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      一種基于行星減速器驅(qū)動(dòng)的光學(xué)鏡片芯取機(jī)凸輪軸的制作方法

      文檔序號(hào):39418548發(fā)布日期:2024-09-18 11:54閱讀:25來(lái)源:國(guó)知局
      一種基于行星減速器驅(qū)動(dòng)的光學(xué)鏡片芯取機(jī)凸輪軸的制作方法

      本技術(shù)涉及一種光學(xué)鏡片芯取機(jī)部件,具體是一種基于行星減速器驅(qū)動(dòng)的光學(xué)鏡片芯取機(jī)凸輪軸。


      背景技術(shù):

      1、以相機(jī)為開(kāi)端,各種各樣的光學(xué)產(chǎn)品里搭載著很多的鏡片。這當(dāng)中的多鏡片系統(tǒng)里,一般由幾枚至十幾枚的鏡片組成居多,為了滿足光學(xué)性能,有必要把含鏡片的圓筒的中心軸和各個(gè)鏡片的中心構(gòu)成的軸高水平地形成一致,這里的必要加工就是芯取。具體是指,為了讓連接研磨完畢后的兩面的曲率中心的線(光軸)和研削鏡片周邊的機(jī)械(芯取機(jī))的回轉(zhuǎn)軸重合(芯?。?,對(duì)所定的形狀尺寸的周邊進(jìn)行研削的作業(yè)。芯取后,對(duì)于鏡片的光軸外徑中心軸重合,研削面變成組立時(shí)的基準(zhǔn)面,根據(jù)這個(gè)基準(zhǔn)面,在鏡框里安裝的情況下,各個(gè)鏡片的光軸一致,實(shí)現(xiàn)作為鏡片系統(tǒng)的共軸性。對(duì)鏡片周邊加工的誤差會(huì)成為鏡片系統(tǒng)致命的缺陷,所以芯取是重要工程中的一項(xiàng)。

      2、現(xiàn)有的芯取前一道工序是鏡片研磨加工工序,是將塊料或型料加工成具有一定幾何形狀、尺寸精度和表面粗糙度的工序,然后才是取芯加工,將定芯后的鏡片,對(duì)稱(chēng)的磨外圓,并對(duì)倒角、矢高、臺(tái)階等進(jìn)行加工。自動(dòng)芯取機(jī)是光學(xué)機(jī)械制造設(shè)備之一,廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,現(xiàn)有的自動(dòng)芯取機(jī)結(jié)構(gòu)中用于驅(qū)動(dòng)磨輪擺動(dòng)的凸輪軸采用電機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),然而現(xiàn)有電機(jī)驅(qū)動(dòng)無(wú)法對(duì)其主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的速度等進(jìn)行精確的控制,從而導(dǎo)致磨削精度達(dá)不到更高級(jí)別的要求,因此有必要對(duì)其做進(jìn)一步的改進(jìn)。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的是克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn),提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,驅(qū)動(dòng)精度高,工作穩(wěn)定高效的一種基于行星減速器驅(qū)動(dòng)的光學(xué)鏡片芯取機(jī)凸輪軸。

      2、本實(shí)用新型目的是用以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種基于行星減速器驅(qū)動(dòng)的光學(xué)鏡片芯取機(jī)凸輪軸,其特征在于:其包括基座,基座的頂部設(shè)置有軸承座,凸輪軸通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝在該軸承座上,所述的軸承座的一側(cè)安裝有行星減速器,行星減速器的輸入軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,行星減速器的輸出軸與凸輪軸連接并驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng);

      3、其中,所述的行星減速器包括與基座固定的后殼體及覆蓋在其開(kāi)口端的前殼體,行星架轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝在前后殼體內(nèi),行星架上安裝有若干行星齒輪與設(shè)置在前殼體內(nèi)的內(nèi)齒圈嚙合,行星齒輪內(nèi)端與設(shè)置在輸出軸上的從動(dòng)齒輪嚙合,所述的輸入軸連接在行星架上。

      4、所述的前殼體內(nèi)設(shè)置有前軸承及后軸承,輸入軸通過(guò)該前軸承與前殼體連接,行星架通過(guò)后軸承與前殼體連接。

      5、所述的內(nèi)齒圈與前殼體一體成型。

      6、所述的內(nèi)齒圈、行星齒輪及從動(dòng)齒輪為斜齒輪。

      7、所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)為伺服電機(jī)。

      8、所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。

      9、本實(shí)用新型的有益效果是:1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。2、采用精密行星齒輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行變速,使得驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力經(jīng)過(guò)變速后能夠準(zhǔn)確地驅(qū)動(dòng)凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制磨輪的位置,以滿足鏡片加工使用要求。3、行星變速結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)噪音小,工作穩(wěn)定,可有效保證本設(shè)備的使用壽命。



      技術(shù)特征:

      1.一種基于行星減速器驅(qū)動(dòng)的光學(xué)鏡片芯取機(jī)凸輪軸,其特征在于:其包括基座(1),基座(1)的頂部設(shè)置有軸承座(2),凸輪軸(3)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝在該軸承座(2)上,所述的軸承座(2)的一側(cè)安裝有行星減速器,行星減速器的輸入軸(4)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,行星減速器的輸出軸(5)與凸輪軸(3)連接并驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng);

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于行星減速器驅(qū)動(dòng)的光學(xué)鏡片芯取機(jī)凸輪軸,其特征在于:所述的前殼體(7)內(nèi)設(shè)置有前軸承(12)及后軸承(13),輸入軸(4)通過(guò)該前軸承(12)與前殼體(7)連接,行星架(8)通過(guò)后軸承(13)與前殼體(7)連接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于行星減速器驅(qū)動(dòng)的光學(xué)鏡片芯取機(jī)凸輪軸,其特征在于:所述的內(nèi)齒圈(10)與前殼體(7)一體成型。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于行星減速器驅(qū)動(dòng)的光學(xué)鏡片芯取機(jī)凸輪軸,其特征在于:所述的內(nèi)齒圈(10)、行星齒輪(9)及從動(dòng)齒輪(11)為斜齒輪。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于行星減速器驅(qū)動(dòng)的光學(xué)鏡片芯取機(jī)凸輪軸,其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)為伺服電機(jī)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于行星減速器驅(qū)動(dòng)的光學(xué)鏡片芯取機(jī)凸輪軸,其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。


      技術(shù)總結(jié)
      一種基于行星減速器驅(qū)動(dòng)的光學(xué)鏡片芯取機(jī)凸輪軸,其包括基座,基座的頂部設(shè)置有軸承座,凸輪軸通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝在該軸承座上,所述的軸承座的一側(cè)安裝有行星減速器,行星減速器的輸入軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,行星減速器的輸出軸與凸輪軸連接并驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng);其中,所述的行星減速器包括與基座固定的后殼體及覆蓋在其開(kāi)口端的前殼體,行星架轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝在前后殼體內(nèi),行星架上安裝有若干行星齒輪與設(shè)置在前殼體內(nèi)的內(nèi)齒圈嚙合,行星齒輪內(nèi)端與設(shè)置在輸出軸上的從動(dòng)齒輪嚙合。本技術(shù)的有益效果是:采用精密行星齒輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行變速,使得驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力經(jīng)過(guò)變速后能夠準(zhǔn)確地驅(qū)動(dòng)凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制磨輪的位置,以滿足鏡片加工使用要求。

      技術(shù)研發(fā)人員:張健鴻,張文亮,張宇彬
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:廣東順德尚善光學(xué)設(shè)備有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240201
      技術(shù)公布日:2024/9/17
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