本技術(shù)涉及真空絕熱管道，特別涉及一種法蘭式液氧真空絕熱管道。

背景技術(shù)：

1、高真空多層絕熱低溫管道簡(jiǎn)稱(chēng)真空絕熱管，或真空夾套管，是傳統(tǒng)保溫管道輸送低溫液體(液氧、液氬、液氮、液氦、液化天燃?xì)?的最優(yōu)替代工業(yè)管道。真空絕熱管是由內(nèi)管、外管以及多層絕熱材料組成，夾層內(nèi)多層絕熱材料復(fù)合而成，以減少輻射傳熱；夾層抽成高真空狀態(tài)，以降低對(duì)流傳熱；內(nèi)外管之間用低導(dǎo)熱系數(shù)材料隔離，以減少固體傳熱；使內(nèi)管冷量損失較低，能充分滿(mǎn)足低溫液體長(zhǎng)距離輸送，其管道連接方式主要分為法蘭式和焊接式兩種，而用于輸送液氧的法蘭式真空絕熱管道也稱(chēng)為法蘭式液氧真空絕熱管道。

2、現(xiàn)有技術(shù)的法蘭式液氧真空絕熱管道在工業(yè)中進(jìn)行液體輸送使用時(shí)，管道的法蘭密封結(jié)構(gòu)往往為簡(jiǎn)單的密封圈體或者將法蘭盤(pán)面直接硬鎖緊對(duì)接，這使得液氧容易進(jìn)入法蘭式真空絕熱管道的法蘭之間產(chǎn)生泄漏，從而導(dǎo)致法蘭式液氧真空絕熱管道在輸送液氧時(shí)存在安全隱患，為此，我們提出一種法蘭式液氧真空絕熱管道。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種法蘭式液氧真空絕熱管道，在真空絕熱管本體及其法蘭盤(pán)處設(shè)置壓封機(jī)構(gòu)，壓封機(jī)構(gòu)可以在真空絕熱管本體的法蘭盤(pán)與其他管道法蘭之間形成強(qiáng)壓密封處和外部包圍密封處，有效保障真空絕熱管本體的法蘭盤(pán)在輸送液氧時(shí)不易進(jìn)入液氧，保障液氧在真空絕熱管本體處輸送時(shí)的安全性，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種法蘭式液氧真空絕熱管道，包括真空絕熱管本體和法蘭盤(pán)，所述真空絕熱管本體的管口處固定有表面開(kāi)設(shè)盤(pán)裝孔的法蘭盤(pán)，還包括壓封機(jī)構(gòu)，所述壓封機(jī)構(gòu)包括錐度深槽、錐度擴(kuò)槽、內(nèi)擋圈、硅橡膠厚圈、石墨表?yè)鯄|、石墨擴(kuò)擋墊和硅橡膠外封圈，所述真空絕熱管本體的管口向法蘭盤(pán)處凹陷開(kāi)設(shè)有錐度深槽，且錐度深槽的槽體向法蘭盤(pán)表面延伸開(kāi)設(shè)有接近盤(pán)裝孔的錐度擴(kuò)槽，所述錐度深槽靠近真空絕熱管本體的管口處固定有內(nèi)擋圈，且內(nèi)擋圈和錐度深槽之間卡入有硅橡膠厚圈，所述硅橡膠厚圈的圈體外卡套有進(jìn)入錐度擴(kuò)槽的石墨表?yè)鯄|，且石墨表?yè)鯄|的表面固定有石墨擴(kuò)擋墊，所述法蘭盤(pán)的圓形外盤(pán)邊處粘接有硅橡膠外封圈。

4、進(jìn)一步地，所述硅橡膠外封圈的圈口罩在法蘭盤(pán)和真空絕熱管本體的中部通口外；法蘭盤(pán)在真空絕熱管本體外與其他管道的法蘭進(jìn)行對(duì)接時(shí)，硅橡膠外封圈可以罩在法蘭盤(pán)和其他法蘭的連接處，再使用不銹鋼喉箍將硅橡膠外封圈勒壓在法蘭盤(pán)和其他法蘭的連接處進(jìn)行密封。

5、進(jìn)一步地，所述石墨擴(kuò)擋墊的墊體露出錐度擴(kuò)槽的槽口，且石墨擴(kuò)擋墊的墊體一體成型在石墨表?yè)鯄|的墊體表面；法蘭盤(pán)和其他法蘭進(jìn)行對(duì)接時(shí)，石墨擴(kuò)擋墊可以被壓在兩塊法蘭之間增強(qiáng)法蘭銜接密封性。

