3、該申請?jiān)趯S承進(jìn)行勻脂作業(yè)時(shí)，是通過壓板完成對該軸承外側(cè)的擠壓，實(shí)現(xiàn)軸承的勻脂，但是在實(shí)際進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)以完成軸承勻脂作業(yè)時(shí)，該軸承的內(nèi)側(cè)是處于真空狀態(tài)的，在旋轉(zhuǎn)速度慢慢變低時(shí)，該旋轉(zhuǎn)離心力會變小，此時(shí)離心狀態(tài)下的軸承滾珠會對該軸承的內(nèi)底壁進(jìn)行一定的碰撞，進(jìn)而對該軸承的質(zhì)量造成影響。

4、為此，提出一種高速密封軸承勻脂機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種高速密封軸承勻脂機(jī)，解決了本申請?zhí)岢龅脑趯?shí)際進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)以完成軸承勻脂作業(yè)時(shí)，該軸承的內(nèi)側(cè)是處于真空狀態(tài)的，在旋轉(zhuǎn)速度慢慢變低時(shí)，該旋轉(zhuǎn)離心力會變小，此時(shí)離心狀態(tài)下的軸承滾珠會對該軸承的內(nèi)底壁進(jìn)行一定的碰撞，進(jìn)而對該軸承質(zhì)量造成影響的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高速密封軸承勻脂機(jī)，包括勻脂基座以及連接板件，所述連接板件通過其底部外側(cè)的三角架安裝在勻脂基座頂部的一側(cè)，所述連接板件的一側(cè)通過夾具安裝有高速電機(jī)，所述高速電機(jī)的輸出端連接有延伸至連接板件另一側(cè)的高速轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，所述高速轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的內(nèi)部通過螺紋擠壓機(jī)構(gòu)將軸承安裝在高速轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，所述連接板件的側(cè)面安裝有伸縮移動機(jī)構(gòu)，所述伸縮移動機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置有延伸至軸承內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)動密封機(jī)構(gòu)，所述高速電機(jī)、伸縮移動機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動密封機(jī)構(gòu)均與控制臺電性連接。

3、作為一種優(yōu)選方案，所述高速轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動軸、密封板件、穩(wěn)固桿和滑動槽，所述轉(zhuǎn)動軸的一端和高速電機(jī)的輸出端連接，所述轉(zhuǎn)動軸的底部安裝有貫穿連接板件的密封板件，所述密封板件的底部安裝有穩(wěn)固桿，所述穩(wěn)固桿延伸至滑動槽的內(nèi)部且與其活動連接，所述滑動槽開設(shè)在連接板件的內(nèi)部。

4、作為一種優(yōu)選方案，所述密封板件和連接板件轉(zhuǎn)動連接，所述密封板件通過其上下兩側(cè)的螺紋擠壓機(jī)構(gòu)安裝有軸承。

5、作為一種優(yōu)選方案，所述螺紋擠壓機(jī)構(gòu)包括螺紋槽、旋轉(zhuǎn)軸桿和擠壓部件，所述螺紋槽開設(shè)在密封板件的內(nèi)部，所述螺紋槽的內(nèi)部貫穿設(shè)置有延伸至密封板件內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)軸桿，所述旋轉(zhuǎn)軸桿的底部安裝有擠壓部件，所述擠壓部件對其側(cè)面的軸承進(jìn)行擠壓固定且其靠近軸承的一側(cè)設(shè)置有橡膠。

6、作為一種優(yōu)選方案，所述伸縮移動機(jī)構(gòu)包括連接柱體、步進(jìn)電機(jī)、螺紋軸桿和滑動部件，所述連接柱體安裝在勻脂基座的頂部，所述連接柱體的一端安裝有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端來連接有延伸至連接柱體內(nèi)側(cè)且與其轉(zhuǎn)動連接的螺紋軸桿，所述螺紋軸桿的外側(cè)螺紋連接有延伸至連接柱體外側(cè)的滑動部件，所述滑動部件和連接柱體滑動連接且其頂部安裝有轉(zhuǎn)動密封機(jī)構(gòu)。

7、作為一種優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)動密封機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、驅(qū)動軸、安裝架和軸承密封墊，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在滑動部件的頂部，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端安裝有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸的頂部安裝有安裝架，所述安裝架的側(cè)面安裝有軸承密封墊。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該高速密封軸承勻脂機(jī)，通過轉(zhuǎn)動密封機(jī)構(gòu)和伸縮移動機(jī)構(gòu)內(nèi)部零件的設(shè)計(jì)，可在對軸承進(jìn)行勻脂時(shí)，帶動對該軸承內(nèi)壁進(jìn)行支撐保護(hù)的軸承密封墊進(jìn)行伸縮移動，對該軸承的內(nèi)側(cè)進(jìn)行支撐，進(jìn)而減少在完成勻脂而減低高速旋轉(zhuǎn)的速度時(shí)，該軸承內(nèi)側(cè)滾珠對軸承內(nèi)底部的碰撞損傷，保證該軸承的質(zhì)量，并且通過高速轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)內(nèi)部零件的設(shè)計(jì)，可帶動軸承進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，保證該放置固定軸承密封板件旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性；

