本技術(shù)涉及測高儀設(shè)備，尤其涉及一種數(shù)顯測高儀示值誤差檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、數(shù)顯測高儀是一種用于精確測量工件高度或者確定平面上特定點(diǎn)的儀器。它通常由一個垂直支架和一個移動的測量頭組成，測量頭上安裝有傳感器和數(shù)字顯示屏，用于顯示測量結(jié)果，數(shù)顯測高儀的工作原理基于傳感器測量工件頂部或特定點(diǎn)到基準(zhǔn)面的距離。測量頭移動到目標(biāo)位置后，傳感器測量距離并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)綌?shù)字顯示屏，顯示出相應(yīng)的高度值。用戶可以輕松讀取并記錄這些數(shù)字值，以便進(jìn)行進(jìn)一步的分析或處理，在實(shí)踐中，誤差檢測通常通過與已知標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較或使用校準(zhǔn)物體進(jìn)行檢驗(yàn)來進(jìn)行。這有助于及時發(fā)現(xiàn)并糾正任何可能的測量偏差，確保測高儀的性能處于最佳狀態(tài)。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，部分裝置在使用過程中，通過將數(shù)顯測高儀測量頭移動到校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)所在位置，并記錄測量結(jié)果，可以比較實(shí)際測量值與已知值之間的差異，但是在此過程中，裝置上升容易發(fā)生晃動，使得檢測的過程中不夠穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種數(shù)顯測高儀示值誤差檢測裝置，旨在改善現(xiàn)有技術(shù)在使用過程中檢測數(shù)據(jù)因?yàn)楦叨炔粔蚨粔蚍€(wěn)定的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

3、一種數(shù)顯測高儀示值誤差檢測裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有多個支撐塊一，其中部分所述支撐塊一的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有支撐桿一，其中另一部分所述支撐塊一的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有支撐桿二，兩個所述支撐桿一的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有連接桿一，所述連接桿一的外部轉(zhuǎn)動連接有兩個隨動桿一，兩個所述隨動桿一的外部分別轉(zhuǎn)動連接有兩個部分支撐塊二，其中另兩個所述支撐塊二的內(nèi)部分別轉(zhuǎn)動連接有兩個隨動桿二，多個所述支撐塊二的頂部固定連接有基座，所述支撐桿一的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有其中一部分轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的外部轉(zhuǎn)動連接有連接板，其中部分所述連接板中間轉(zhuǎn)動連接有連接桿二，所述連接桿二的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動組件；

4、進(jìn)一步地，所述驅(qū)動組件包括螺紋桿、旋轉(zhuǎn)把手，所述螺紋桿的外部轉(zhuǎn)動連接在所述連接桿二的內(nèi)部，所述螺紋桿的外部螺紋連接在所述連接桿一的內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)把手的外部固定連接在所述螺紋桿的外部一側(cè)。

5、進(jìn)一步地，所述基座的頂部固定連接有固定板，所述固定板的內(nèi)部滑動連接有限位框，所述限位框的內(nèi)壁固定連接有兩個套筒，所述套筒的外部滑動連接有滑桿，所述滑桿的外部套設(shè)有彈力組件，所述基座的頂部滑動連接有檢測裝置本體。

6、進(jìn)一步地，所述彈力組件包括彈簧，所述彈簧套設(shè)在所述套筒和所述滑桿的外部，所述彈簧的一端固定連接在所述固定板的外部，所述彈簧的另一端固定連接在所述限位框的內(nèi)壁。

7、進(jìn)一步地，所述隨動桿二的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接在其中一個所述轉(zhuǎn)動軸的外部，兩個所述隨動桿二的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接在所述連接桿二的外部。

8、進(jìn)一步地，所述檢測裝置本體的外部一側(cè)與所述固定板的外部一側(cè)相接觸，所述檢測裝置本體的外部另一側(cè)與所述限位框的內(nèi)壁相接觸。

9、進(jìn)一步地，其中兩個所述連接板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接在所述連接桿一的外部，所述支撐桿一的外部轉(zhuǎn)動連接在其中兩個所述連接板的內(nèi)部。

10、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

11、1、本實(shí)用新型中，在轉(zhuǎn)動軸、連接桿二、螺紋桿、旋轉(zhuǎn)把手等結(jié)構(gòu)的配合使用下，能夠使得裝置在使用過程中，通過螺紋桿控制多個連接的連桿運(yùn)動使其帶動基座上升和移動，解決了部分裝置無法自由的控制高度的問題。

