本技術(shù)涉及振動控制、防震減災(zāi)的，尤其涉及一種彈簧隔振支座的水平限位裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著我國工業(yè)的發(fā)展，振動控制技術(shù)已經(jīng)成為工業(yè)工程的關(guān)鍵技術(shù)。如果裝備的振動控制不當(dāng)，對機(jī)器裝備的正常工作與良品率、儀器儀表的正常測量產(chǎn)生影響，影響操作人員和附近居住者的身體健康，嚴(yán)重時甚至?xí)绊懝I(yè)建筑的使用壽命和安全運(yùn)行。振動控制技術(shù)已成功應(yīng)用在大型回轉(zhuǎn)裝備、大型沖擊裝備、精密裝備等領(lǐng)域。振動控制的產(chǎn)品有鋼彈簧支座、橡膠減振墊、聚氨酯減振墊等。振動作用主要發(fā)生在鉛垂向，或由激勵的類型決定。

2、工程抗震技術(shù)有結(jié)構(gòu)抗震技術(shù)、減震技術(shù)和隔震技術(shù)。地震作用傳導(dǎo)至建筑時主要發(fā)生在水平與豎直方向。

3、而諸如地鐵上蓋建筑、機(jī)場高鐵聯(lián)動交通樞紐、音樂廳等類型建筑，其環(huán)境具有地鐵、高鐵等振動源，使用單位對振動與噪聲較敏感，且建筑工程的抗震設(shè)防要求高。振動、地震動的激勵類型和隔振（震）的產(chǎn)品功能不同，單一的減振技術(shù)或抗震技術(shù)難以實現(xiàn)“振震雙控”的綜合效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述問題，本實用新型提供了一種彈簧隔振支座的水平限位裝置。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種彈簧隔振支座的水平限位裝置，包括支墩、水平限位裝置以及連接件，所述支墩包括上支墩和下支墩，所述連接件為鋼管，包括上鋼管和下鋼管，所述上下支墩之間安裝有彈簧隔振支座，所述上鋼管的上部插入固定在所述上支墩中，所述下鋼管的下部插入固定在所述下支墩中。

4、所述水平限位裝置包括上節(jié)點板、下節(jié)點板以及節(jié)點板，所述上節(jié)點板的一端固定在所述下鋼管上端的端面，所述上節(jié)點板的一端朝向上鋼管一側(cè)延伸，所述下節(jié)點板的一端固定在所述下鋼管朝向所述上鋼管的側(cè)面上，所述節(jié)點板的一端固定在所述上鋼管的下端端面，所述節(jié)點板的另一端朝向所述下鋼管的一側(cè)延伸，所述節(jié)點板位于所述上節(jié)點板與所述下節(jié)點板之間，所述上節(jié)點板、下節(jié)點板以及所述節(jié)點板使用銷軸貫通連接。

5、進(jìn)一步的，所述下鋼管在與所述下節(jié)點板相連部位的鋼管內(nèi)對應(yīng)位置設(shè)置橫向加勁肋。

6、進(jìn)一步的，所述節(jié)點板包括活動部，所述活動部設(shè)置在靠近所述下鋼管的一端，所述活動部安裝有關(guān)節(jié)軸承，所述上節(jié)點板與所述下節(jié)點板上對應(yīng)設(shè)置安裝孔，使用銷軸貫通所述安裝孔與所述關(guān)節(jié)軸承的孔道連接上節(jié)點板、下節(jié)點板以及所述節(jié)點板。

7、進(jìn)一步的，所述上鋼管與所述下鋼管為方形管，所述上鋼管與所述下鋼管插入所述上支墩或下支墩的部分的四周設(shè)置栓釘。

8、進(jìn)一步的，所述上鋼管為兩個，所述下鋼管為一個，所述下鋼管位于兩個所述上鋼管的中間，所述下節(jié)點板的下表面的中部固定所述下鋼管的上端端面，所述下節(jié)點板的上方通過支承加勁肋連接所述上節(jié)點板，所述上鋼管的下端端面固定所述節(jié)點板的一端，所述節(jié)點板的另一端朝向下鋼管延伸，所述上節(jié)點板、下節(jié)點板以及節(jié)點板通過銷軸連接。

9、進(jìn)一步的，所述上節(jié)點板以及所述下節(jié)點板遠(yuǎn)離所述下鋼管的一端為弧形端，所述節(jié)點板遠(yuǎn)離所述上鋼管的一端也為弧形端。

