本技術(shù)涉及汽車制動,具體來說涉及一種復(fù)合型汽車剎車片結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、剎車片是一種用于汽車制動的安全零件,汽車剎車片的好壞決定了剎車系統(tǒng)的安全性,傳統(tǒng)的剎車片通常是由鋼制背板和一塊摩擦塊組成,通過摩擦塊與汽車的車輪上的剎車盤摩擦,從而達(dá)到減速剎車的目的,但摩擦塊在持續(xù)與剎車盤摩擦的過程中會產(chǎn)生較高的溫度,并且由于剎車片的散熱效果差,使得產(chǎn)生的高溫不斷堆積在剎車片上,當(dāng)溫度過高時剎車片內(nèi)的鋼制組件會產(chǎn)生彎曲形變,從而降低剎車時的安全性以及穩(wěn)定性,尤其在高速行車的過程中,極易引發(fā)安全事故。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是提供一種復(fù)合型汽車剎車片結(jié)構(gòu),用于解決上述問題。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種復(fù)合型汽車剎車片結(jié)構(gòu),包括:
3、背板;
4、固定安裝于背板上的隔熱板;
5、滑動設(shè)置于隔熱板側(cè)壁的摩擦塊,所述摩擦塊的側(cè)壁開設(shè)有對稱設(shè)置的斜槽;
6、滑動設(shè)置于斜槽內(nèi)的磨塊;
7、連接組件,其至少包括固定安裝于隔熱板的側(cè)壁并固定連接于磨塊的彈性板。
8、作為優(yōu)選的,所述隔熱板的側(cè)壁固定安裝有固定塊,所述固定塊的一端固定連接有磨塊。
9、作為優(yōu)選的,所述隔熱板為陶瓷板。
10、作為優(yōu)選的,所述彈性板內(nèi)開設(shè)有隔熱空腔。
11、作為優(yōu)選的,所述隔熱板的側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔,所述進(jìn)風(fēng)孔內(nèi)設(shè)置有呈線性陣列的散熱翅片,所述散熱翅片的一端延伸至隔熱空腔內(nèi)。
12、作為優(yōu)選的,所述隔熱板的頂端開設(shè)有呈線性陣列的排熱孔,所述排熱孔與進(jìn)風(fēng)孔相連通。
13、在上述技術(shù)方案中,本實用新型提供的一種復(fù)合型汽車剎車片結(jié)構(gòu),具備以下有益效果:當(dāng)汽車需要減速時,背板受到推力推動驅(qū)使摩擦塊抵接在汽車的剎車盤上,使得剎車盤減速,通過摩擦塊側(cè)壁上開設(shè)的斜槽降低摩擦塊與剎車盤的接觸面積,使得汽車減速的同時接觸面積減小,從而降低摩擦?xí)r產(chǎn)生的熱量,避免熱量堆積造成摩擦塊內(nèi)部鋼制組件形變,并且開設(shè)的斜槽能夠剎車盤上粘接的灰塵進(jìn)行刮除,從而提高剎車效果,當(dāng)汽車需要緊急剎車時,背板受到的推力增大,通過摩擦塊與隔熱板之間的彈性板產(chǎn)生形變,使得隔熱板推動磨塊與摩擦塊保持齊平,從而增加摩擦塊與剎車盤的接觸面積,提高剎車速度,不僅降低了剎車時剎車片產(chǎn)生的熱量,還延長了剎車片的使用壽命,有效的降低力高溫造成剎車片失靈所產(chǎn)生的交通事故。
1.一種復(fù)合型汽車剎車片結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型汽車剎車片結(jié)構(gòu),其特征在于,所述隔熱板(2)的側(cè)壁固定安裝有固定塊(9),所述固定塊(9)的一端固定連接有磨塊(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型汽車剎車片結(jié)構(gòu),其特征在于,所述隔熱板(2)為陶瓷板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型汽車剎車片結(jié)構(gòu),其特征在于,所述彈性板(3)內(nèi)開設(shè)有隔熱空腔(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型汽車剎車片結(jié)構(gòu),其特征在于,所述隔熱板(2)的側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔(7),所述進(jìn)風(fēng)孔(7)內(nèi)設(shè)置有呈線性陣列的散熱翅片(8),所述散熱翅片(8)的一端延伸至隔熱空腔(11)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型汽車剎車片結(jié)構(gòu),其特征在于,所述隔熱板(2)的頂端開設(shè)有呈線性陣列的排熱孔(10),所述排熱孔(10)與進(jìn)風(fēng)孔(7)相連通。