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      管道流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):40274816發(fā)布日期:2024-12-11 13:09閱讀:12來源:國(guó)知局
      管道流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法

      本技術(shù)屬于管道流量調(diào)節(jié),特別是涉及一種管道流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。


      背景技術(shù):

      1、傳統(tǒng)技術(shù)中,為實(shí)現(xiàn)設(shè)備抽風(fēng)管道的流量調(diào)節(jié),一般在會(huì)抽風(fēng)管道上設(shè)置一個(gè)具有旋轉(zhuǎn)手柄的閥門,同時(shí)在旋轉(zhuǎn)手柄的端部進(jìn)行定位標(biāo)記,并在管道上沿管道的延伸方向設(shè)置一個(gè)刻度線,通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄,使定位標(biāo)記與不同的刻度位置對(duì)應(yīng),從而調(diào)節(jié)閥門開啟的大小,進(jìn)而調(diào)節(jié)抽風(fēng)管道的流量(也即抽風(fēng)量)。

      2、然而,抽風(fēng)管道的抽風(fēng)量受閥門的影響較大,閥門稍微有所偏差就會(huì)帶來比較大的抽風(fēng)量偏差,而抽風(fēng)管道一般位于設(shè)備上方較高位置,調(diào)節(jié)閥門時(shí)需仰頭進(jìn)行觀察,此時(shí)旋轉(zhuǎn)手柄的定位標(biāo)記的目測(cè)位置與實(shí)際位置會(huì)有所偏差,使得在實(shí)際操作中較難獲得所需要的抽風(fēng)量。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有的抽風(fēng)管道的流量調(diào)節(jié)方式在實(shí)際操作中較難獲得所需要的抽風(fēng)量的技術(shù)問題,提供一種管道流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

      2、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種管道流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),包括管道、限位件以及閥門,所述閥門包括閥芯、轉(zhuǎn)軸以及旋轉(zhuǎn)手柄,所述閥芯設(shè)置在所述管道內(nèi),所述旋轉(zhuǎn)手柄設(shè)置在所述管道外,所述旋轉(zhuǎn)手柄包括本體部以及抵接部,所述轉(zhuǎn)軸穿過所述管道的管壁連接在所述本體部與所述閥芯之間;

      3、所述管道上設(shè)置有沿所述管道的延伸方向間隔排布的多個(gè)刻度線;

      4、所述限位件沿所述管道的延伸方向滑動(dòng)連接在所述管道上,所述限位件朝向所述轉(zhuǎn)軸的一側(cè)表面可與任一所述刻度線平齊;

      5、所述旋轉(zhuǎn)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),所述抵接部能夠與所述限位件抵接。

      6、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的管道流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),當(dāng)需要調(diào)節(jié)管道流量時(shí),可先使所述限位件相對(duì)所述管道滑動(dòng)至相應(yīng)刻度線處,之后再轉(zhuǎn)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)手柄,通過旋轉(zhuǎn)手柄的抵接部與所述限位件的抵接,以對(duì)旋轉(zhuǎn)手柄進(jìn)行卡位固定,進(jìn)而得到所需要的管道流量。若需要調(diào)整管道流量,只需要把所述限位件相對(duì)所述管道的位置進(jìn)行調(diào)整,然后轉(zhuǎn)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)手柄即可。

      7、可選地,所述刻度線設(shè)置在所述管道上靠近所述轉(zhuǎn)軸的位置。

      8、可選地,所述刻度線的延伸方向與所述管道的延伸方向垂直。

      9、可選地,相鄰兩個(gè)所述刻度線之間的間距相等。

      10、可選地,沿所述管道的延伸方向,各所述刻度線均位于所述轉(zhuǎn)軸的同一側(cè)。

      11、可選地,所述刻度線刻印在所述管道上。

      12、可選地,所述管道包括管體以及設(shè)置在所述管體上的刻度標(biāo)簽,所述刻度標(biāo)簽上設(shè)置有所述刻度線。

      13、可選地,所述限位件為環(huán)狀結(jié)構(gòu),所述限位件套設(shè)在所述管道上。

      14、可選地,所述限位件為圓盤,所述圓盤上設(shè)置有過孔,所述圓盤通過所述過孔套設(shè)在所述管道上。

      15、可選地,所述管道為抽風(fēng)管道。



      技術(shù)特征:

      1.一種管道流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于,包括管道、限位件以及閥門,所述閥門包括閥芯、轉(zhuǎn)軸以及旋轉(zhuǎn)手柄,所述閥芯設(shè)置在所述管道內(nèi),所述旋轉(zhuǎn)手柄設(shè)置在所述管道外,所述旋轉(zhuǎn)手柄包括本體部以及抵接部,所述轉(zhuǎn)軸穿過所述管道的管壁連接在所述本體部與所述閥芯之間;

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述刻度線設(shè)置在所述管道上靠近所述轉(zhuǎn)軸的位置。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述刻度線的延伸方向與所述管道的延伸方向垂直。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于,相鄰兩個(gè)所述刻度線之間的間距相等。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于,沿所述管道的延伸方向,各所述刻度線均位于所述轉(zhuǎn)軸的同一側(cè)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述刻度線刻印在所述管道上。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述管道包括管體以及設(shè)置在所述管體上的刻度標(biāo)簽,所述刻度標(biāo)簽上設(shè)置有所述刻度線。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述限位件為環(huán)狀結(jié)構(gòu),所述限位件套設(shè)在所述管道上。

      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述限位件為圓盤,所述圓盤上設(shè)置有過孔,所述圓盤通過所述過孔套設(shè)在所述管道上。

      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述管道為抽風(fēng)管道。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)屬于管道流量調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種管道流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。該管道流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括管道、限位件以及閥門,所述閥門包括閥芯、轉(zhuǎn)軸以及旋轉(zhuǎn)手柄,所述閥芯設(shè)置在所述管道內(nèi),所述旋轉(zhuǎn)手柄設(shè)置在所述管道外,所述旋轉(zhuǎn)手柄包括本體部以及抵接部,所述轉(zhuǎn)軸穿過所述管道的管壁連接在所述本體部與所述閥芯之間;所述管道上設(shè)置有沿所述管道的延伸方向間隔排布的多個(gè)刻度線;所述限位件沿所述管道的延伸方向滑動(dòng)連接在所述管道上,所述限位件朝向所述轉(zhuǎn)軸的一側(cè)表面可與任一所述刻度線平齊;所述旋轉(zhuǎn)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),所述抵接部能夠與所述限位件抵接。該管道流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可得到所需要的管道流量。

      技術(shù)研發(fā)人員:曹志凱,李瑞,范錚,廖凱
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:廣州廣芯封裝基板有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240219
      技術(shù)公布日:2024/12/10
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