本技術(shù)涉及導(dǎo)流，尤其涉及一種同步調(diào)節(jié)的膨脹節(jié)導(dǎo)流筒。

背景技術(shù)：

1、膨脹節(jié)簡(jiǎn)稱膨脹節(jié)，一般用于兩個(gè)管道之間的連接，提高連接的靈活性，膨脹節(jié)是為補(bǔ)償因溫度差與機(jī)械振動(dòng)引起的附加應(yīng)力，而設(shè)置在容器殼體或管道上的一種撓性結(jié)構(gòu)，由于它作為一種能自由伸縮的彈性補(bǔ)償元件，具有工作可靠、性能良好和結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)。

2、現(xiàn)有條件下多在膨脹節(jié)上連接導(dǎo)流管，如公告號(hào)為cn208090156u公開的一種增強(qiáng)型非金屬膨脹節(jié)導(dǎo)流筒，其但現(xiàn)有導(dǎo)流管多為簡(jiǎn)易的固定式結(jié)構(gòu)，使得導(dǎo)流管內(nèi)徑只能是固定不變的，雖然能夠耐高溫，能避免焊接變形，并能顯著提高結(jié)構(gòu)剛性、強(qiáng)度，減少使用過程中變形，但是在運(yùn)輸介質(zhì)時(shí)，難以對(duì)介質(zhì)的流速流量進(jìn)行調(diào)整控制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)流筒固定式結(jié)構(gòu)難以實(shí)現(xiàn)流量流速調(diào)節(jié)的問題，而提出的一種同步調(diào)節(jié)的膨脹節(jié)導(dǎo)流筒。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種同步調(diào)節(jié)的膨脹節(jié)導(dǎo)流筒，包括筒體與伸縮節(jié)體，所述筒體一端內(nèi)開設(shè)有內(nèi)螺紋，且伸縮節(jié)體上一體設(shè)置有配合內(nèi)螺紋的外螺紋，所述筒體通過伸縮節(jié)體設(shè)置有用于控制筒體內(nèi)介質(zhì)流量的調(diào)整機(jī)構(gòu)。

4、優(yōu)選地，所述筒體與伸縮節(jié)體均為兩端互通的中空?qǐng)A管結(jié)構(gòu)，且筒體與伸縮節(jié)體通過內(nèi)螺紋與外螺紋固定連接。

5、優(yōu)選地，所述伸縮節(jié)體位于筒體外的一端上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)接頭。

6、優(yōu)選地，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括一體連接于伸縮節(jié)體上的抵觸桿，所述筒體內(nèi)開設(shè)有導(dǎo)向環(huán)槽，且導(dǎo)向環(huán)槽內(nèi)焊接有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧上焊接有滑動(dòng)套裝于導(dǎo)向環(huán)槽中并對(duì)應(yīng)抵觸桿的移動(dòng)套環(huán)，且移動(dòng)套環(huán)上一體連接有星盤支架，所述星盤支架上固定安裝有支撐桿，所述筒體內(nèi)銷軸安裝有數(shù)量不少于兩個(gè)并由支撐桿活動(dòng)牽引的張合板。

7、優(yōu)選地，所述抵觸桿與移動(dòng)套環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)相抵。

8、優(yōu)選地，所述張合板數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)張合板周向等距分布，所述支撐桿與張合板之間銷軸連接有牽引拉桿。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具備以下優(yōu)點(diǎn)：

10、(1)、本實(shí)用新型設(shè)置對(duì)應(yīng)的筒體與伸縮節(jié)體，利用內(nèi)螺紋與外螺紋實(shí)現(xiàn)筒體與伸縮節(jié)體的任意程度連接，同時(shí)利用與伸縮節(jié)體相連接的抵觸桿對(duì)位于筒體內(nèi)的調(diào)整機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。

11、(2)、本實(shí)用新型在筒體內(nèi)設(shè)置由復(fù)位彈簧彈性支撐并活動(dòng)抵觸抵觸桿的移動(dòng)套環(huán)，利用移動(dòng)套環(huán)上的星盤支架設(shè)置支撐桿，通過支撐桿對(duì)張合板進(jìn)行活動(dòng)牽引，從而調(diào)節(jié)筒體內(nèi)徑大小，即通過伯努利原理實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)流量與流速。