10、進(jìn)一步的，所述彈簧隔振支座為兩個，所述彈簧隔振支座為彈簧隔振器。

11、進(jìn)一步的，所述支承加勁肋的板厚與下鋼管壁厚相同，所述支承加勁肋與所述下鋼管的兩側(cè)的側(cè)壁豎向?qū)R。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：（1）本實用新型將彈簧隔振器與水平限位裝置緊湊布置，使該系統(tǒng)同時具備豎向隔振和可靠傳遞水平地震作用的效果，即可實現(xiàn)“振震雙控”的綜合效果，同時可減少隔振層支墩尺寸，提高建筑空間利用率。（2）本裝置的成本低，鋼管內(nèi)設(shè)置橫向加勁肋，防止下鋼管支點承壓破壞，防止鋼管變形，提高鋼管的支承強(qiáng)度，保證本裝置的安全性和使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種彈簧隔振支座的水平限位裝置，其特征在于：包括支墩、水平限位裝置以及連接件，所述支墩包括上支墩和下支墩，所述連接件為鋼管，包括上鋼管和下鋼管，所述上下支墩之間安裝有彈簧隔振支座，所述上鋼管的上部插入固定在所述上支墩中，所述下鋼管的下部插入固定在所述下支墩中；

2.如權(quán)利要求1所述的彈簧隔振支座的水平限位裝置，其特征在于：所述下鋼管在與所述下節(jié)點板相連部位的鋼管內(nèi)對應(yīng)位置設(shè)置橫向加勁肋。

3.如權(quán)利要求1所述的彈簧隔振支座的水平限位裝置，其特征在于：所述節(jié)點板包括活動部，所述活動部設(shè)置在靠近所述下鋼管的一端，所述活動部安裝有關(guān)節(jié)軸承，所述上節(jié)點板與所述下節(jié)點板上對應(yīng)設(shè)置安裝孔，使用銷軸貫通所述安裝孔與所述關(guān)節(jié)軸承的孔道連接上節(jié)點板、下節(jié)點板以及所述節(jié)點板。

4.如權(quán)利要求1所述的彈簧隔振支座的水平限位裝置，其特征在于：所述上鋼管與所述下鋼管為方形管，所述上鋼管與所述下鋼管插入所述上支墩或下支墩的部分的四周設(shè)置栓釘。

5.如權(quán)利要求1所述的彈簧隔振支座的水平限位裝置，其特征在于：所述上鋼管為兩個，所述下鋼管為一個，所述下鋼管位于兩個所述上鋼管的中間，所述下節(jié)點板的下表面的中部固定所述下鋼管的上端端面，所述下節(jié)點板的上方通過支承加勁肋連接所述上節(jié)點板，所述上鋼管的下端端面固定所述節(jié)點板的一端，所述節(jié)點板的另一端朝向下鋼管延伸，所述上節(jié)點板、下節(jié)點板以及節(jié)點板通過銷軸連接。

6.如權(quán)利要求1所述的彈簧隔振支座的水平限位裝置，其特征在于：所述上節(jié)點板以及所述下節(jié)點板遠(yuǎn)離所述下鋼管的一端為弧形端，所述節(jié)點板遠(yuǎn)離所述上鋼管的一端也為弧形端。

7.如權(quán)利要求1所述的彈簧隔振支座的水平限位裝置，其特征在于：所述彈簧隔振支座為兩個，所述彈簧隔振支座為彈簧隔振器。

8.如權(quán)利要求5所述的彈簧隔振支座的水平限位裝置，其特征在于：所述支承加勁肋的板厚與下鋼管壁厚相同，所述支承加勁肋與所述下鋼管的兩側(cè)的側(cè)壁豎向?qū)R。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種彈簧隔振支座的水平限位裝置，包括支墩、水平限位裝置以及連接件，支墩包括上支墩和下支墩，連接件為鋼管，包括上鋼管和下鋼管，水平限位裝置包括上節(jié)點板、下節(jié)點板以及節(jié)點板，上節(jié)點板的一端固定于下鋼管上端，下節(jié)點板的一端固定于下鋼管朝向所述上鋼管的側(cè)面上，節(jié)點板的一端固定于上鋼管的下端，上節(jié)點板、下節(jié)點板以及節(jié)點板使用銷軸貫通連接。本技術(shù)將彈簧隔振器與水平限位裝置緊湊布置，使該系統(tǒng)同時具備豎向隔振和可靠傳遞水平地震作用的效果，即可實現(xiàn)“振震雙控”的綜合效果，同時可減少隔振層支墩尺寸，提高建筑空間利用率。本裝置的安全性高、施工方便、成本可控。

技術(shù)研發(fā)人員：黃泰杰,何永春,胡文,于鳳杰,井游琪,溫良劍,黃祥博
受保護(hù)的技術(shù)使用者：道爾道科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240319
技術(shù)公布日：2024/12/26