本技術(shù)涉及燃氣管道設(shè)施，具體為一種燃氣管道保溫隔熱殼。

背景技術(shù)：

1、燃氣管是一種輸送可燃氣體的專用管道，是一種用金屬燃氣管軟管來取代傳統(tǒng)的卡扣方式橡膠軟管，可以解決橡膠管易脫落、易老化、易蟲咬、使用壽命短的缺陷。燃氣管具有安裝方便、連接可靠、耐腐蝕、不堵氣、柔軟性好、使用壽命長，可以任意彎曲而不變形、不阻氣等特點。

2、目前燃氣管道需要在外側(cè)設(shè)置一層用于保溫、隔熱的外殼，用于提高燃氣管道在高溫、低溫下的使用壽命，現(xiàn)有的燃氣管道保溫外殼多為一體結(jié)構(gòu)，即為整個管狀外殼套設(shè)在燃氣管道的外側(cè)，當其中一段保溫外殼受環(huán)境或外力影響導(dǎo)致破損，影響保溫隔熱效果時，需要將整段管路進行拆卸更換，不僅增加成本，且更換操作不便。

3、因此需要一種更換方便、降低使用成本的燃氣管道保溫隔熱殼。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述至少一個問題，本實用新型提出了一種燃氣管道保溫隔熱殼，具有便于拆裝、實用性強的特點。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了以下具體解決方案：

3、一種燃氣管道保溫隔熱殼，包括彎折管道，所述彎折管道的一端外側(cè)套設(shè)有第一保溫外殼，所述第一保溫外殼包括保溫套筒、第一連接套和第二連接套，所述保溫套筒套設(shè)在彎折管道的外側(cè)，所述第一連接套螺紋連接在保溫套筒的一端外側(cè)，所述第一連接套包括內(nèi)螺紋筒、對接套和轉(zhuǎn)環(huán)，所述轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)壁上固定設(shè)有對接套，所述對接套套設(shè)在彎折管道的外側(cè)，所述對接套為保溫隔熱材質(zhì)，所述轉(zhuǎn)環(huán)的一側(cè)壁上固定設(shè)有內(nèi)螺紋筒，所述內(nèi)螺紋筒螺紋連接在保溫套筒的一端外側(cè)，所述第二連接套螺紋連接在保溫套筒的另一端外側(cè)，所述第二連接套與第一連接套結(jié)構(gòu)相同，所述彎折管道的另一端外側(cè)套設(shè)有第二保溫外殼，所述第二保溫外殼與第一保溫外殼結(jié)構(gòu)相同。

4、作為本實用新型的一種燃氣管道保溫隔熱殼優(yōu)選技術(shù)方案，所述保溫套筒包括第一保溫弧板和第二保溫弧板，所述第二保溫弧板卡接在第一保溫弧板的一側(cè)。

5、作為本實用新型的一種燃氣管道保溫隔熱殼優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一保溫弧板的兩端對稱固定設(shè)有第一螺紋弧板，所述第一螺紋弧板螺紋連接在內(nèi)螺紋筒的內(nèi)側(cè)。

6、作為本實用新型的一種燃氣管道保溫隔熱殼優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二保溫弧板的兩端對稱固定設(shè)有第二螺紋弧板，所述第二螺紋弧板螺紋連接在內(nèi)螺紋筒的內(nèi)側(cè)。

7、作為本實用新型的一種燃氣管道保溫隔熱殼優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一保溫弧板的兩側(cè)壁對稱開設(shè)有對接槽，所述第二保溫弧板的兩側(cè)壁對稱固定設(shè)有對接條，所述對接條卡接在對接槽的內(nèi)側(cè)。

8、作為本實用新型的一種燃氣管道保溫隔熱殼優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一保溫弧板和第二保溫弧板均為保溫材質(zhì)，所述對接條為柔性材質(zhì)。

9、作為本實用新型的一種燃氣管道保溫隔熱殼優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一保溫弧板和第二保溫弧板拼接組成圓筒狀，所述第一螺紋弧板和第二螺紋弧板拼接組成圓筒狀。

10、與現(xiàn)在有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：

11、本實用新型通過設(shè)置的第一保溫外殼和第二保溫外殼，兩個外殼套設(shè)在燃氣管道的外側(cè)，兩個管道的兩端相對，通過在燃氣管道上布設(shè)多個這樣的外殼，使得當某一段保溫外殼破損維修人員可針對該段外殼進行更換，從而無需拆卸整條管路防護結(jié)構(gòu)，提高維修效率的同時，減少使用成本；

