本技術(shù)涉及管道設(shè)備，特別涉及一種基于顆粒阻尼的減振固定管夾。

背景技術(shù)：

1、固定型管夾是將管道自重、輸送流體的重量、由于操作壓力和溫差所造成的荷載與振動(dòng)、由于風(fēng)力、地震、雪載、沖擊和位移應(yīng)變引起的荷載等管道荷載傳遞到管架結(jié)構(gòu)上去的元件。其廣泛應(yīng)用于電力、冶金、石油、化工等領(lǐng)域，具有價(jià)格低廉、性能可靠等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)。但是傳統(tǒng)的固定型管夾使用時(shí)所提供的約束力是恒定不變的，若在管道上設(shè)置較多的固定型管夾容易導(dǎo)致管道應(yīng)力集中，使得管道出現(xiàn)局部區(qū)域的最大應(yīng)力值高于平均應(yīng)力值的現(xiàn)象，不僅能使管道疲勞裂紋，也能使脆性材料制成的零件發(fā)生靜載斷裂。

2、在應(yīng)力集中處，應(yīng)力的最大值（峰值應(yīng)力）與物體的幾何形狀和加載方式等因素有關(guān)，局部增高的應(yīng)力則隨著與峰值應(yīng)力點(diǎn)的間距增加而迅速衰減。由于峰值應(yīng)力往往超過屈服極限而造成應(yīng)力的重新分配，設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)管道系統(tǒng)時(shí)，往往會(huì)通過設(shè)置滑動(dòng)支承或彈簧支架等方式對(duì)管道進(jìn)行約束，但設(shè)置滑動(dòng)支承或彈簧支架往往會(huì)使管道系統(tǒng)振動(dòng)較大。

3、若管道系統(tǒng)的振動(dòng)過大，不但會(huì)導(dǎo)致管道發(fā)生疲勞、焊縫開裂等嚴(yán)重影響管道使用壽命的問題，還會(huì)影響儀器儀表讀數(shù)的準(zhǔn)確性和讀數(shù)速度、影響儀器儀表的使用壽命甚至破壞儀器儀表、影響某些靈敏的電器會(huì)引起其誤動(dòng)作等等。不僅增長安全隱患，而且對(duì)于所處的建筑結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)人員也存在危害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種基于顆粒阻尼的減振固定管夾，可提供管道約束所需的約束力，并減緩管道振動(dòng)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

3、一種基于顆粒阻尼的減振固定管夾，包括抱箍、基座、固定座與阻尼顆粒，所述抱箍設(shè)置在所述固定座上方，抱箍與固定座之間相互連接，并可合圍固定在管道外側(cè)，所述抱箍內(nèi)部開設(shè)有第一減振腔，所述第一減振腔內(nèi)填充有所述阻尼顆粒，所述基座固定連接在所述固定座的下方。

4、進(jìn)一步的，所述抱箍包括箍板與減振盒，所述箍板與所述減振盒均呈倒u字形，所述減振盒固定設(shè)置在所述箍板上方，且底端面貼合所述箍板，減振盒內(nèi)部開設(shè)有所述第一減振腔，所述箍板的兩端分別連接所述固定座。

5、進(jìn)一步的，所述箍板與所述減振盒之間焊接固定。

6、進(jìn)一步的，所述箍板的端部外側(cè)固定設(shè)置有接塊，所述接塊底部固定設(shè)置有螺桿，所述螺桿豎直設(shè)置，所述固定座上豎直開設(shè)有與所述螺桿相對(duì)應(yīng)的連接通孔。

7、進(jìn)一步的，所述固定座包括上接板、下接板與加強(qiáng)隔板，所述上接板連接所述抱箍，且頂端面水平設(shè)置，所述下接板間隔設(shè)置在所述上接板的下方，并且固定連接所述基座，所述加強(qiáng)隔板設(shè)置在所述上接板與所述下接板之間，并且固定連接所述上接板與所述下接板。

