本技術(shù)屬于調(diào)節(jié)閥,具體地說,涉及一種波紋管調(diào)節(jié)閥。
背景技術(shù):
1、經(jīng)本人檢索,現(xiàn)有技術(shù)公開了一種波紋管調(diào)節(jié)閥(申請(qǐng)?zhí)?02121517850.0),包括閥蓋、閥體、閥桿、閥芯、波紋管、波紋管座和氣體檢測(cè)裝置;所述閥蓋與閥體連接;所述閥桿穿設(shè)在閥蓋內(nèi),所述閥桿的一端延伸至閥體內(nèi)并與閥芯連接。
2、上述引證的文件所公開的波紋管調(diào)節(jié)閥,其通過波紋管與波紋管座的設(shè)置對(duì)閥桿進(jìn)行保護(hù),但其波紋管與波紋管座之間呈剛性連接,從而使得波紋管在閥桿升降時(shí)產(chǎn)生較大的拉伸或壓縮變形,久而久之容易導(dǎo)致波紋管破裂受損,且其閥座與閥芯之間未設(shè)置緩沖結(jié)構(gòu),容易導(dǎo)致閥芯關(guān)閉時(shí)與閥座產(chǎn)生剛性碰撞,進(jìn)而可能導(dǎo)致閥體受損。
3、有鑒于此特提出本實(shí)用新型。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是:
2、一種波紋管調(diào)節(jié)閥,包括閥體和閥蓋,所述閥蓋底部與閥體圓周外側(cè)頂部通過法蘭密封配合固定安裝,閥體圓周內(nèi)壁之間中間位置處設(shè)置有隔板,所述隔板中間位置的兩側(cè)之間位于閥蓋正下方水平設(shè)置有通孔,且通孔內(nèi)壁之間滑動(dòng)配合安裝有閥座,所述閥蓋圓周內(nèi)側(cè)中心位置處貫穿閥蓋頂部設(shè)置有閥桿,閥桿底部一端位于隔板上方固定安裝有閥桿,所述閥蓋內(nèi)還設(shè)置有用于閥桿保護(hù)的密封結(jié)構(gòu);
3、所述密封結(jié)構(gòu)包括波紋管和波紋管座,波紋管座密封配合卡裝于閥體與閥蓋連接處圓周內(nèi)壁之間,且閥桿貫穿波紋管座頂部與底部之間中心位置處呈滑動(dòng)連接,所述波紋管兩端分別連接于閥桿圓周外側(cè)與波紋管座頂部,且波紋管與波紋管座之間還設(shè)置有用于波紋管緩沖保護(hù)的緩沖結(jié)構(gòu)。
4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述波紋管頂部一端固定連接有密封環(huán)一,密封環(huán)一固定連接于閥桿圓周外側(cè),且密封環(huán)一與閥蓋圓周內(nèi)壁滑動(dòng)配合連接。
5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述緩沖結(jié)構(gòu)包括密封環(huán)二,密封環(huán)二固定連接于波紋管底部,所述波紋管座頂部與波紋管對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有滑槽二,且密封環(huán)二與滑槽二內(nèi)壁滑動(dòng)配合連接。
6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述滑槽二底部?jī)?nèi)壁呈圓周陣列分布設(shè)置有滑槽三,密封環(huán)二底部呈圓周陣列分布固定連接有滑桿二,所述滑桿二底部一端一一對(duì)應(yīng)滑動(dòng)配合連接于滑槽三內(nèi)壁之間,且滑桿二圓周外側(cè)位于滑槽二底部?jī)?nèi)壁與密封環(huán)二底部之間設(shè)置有彈簧二。
7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述閥座截面呈“工”形,閥座頂部?jī)?nèi)壁呈圓周陣列分布固定連接有滑桿一,隔板頂部與滑桿一對(duì)應(yīng)位置處均設(shè)置有滑槽一,且滑桿一底部一端一一對(duì)應(yīng)滑動(dòng)配合連接于滑槽一內(nèi)壁之間,所述滑桿一圓周外側(cè)位于閥座頂部?jī)?nèi)壁與隔板頂部之間設(shè)置有彈簧一。
8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述閥座圓周內(nèi)壁頂部截面呈向上逐漸增大狀,且閥芯頂部與閥座圓周內(nèi)壁頂部相配合。
9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述閥座頂部設(shè)置有嵌槽一,閥座圓周內(nèi)壁頂部斜面均勻間隔設(shè)置有嵌槽二,所述閥芯底部與嵌槽一對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有嵌環(huán)一,閥芯底部與嵌槽二對(duì)應(yīng)位置處均設(shè)置有嵌環(huán)二,且嵌環(huán)一與嵌槽一相配合,嵌環(huán)二與嵌槽二相配合。
10、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