9、1、通過螺紋擠壓機(jī)構(gòu)內(nèi)部零件的設(shè)計(jì)，可對該軸承的外側(cè)進(jìn)行擠壓，完成對其的安裝固定。

技術(shù)特征：

1.一種高速密封軸承勻脂機(jī)，包括勻脂基座(1)以及連接板件(2)，其特征在于：所述連接板件(2)通過其底部外側(cè)的三角架(3)安裝在勻脂基座(1)頂部的一側(cè)，所述連接板件(2)的一側(cè)通過夾具(4)安裝有高速電機(jī)(5)，所述高速電機(jī)(5)的輸出端連接有延伸至連接板件(2)另一側(cè)的高速轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)(6)，所述高速轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)(6)的內(nèi)部通過螺紋擠壓機(jī)構(gòu)(7)將軸承安裝在高速轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)(6)的內(nèi)部，所述連接板件(2)的側(cè)面安裝有伸縮移動機(jī)構(gòu)(8)，所述伸縮移動機(jī)構(gòu)(8)的頂部設(shè)置有延伸至軸承內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)動密封機(jī)構(gòu)(9)，所述高速電機(jī)(5)、伸縮移動機(jī)構(gòu)(8)和轉(zhuǎn)動密封機(jī)構(gòu)(9)均與控制臺電性連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速密封軸承勻脂機(jī)，其特征在于：所述高速轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)(6)包括轉(zhuǎn)動軸(601)、密封板件(602)、穩(wěn)固桿(603)和滑動槽(604)，所述轉(zhuǎn)動軸(601)的一端和高速電機(jī)(5)的輸出端連接，所述轉(zhuǎn)動軸(601)的底部安裝有貫穿連接板件(2)的密封板件(602)，所述密封板件(602)的底部安裝有穩(wěn)固桿(603)，所述穩(wěn)固桿(603)延伸至滑動槽(604)的內(nèi)部且與其活動連接，所述滑動槽(604)開設(shè)在連接板件(2)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高速密封軸承勻脂機(jī)，其特征在于：所述密封板件(602)和連接板件(2)轉(zhuǎn)動連接，所述密封板件(602)通過其上下兩側(cè)的螺紋擠壓機(jī)構(gòu)(7)安裝有軸承。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高速密封軸承勻脂機(jī)，其特征在于：所述螺紋擠壓機(jī)構(gòu)(7)包括螺紋槽(701)、旋轉(zhuǎn)軸桿(702)和擠壓部件(703)，所述螺紋槽(701)開設(shè)在密封板件(602)的內(nèi)部，所述螺紋槽(701)的內(nèi)部貫穿設(shè)置有延伸至密封板件(602)內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)軸桿(702)，所述旋轉(zhuǎn)軸桿(702)的底部安裝有擠壓部件(703)，所述擠壓部件(703)對其側(cè)面的軸承進(jìn)行擠壓固定且其靠近軸承的一側(cè)設(shè)置有橡膠。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速密封軸承勻脂機(jī)，其特征在于：所述伸縮移動機(jī)構(gòu)(8)包括連接柱體(801)、步進(jìn)電機(jī)(802)、螺紋軸桿(803)和滑動部件(804)，所述連接柱體(801)安裝在勻脂基座(1)的頂部，所述連接柱體(801)的一端安裝有步進(jìn)電機(jī)(802)，所述步進(jìn)電機(jī)(802)的輸出端來連接有延伸至連接柱體(801)內(nèi)側(cè)且與其轉(zhuǎn)動連接的螺紋軸桿(803)，所述螺紋軸桿(803)的外側(cè)螺紋連接有延伸至連接柱體(801)外側(cè)的滑動部件(804)，所述滑動部件(804)和連接柱體(801)滑動連接且其頂部安裝有轉(zhuǎn)動密封機(jī)構(gòu)(9)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高速密封軸承勻脂機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動密封機(jī)構(gòu)(9)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)(901)、驅(qū)動軸(902)、安裝架(903)和軸承密封墊(904)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(901)安裝在滑動部件(804)的頂部，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(901)的輸出端安裝有驅(qū)動軸(902)，所述驅(qū)動軸(902)的頂部安裝有安裝架(903)，所述安裝架(903)的側(cè)面安裝有軸承密封墊(904)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種高速密封軸承勻脂機(jī)，包括勻脂基座以及連接板件，所述連接板件通過其底部外側(cè)的三角架安裝在勻脂基座頂部的一側(cè)，所述連接板件的一側(cè)通過夾具安裝有高速電機(jī)，所述高速電機(jī)的輸出端連接有延伸至連接板件另一側(cè)的高速轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，所述高速轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的內(nèi)部通過螺紋擠壓機(jī)構(gòu)將軸承安裝在高速轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的內(nèi)部；該高速密封軸承勻脂機(jī)，可在對軸承進(jìn)行勻脂時(shí)，帶動對該軸承內(nèi)壁進(jìn)行支撐保護(hù)的軸承密封墊進(jìn)行伸縮移動，對該軸承的內(nèi)側(cè)進(jìn)行支撐，進(jìn)而減少在完成勻脂而減低高速旋轉(zhuǎn)的速度時(shí)，該軸承內(nèi)側(cè)滾珠對軸承內(nèi)底部的碰撞損傷，保證該軸承的質(zhì)量，并且可軸承進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，保證該放置固定軸承密封板件旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：盧燕媚
受保護(hù)的技術(shù)使用者：?？诟褪褰鹩邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240125
技術(shù)公布日：2024/10/10