8、進(jìn)一步的，所述基座內(nèi)部開設(shè)有第二減振腔，所述第二減振腔內(nèi)填充有所述阻尼顆粒。

9、進(jìn)一步的，所述基座包括支撐柱與底板，所述支撐柱頂部固定連接所述固定座，底部固定連接所述底板，內(nèi)部開設(shè)有所述第二減振腔。

10、進(jìn)一步的，所述基座還包括至少兩塊加強(qiáng)筋板，所述加強(qiáng)筋板連接所述支撐柱與所述底板，且縱向截面呈三角形狀。

11、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

12、1、該管夾通過抱箍與固定座固定連接管道后，可對(duì)管道進(jìn)行約束，并傳遞管道荷載，管夾上的抱箍內(nèi)部填充有阻尼顆粒，可與抱箍組合形成顆粒阻尼器對(duì)管道進(jìn)行減振，耗散振動(dòng)能量，減緩管道振動(dòng)，緩解管道因?yàn)榧s束較多導(dǎo)致的應(yīng)力集中現(xiàn)象。

13、2、該管夾可在不改變管道結(jié)構(gòu)條件下進(jìn)行安裝，實(shí)施減振優(yōu)化較為方便。

技術(shù)特征：

1.一種基于顆粒阻尼的減振固定管夾，其特征在于：包括抱箍、基座、固定座與阻尼顆粒，所述抱箍設(shè)置在所述固定座上方，抱箍與固定座之間相互連接，并可合圍固定在管道外側(cè)，所述抱箍內(nèi)部開設(shè)有第一減振腔，所述第一減振腔內(nèi)填充有所述阻尼顆粒，所述基座固定連接在所述固定座的下方。

2.如權(quán)利要求1所述的一種基于顆粒阻尼的減振固定管夾，其特征在于：所述抱箍包括箍板與減振盒，所述箍板與所述減振盒均呈倒u字形，所述減振盒固定設(shè)置在所述箍板上方，且底端面貼合所述箍板，減振盒內(nèi)部開設(shè)有所述第一減振腔，所述箍板的兩端分別連接所述固定座。

3.如權(quán)利要求2所述的一種基于顆粒阻尼的減振固定管夾，其特征在于：所述箍板與所述減振盒之間焊接固定。

4.如權(quán)利要求2所述的一種基于顆粒阻尼的減振固定管夾，其特征在于：所述箍板的端部外側(cè)固定設(shè)置有接塊，所述接塊底部固定設(shè)置有螺桿，所述螺桿豎直設(shè)置，所述固定座上豎直開設(shè)有與所述螺桿相對(duì)應(yīng)的連接通孔。

5.如權(quán)利要求1或4所述的一種基于顆粒阻尼的減振固定管夾，其特征在于：所述固定座包括上接板、下接板與加強(qiáng)隔板，所述上接板連接所述抱箍，且頂端面水平設(shè)置，所述下接板間隔設(shè)置在所述上接板的下方，并且固定連接所述基座，所述加強(qiáng)隔板設(shè)置在所述上接板與所述下接板之間，并且固定連接所述上接板與所述下接板。

6.如權(quán)利要求1所述的一種基于顆粒阻尼的減振固定管夾，其特征在于：所述基座內(nèi)部開設(shè)有第二減振腔，所述第二減振腔內(nèi)填充有所述阻尼顆粒。

7.如權(quán)利要求6所述的一種基于顆粒阻尼的減振固定管夾，其特征在于：所述基座包括支撐柱與底板，所述支撐柱頂部固定連接所述固定座，底部固定連接所述底板，內(nèi)部開設(shè)有所述第二減振腔。

8.如權(quán)利要求7所述的一種基于顆粒阻尼的減振固定管夾，其特征在于：所述基座還包括至少兩塊加強(qiáng)筋板，所述加強(qiáng)筋板連接所述支撐柱與所述底板，且縱向截面呈三角形狀。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種基于顆粒阻尼的減振固定管夾，包括抱箍、基座、固定座與阻尼顆粒，所述抱箍設(shè)置在所述固定座上方，抱箍與固定座之間相互連接，并可合圍固定在管道外側(cè)，所述抱箍內(nèi)部開設(shè)有第一減振腔，所述第一減振腔內(nèi)填充有所述阻尼顆粒，所述基座固定連接在所述固定座的下方。本技術(shù)可對(duì)管道進(jìn)行約束，并傳遞管道荷載，同時(shí)可耗散振動(dòng)能量，有效減緩管道振動(dòng)，緩解管道因?yàn)榧s束較多導(dǎo)致的應(yīng)力集中現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：魏鵬飛,李斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廈門環(huán)寂高科有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240130
技術(shù)公布日：2024/12/19