12、2、本實(shí)用新型中，在限位框、套筒、滑桿、彈簧等結(jié)構(gòu)的配合使用下，能夠使得裝置在使用過程中，通過彈簧儲存彈力為限位框提供運(yùn)動的動力，解決了部分裝置在使用過程中不夠穩(wěn)定的問題。

技術(shù)特征：

1.一種數(shù)顯測高儀示值誤差檢測裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部固定連接有多個支撐塊一(2)，其中部分所述支撐塊一(2)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有支撐桿一(3)，其中另一部分所述支撐塊一(2)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有支撐桿二(4)，兩個所述支撐桿一(3)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有連接桿一(5)，所述連接桿一(5)的外部轉(zhuǎn)動連接有兩個隨動桿一(6)，兩個所述隨動桿一(6)的外部分別轉(zhuǎn)動連接有兩個部分支撐塊二(7)，其中另兩個所述支撐塊二(7)的內(nèi)部分別轉(zhuǎn)動連接有兩個隨動桿二(9)，多個所述支撐塊二(7)的頂部固定連接有基座(8)，所述支撐桿一(3)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有其中一部分轉(zhuǎn)動軸(10)，所述轉(zhuǎn)動軸(10)的外部轉(zhuǎn)動連接有連接板(20)，其中部分所述連接板(20)中間轉(zhuǎn)動連接有連接桿二(11)，所述連接桿二(11)的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)顯測高儀示值誤差檢測裝置，其特征在于：所述驅(qū)動組件包括螺紋桿(12)、旋轉(zhuǎn)把手(13)，所述螺紋桿(12)的外部轉(zhuǎn)動連接在所述連接桿二(11)的內(nèi)部，所述螺紋桿(12)的外部螺紋連接在所述連接桿一(5)的內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)把手(13)的外部固定連接在所述螺紋桿(12)的外部一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)顯測高儀示值誤差檢測裝置，其特征在于：所述基座(8)的頂部固定連接有固定板(14)，所述固定板(14)的內(nèi)部滑動連接有限位框(15)，所述限位框(15)的內(nèi)壁固定連接有兩個套筒(16)，所述套筒(16)的外部滑動連接有滑桿(17)，所述滑桿(17)的外部套設(shè)有彈力組件，所述基座(8)的頂部滑動連接有檢測裝置本體(19)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種數(shù)顯測高儀示值誤差檢測裝置，其特征在于：所述彈力組件包括彈簧(18)，所述彈簧(18)套設(shè)在所述套筒(16)和所述滑桿(17)的外部，所述彈簧(18)的一端固定連接在所述固定板(14)的外部，所述彈簧(18)的另一端固定連接在所述限位框(15)的內(nèi)壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)顯測高儀示值誤差檢測裝置，其特征在于：所述隨動桿二(9)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接在其中一個所述轉(zhuǎn)動軸(10)的外部，兩個所述隨動桿二(9)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接在所述連接桿二(11)的外部。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種數(shù)顯測高儀示值誤差檢測裝置，其特征在于：所述檢測裝置本體(19)的外部一側(cè)與所述固定板(14)的外部一側(cè)相接觸，所述檢測裝置本體(19)的外部另一側(cè)與所述限位框(15)的內(nèi)壁相接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)顯測高儀示值誤差檢測裝置，其特征在于：其中兩個所述連接板(20)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接在所述連接桿一(5)的外部，所述支撐桿一(3)的外部轉(zhuǎn)動連接在其中兩個所述連接板(20)的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及測高儀設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種數(shù)顯測高儀示值誤差檢測裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有多個支撐塊一，其中部分所述支撐塊一的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有支撐桿一，其中另一部分所述支撐塊一的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有支撐桿二，兩個所述支撐桿一的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有連接桿一，所述連接桿一的外部轉(zhuǎn)動連接有兩個隨動桿一，兩個所述隨動桿一的外部分別轉(zhuǎn)動連接有兩個部分支撐塊二，其中另兩個所述支撐塊二的內(nèi)部分別轉(zhuǎn)動連接有兩個隨動桿二，多個所述支撐塊二的頂部固定連接有基座。本技術(shù)中，能夠通過螺紋桿控制多個連接的連桿運(yùn)動使其帶動基座上升和移動，通過彈簧儲存彈力為限位框提供運(yùn)動的動力。

技術(shù)研發(fā)人員：王遠(yuǎn)航
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州途克精密科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240314
技術(shù)公布日：2024/12/19