12、通過在第一保溫外殼上設(shè)置保溫套筒，保溫套筒由第一保溫弧板和第二保溫弧板拼接組成，兩端分別螺紋連接第一連接套和第二連接套，當某一段管路外側(cè)的保溫套筒破損時，可操作兩個連接套去除對保溫套筒的限位，隨后將拼接組成的保溫套筒拆卸即可方便更換，提高更換效率，實用性強。

技術(shù)特征：

1.一種燃氣管道保溫隔熱殼，包括彎折管道，其特征在于：所述彎折管道的一端外側(cè)套設(shè)有第一保溫外殼，所述第一保溫外殼包括保溫套筒、第一連接套和第二連接套，所述保溫套筒套設(shè)在彎折管道的外側(cè)，所述第一連接套螺紋連接在保溫套筒的一端外側(cè)，所述第一連接套包括內(nèi)螺紋筒、對接套和轉(zhuǎn)環(huán)，所述轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)壁上固定設(shè)有對接套，所述對接套套設(shè)在彎折管道的外側(cè)，所述對接套為保溫隔熱材質(zhì)，所述轉(zhuǎn)環(huán)的一側(cè)壁上固定設(shè)有內(nèi)螺紋筒，所述內(nèi)螺紋筒螺紋連接在保溫套筒的一端外側(cè)，所述第二連接套螺紋連接在保溫套筒的另一端外側(cè)，所述第二連接套與第一連接套結(jié)構(gòu)相同，所述彎折管道的另一端外側(cè)套設(shè)有第二保溫外殼，所述第二保溫外殼與第一保溫外殼結(jié)構(gòu)相同。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃氣管道保溫隔熱殼，其特征在于：所述保溫套筒包括第一保溫弧板和第二保溫弧板，所述第二保溫弧板卡接在第一保溫弧板的一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燃氣管道保溫隔熱殼，其特征在于：所述第一保溫弧板的兩端對稱固定設(shè)有第一螺紋弧板，所述第一螺紋弧板螺紋連接在內(nèi)螺紋筒的內(nèi)側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種燃氣管道保溫隔熱殼，其特征在于：所述第二保溫弧板的兩端對稱固定設(shè)有第二螺紋弧板，所述第二螺紋弧板螺紋連接在內(nèi)螺紋筒的內(nèi)側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種燃氣管道保溫隔熱殼，其特征在于：所述第一保溫弧板的兩側(cè)壁對稱開設(shè)有對接槽，所述第二保溫弧板的兩側(cè)壁對稱固定設(shè)有對接條，所述對接條卡接在對接槽的內(nèi)側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種燃氣管道保溫隔熱殼，其特征在于：所述第一保溫弧板和第二保溫弧板均為保溫材質(zhì)，所述對接條為柔性材質(zhì)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種燃氣管道保溫隔熱殼，其特征在于：所述第一保溫弧板和第二保溫弧板拼接組成圓筒狀，所述第一螺紋弧板和第二螺紋弧板拼接組成圓筒狀。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及燃氣管道設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種燃氣管道保溫隔熱殼，包括彎折管道，所述彎折管道的一端外側(cè)套設(shè)有第一保溫外殼，所述第一保溫外殼包括保溫套筒、第一連接套和第二連接套，所述保溫套筒套設(shè)在彎折管道的外側(cè)，所述彎折管道的另一端外側(cè)套設(shè)有第二保溫外殼，所述第二保溫外殼與第一保溫外殼結(jié)構(gòu)相同。本技術(shù)通過設(shè)置的第一保溫外殼和第二保溫外殼，兩個外殼套設(shè)在燃氣管道的外側(cè)，兩個管道的兩端相對，通過在燃氣管道上布設(shè)多個這樣的外殼，使得當某一段保溫外殼破損維修人員可針對該段外殼進行更換，從而無需拆卸整條管路防護結(jié)構(gòu)，提高維修效率的同時，減少使用成本。

技術(shù)研發(fā)人員：梁生泉
受保護的技術(shù)使用者：北京首安通科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240307
技術(shù)公布日：2024/10/10