6、進(jìn)一步地，所述錐度深槽的槽體深度與硅橡膠厚圈的圈體厚度相同，且硅橡膠厚圈的圈體為錐度圈體；錐度深槽內(nèi)可以適配卡入硅橡膠厚圈。

7、進(jìn)一步地，所述硅橡膠厚圈與石墨表?yè)鯄|的卡套接觸面粘接相連；石墨表?yè)鯄|可以粘接在硅橡膠厚圈表面進(jìn)行連接。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

9、本實(shí)用新型通過(guò)在真空絕熱管本體及其法蘭盤(pán)處設(shè)置壓封機(jī)構(gòu)，壓封機(jī)構(gòu)可以在真空絕熱管本體的法蘭盤(pán)與其他管道法蘭之間形成強(qiáng)壓密封處和外部包圍密封處，有效保障真空絕熱管本體的法蘭盤(pán)在輸送液氧時(shí)不易進(jìn)入液氧，保障液氧在真空絕熱管本體處輸送時(shí)的安全性。

技術(shù)特征：

1.一種法蘭式液氧真空絕熱管道，包括真空絕熱管本體(1)和法蘭盤(pán)(2)，所述真空絕熱管本體(1)的管口處固定有表面開(kāi)設(shè)盤(pán)裝孔(3)的法蘭盤(pán)(2)，其特征在于：還包括壓封機(jī)構(gòu)(11)，所述壓封機(jī)構(gòu)(11)包括錐度深槽(4)、錐度擴(kuò)槽(5)、內(nèi)擋圈(6)、硅橡膠厚圈(7)、石墨表?yè)鯄|(8)、石墨擴(kuò)擋墊(9)和硅橡膠外封圈(10)，所述真空絕熱管本體(1)的管口向法蘭盤(pán)(2)處凹陷開(kāi)設(shè)有錐度深槽(4)，且錐度深槽(4)的槽體向法蘭盤(pán)(2)表面延伸開(kāi)設(shè)有接近盤(pán)裝孔(3)的錐度擴(kuò)槽(5)，所述錐度深槽(4)靠近真空絕熱管本體(1)的管口處固定有內(nèi)擋圈(6)，且內(nèi)擋圈(6)和錐度深槽(4)之間卡入有硅橡膠厚圈(7)，所述硅橡膠厚圈(7)的圈體外卡套有進(jìn)入錐度擴(kuò)槽(5)的石墨表?yè)鯄|(8)，且石墨表?yè)鯄|(8)的表面固定有石墨擴(kuò)擋墊(9)，所述法蘭盤(pán)(2)的圓形外盤(pán)邊處粘接有硅橡膠外封圈(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭式液氧真空絕熱管道，其特征在于：所述硅橡膠外封圈(10)的圈口罩在法蘭盤(pán)(2)和真空絕熱管本體(1)的中部通口外。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭式液氧真空絕熱管道，其特征在于：所述石墨擴(kuò)擋墊(9)的墊體露出錐度擴(kuò)槽(5)的槽口，且石墨擴(kuò)擋墊(9)的墊體一體成型在石墨表?yè)鯄|(8)的墊體表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭式液氧真空絕熱管道，其特征在于：所述錐度深槽(4)的槽體深度與硅橡膠厚圈(7)的圈體厚度相同，且硅橡膠厚圈(7)的圈體為錐度圈體。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭式液氧真空絕熱管道，其特征在于：所述硅橡膠厚圈(7)與石墨表?yè)鯄|(8)的卡套接觸面粘接相連。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種法蘭式液氧真空絕熱管道，包括真空絕熱管本體和法蘭盤(pán)，所述真空絕熱管本體的管口處固定有表面開(kāi)設(shè)盤(pán)裝孔的法蘭盤(pán)，還包括壓封機(jī)構(gòu)，所述壓封機(jī)構(gòu)包括錐度深槽、錐度擴(kuò)槽、內(nèi)擋圈、硅橡膠厚圈、石墨表?yè)鯄|、石墨擴(kuò)擋墊和硅橡膠外封圈，所述真空絕熱管本體的管口向法蘭盤(pán)處凹陷開(kāi)設(shè)有錐度深槽，且錐度深槽的槽體向法蘭盤(pán)表面延伸開(kāi)設(shè)有接近盤(pán)裝孔的錐度擴(kuò)槽，在真空絕熱管本體及其法蘭盤(pán)處設(shè)置壓封機(jī)構(gòu)，壓封機(jī)構(gòu)可以在真空絕熱管本體的法蘭盤(pán)與其他管道法蘭之間形成強(qiáng)壓密封處和外部包圍密封處，有效保障真空絕熱管本體的法蘭盤(pán)在輸送液氧時(shí)不易進(jìn)入液氧，保障液氧在真空絕熱管本體處輸送時(shí)的安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：李季偉,杜江云,韓小偉,孫旭成,張楓,唐青,檀琰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江賽德斯低溫設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240319
技術(shù)公布日：2024/10/10