11、1、通過設(shè)置的緩沖結(jié)構(gòu),使得閥桿升降時(shí),波紋管底部能夠通過密封環(huán)二與滑槽二形成一定范圍的滑動(dòng)作用,從而緩解波紋管變形受到的擠壓或拉伸作用,降低了波紋管的形變,有利于減輕波紋管的形變壓力,提高波紋管使用壽命。
12、2、滑動(dòng)安裝的閥座使得閥桿帶動(dòng)閥芯下壓密封時(shí)具有一定的緩沖行程,從而防止閥芯與閥座直接產(chǎn)生剛性碰撞而導(dǎo)致受損,提高了閥體保護(hù)效果。
13、3、嵌槽一與嵌環(huán)一的配合以及嵌槽二與嵌環(huán)二的配合增加了閥芯密封時(shí)與閥座之間的縫隙復(fù)雜性,從而大大提高了其密封作用。
14、下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
1.一種波紋管調(diào)節(jié)閥,包括閥體(10)和閥蓋(20),其特征在于,所述閥蓋(20)底部與閥體(10)圓周外側(cè)頂部通過法蘭密封配合固定安裝,閥體(10)圓周內(nèi)壁之間中間位置處設(shè)置有隔板(11),所述隔板(11)中間位置的兩側(cè)之間位于閥蓋(20)正下方水平設(shè)置有通孔,且通孔內(nèi)壁之間滑動(dòng)配合安裝有閥座(40),所述閥蓋(20)圓周內(nèi)側(cè)中心位置處貫穿閥蓋(20)頂部設(shè)置有閥桿(30),閥桿(30)底部一端位于隔板(11)上方固定安裝有閥桿(30),所述閥蓋(20)內(nèi)還設(shè)置有用于閥桿(30)保護(hù)的密封結(jié)構(gòu);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管調(diào)節(jié)閥,其特征在于,所述波紋管(60)頂部一端固定連接有密封環(huán)一(61),密封環(huán)一(61)固定連接于閥桿(30)圓周外側(cè),且密封環(huán)一(61)與閥蓋(20)圓周內(nèi)壁滑動(dòng)配合連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管調(diào)節(jié)閥,其特征在于,所述緩沖結(jié)構(gòu)包括密封環(huán)二(62),密封環(huán)二(62)固定連接于波紋管(60)底部,所述波紋管座(70)頂部與波紋管(60)對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有滑槽二(71),且密封環(huán)二(62)與滑槽二(71)內(nèi)壁滑動(dòng)配合連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的波紋管調(diào)節(jié)閥,其特征在于,所述滑槽二(71)底部?jī)?nèi)壁呈圓周陣列分布設(shè)置有滑槽三(72),密封環(huán)二(62)底部呈圓周陣列分布固定連接有滑桿二(63),所述滑桿二(63)底部一端一一對(duì)應(yīng)滑動(dòng)配合連接于滑槽三(72)內(nèi)壁之間,且滑桿二(63)圓周外側(cè)位于滑槽二(71)底部?jī)?nèi)壁與密封環(huán)二(62)底部之間設(shè)置有彈簧二(64)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管調(diào)節(jié)閥,其特征在于,所述閥座(40)截面呈“工”形,閥座(40)頂部?jī)?nèi)壁呈圓周陣列分布固定連接有滑桿一(41),隔板(11)頂部與滑桿一(41)對(duì)應(yīng)位置處均設(shè)置有滑槽一(12),且滑桿一(41)底部一端一一對(duì)應(yīng)滑動(dòng)配合連接于滑槽一(12)內(nèi)壁之間,所述滑桿一(41)圓周外側(cè)位于閥座(40)頂部?jī)?nèi)壁與隔板(11)頂部之間設(shè)置有彈簧一(42)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管調(diào)節(jié)閥,其特征在于,所述閥座(40)圓周內(nèi)壁頂部截面呈向上逐漸增大狀,且閥芯(50)頂部與閥座(40)圓周內(nèi)壁頂部相配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的波紋管調(diào)節(jié)閥,其特征在于,所述閥座(40)頂部設(shè)置有嵌槽一(43),閥座(40)圓周內(nèi)壁頂部斜面均勻間隔設(shè)置有嵌槽二(44),所述閥芯(50)底部與嵌槽一(43)對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有嵌環(huán)一(51),閥芯(50)底部與嵌槽二(44)對(duì)應(yīng)位置處均設(shè)置有嵌環(huán)二(52),且嵌環(huán)一(51)與嵌槽一(43)相配合,嵌環(huán)二(52)與嵌槽二(44)相配合。