技術(shù)特征：

1.一種同步調(diào)節(jié)的膨脹節(jié)導(dǎo)流筒，包括筒體(1)與伸縮節(jié)體(2)，其特征在于，所述筒體(1)一端內(nèi)開設(shè)有內(nèi)螺紋(3)，且伸縮節(jié)體(2)上一體設(shè)置有配合內(nèi)螺紋(3)的外螺紋(4)，所述筒體(1)通過伸縮節(jié)體(2)設(shè)置有用于控制筒體(1)內(nèi)介質(zhì)流量的調(diào)整機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同步調(diào)節(jié)的膨脹節(jié)導(dǎo)流筒，其特征在于，所述筒體(1)與伸縮節(jié)體(2)均為兩端互通的中空?qǐng)A管結(jié)構(gòu)，且筒體(1)與伸縮節(jié)體(2)通過內(nèi)螺紋(3)與外螺紋(4)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同步調(diào)節(jié)的膨脹節(jié)導(dǎo)流筒，其特征在于，所述伸縮節(jié)體(2)位于筒體(1)外的一端上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)接頭(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同步調(diào)節(jié)的膨脹節(jié)導(dǎo)流筒，其特征在于，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括一體連接于伸縮節(jié)體(2)上的抵觸桿(5)，所述筒體(1)內(nèi)開設(shè)有導(dǎo)向環(huán)槽(6)，且導(dǎo)向環(huán)槽(6)內(nèi)焊接有復(fù)位彈簧(7)，所述復(fù)位彈簧(7)上焊接有滑動(dòng)套裝于導(dǎo)向環(huán)槽(6)中并對(duì)應(yīng)抵觸桿(5)的移動(dòng)套環(huán)(8)，且移動(dòng)套環(huán)(8)上一體連接有星盤支架(9)，所述星盤支架(9)上固定安裝有支撐桿(10)，所述筒體(1)內(nèi)銷軸安裝有數(shù)量不少于兩個(gè)并由支撐桿(10)活動(dòng)牽引的張合板(11)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種同步調(diào)節(jié)的膨脹節(jié)導(dǎo)流筒，其特征在于，所述抵觸桿(5)與移動(dòng)套環(huán)(8)轉(zhuǎn)動(dòng)相抵。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種同步調(diào)節(jié)的膨脹節(jié)導(dǎo)流筒，其特征在于，所述張合板(11)數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)張合板(11)周向等距分布，所述支撐桿(10)與張合板(11)之間銷軸連接有牽引拉桿(12)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種同步調(diào)節(jié)的膨脹節(jié)導(dǎo)流筒，包括筒體與伸縮節(jié)體，所述筒體一端內(nèi)開設(shè)有內(nèi)螺紋，且伸縮節(jié)體上一體設(shè)置有配合內(nèi)螺紋的外螺紋，所述筒體通過伸縮節(jié)體設(shè)置有用于控制筒體內(nèi)介質(zhì)流量的調(diào)整機(jī)構(gòu)。本技術(shù)設(shè)置對(duì)應(yīng)的筒體與伸縮節(jié)體，利用內(nèi)螺紋與外螺紋實(shí)現(xiàn)筒體與伸縮節(jié)體的任意程度連接，同時(shí)利用與伸縮節(jié)體相連接的抵觸桿對(duì)位于筒體內(nèi)的調(diào)整機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)；在筒體內(nèi)設(shè)置由復(fù)位彈簧彈性支撐并活動(dòng)抵觸抵觸桿的移動(dòng)套環(huán)，利用移動(dòng)套環(huán)上的星盤支架設(shè)置支撐桿，通過支撐桿對(duì)張合板進(jìn)行活動(dòng)牽引，從而調(diào)節(jié)筒體內(nèi)徑大小，即通過伯努利原理實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)流量與流速。

技術(shù)研發(fā)人員：王偉,林志,葉海燕,何波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇奧光波紋管有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240129
技術(shù)公布日：2024/9/17