本技術(shù)涉及煤氣管道領(lǐng)域，特別是涉及一種應(yīng)用于混合煤氣加壓站的高爐煤氣管道。

背景技術(shù)：

1、為了穩(wěn)定混合煤氣用戶壓力，現(xiàn)板材混合煤氣加壓站(單獨(dú)加壓、單獨(dú)混合的工藝)外供高焦混合煤氣增加大回流管，提高混合站煤氣混合穩(wěn)定性，用戶減量后減少使用的混合煤氣通過大回流管并入高爐煤氣管網(wǎng)?；亓鞯牟环€(wěn)定流量的高焦混合煤氣(含硫)摻混入高爐煤氣管網(wǎng)，會(huì)造成高爐煤氣系統(tǒng)熱值波動(dòng)，影響用戶的熱值、煙氣檢測指標(biāo)穩(wěn)定性及用戶安全，為優(yōu)化煤氣利用，需對(duì)回流循環(huán)煤氣合理利用。

2、現(xiàn)有的廢氣循環(huán)管道內(nèi)部通常附著有煙塵顆粒，過濾效果差，不便拆卸清洗，且占用空間較大，功能較為單一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于混合煤氣加壓站的高爐煤氣管道，通過設(shè)置帶有安裝槽和密封槽的側(cè)盤結(jié)構(gòu)，使用者可以將密封墊放置在密封槽內(nèi)，將過濾組件放置在安裝槽內(nèi)，由于在定位環(huán)的一側(cè)設(shè)置有的磁石結(jié)構(gòu)，可進(jìn)行吸附快速固定，而在定位環(huán)的外側(cè)設(shè)置有的凸起結(jié)構(gòu)，可卡設(shè)在帶有凹槽的安裝槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定卡設(shè)，最后將兩組側(cè)盤結(jié)構(gòu)通過螺栓和螺母進(jìn)行組合連接，起到法蘭盤的固定效果，故本裝置在使用時(shí)，可卡設(shè)在法蘭盤的內(nèi)側(cè)，實(shí)現(xiàn)對(duì)煤氣管道和轉(zhuǎn)接管的煙氣進(jìn)行過濾，將煙氣內(nèi)尺寸較大的顆粒進(jìn)行攔截和收集，而在拆卸時(shí)，可通過法蘭盤的拆卸，將定位環(huán)和過濾網(wǎng)從其中拆卸下，起到快速取下的效果。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種應(yīng)用于混合煤氣加壓站的高爐煤氣管道，包括煤氣管道，所述煤氣管道的一端通過法蘭盤和螺栓與轉(zhuǎn)接管進(jìn)行連通，所述法蘭盤為兩組側(cè)盤結(jié)構(gòu)組合而成，兩組所述側(cè)盤分別設(shè)置于轉(zhuǎn)接管和煤氣管道的兩端，且兩組所述側(cè)盤的中部均開設(shè)有密封槽，設(shè)置于轉(zhuǎn)接管上的密封槽的內(nèi)側(cè)開設(shè)有安裝槽，所述密封槽內(nèi)設(shè)置有密封墊，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有過濾組件，所述過濾組件中包括設(shè)置于安裝槽內(nèi)的定位環(huán)和固定于定位環(huán)內(nèi)側(cè)的過濾網(wǎng)。

3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝槽的外側(cè)開設(shè)有多組向外突出的凹槽結(jié)構(gòu)，所述定位環(huán)的外側(cè)設(shè)置有多組與凹槽尺寸相適配的凸起結(jié)構(gòu)。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述密封墊的寬度為密封槽深度的兩倍。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述定位環(huán)的尺寸與安裝槽的尺寸相適配，且處于安裝狀態(tài)時(shí)，所述側(cè)盤表面光滑，無凸起結(jié)構(gòu)。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述定位環(huán)為不銹鋼結(jié)構(gòu)，所述過濾網(wǎng)為hepa過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述定位環(huán)的內(nèi)側(cè)為磁石結(jié)構(gòu)。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)接管的中部設(shè)置于與其保持連通的出料口。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能達(dá)到的有益效果是：

10、1、本裝置中，通過設(shè)置帶有安裝槽和密封槽的側(cè)盤結(jié)構(gòu)，使用者可以將密封墊放置在密封槽內(nèi)，將過濾組件放置在安裝槽內(nèi)，由于在定位環(huán)的一側(cè)設(shè)置有的磁石結(jié)構(gòu)，可進(jìn)行吸附快速固定，而在定位環(huán)的外側(cè)設(shè)置有的凸起結(jié)構(gòu)，可卡設(shè)在帶有凹槽的安裝槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定卡設(shè)，最后將兩組側(cè)盤結(jié)構(gòu)通過螺栓和螺母進(jìn)行組合連接，起到法蘭盤的固定效果，故本裝置在使用時(shí)，可卡設(shè)在法蘭盤的內(nèi)側(cè)，實(shí)現(xiàn)對(duì)煤氣管道和轉(zhuǎn)接管的煙氣進(jìn)行過濾，將煙氣內(nèi)尺寸較大的顆粒進(jìn)行攔截和收集，而在拆卸時(shí)，可通過法蘭盤的拆卸，將定位環(huán)和過濾網(wǎng)從其中拆卸下，起到快速取下的效果。

11、2、本裝置中，通過設(shè)置的密封墊結(jié)構(gòu)，使用者可以將兩組側(cè)盤在連接時(shí)，可通過其中的密封墊結(jié)構(gòu)將內(nèi)部管道與外接環(huán)境分割，減少金屬接觸帶來的細(xì)小縫隙而引起的泄露現(xiàn)象。

技術(shù)特征：

1.一種應(yīng)用于混合煤氣加壓站的高爐煤氣管道，包括煤氣管道(1)，其特征在于：所述煤氣管道(1)的一端通過法蘭盤(2)和螺栓與轉(zhuǎn)接管(3)進(jìn)行連通，所述法蘭盤(2)為兩組側(cè)盤(21)結(jié)構(gòu)組合而成，兩組所述側(cè)盤(21)分別設(shè)置于轉(zhuǎn)接管(3)和煤氣管道(1)的兩端，且兩組所述側(cè)盤(21)的中部均開設(shè)有密封槽(31)，設(shè)置于轉(zhuǎn)接管(3)上的密封槽(31)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有安裝槽(32)，所述密封槽(31)內(nèi)設(shè)置有密封墊(22)，所述安裝槽(32)內(nèi)設(shè)置有過濾組件(23)，所述過濾組件(23)中包括設(shè)置于安裝槽(32)內(nèi)的定位環(huán)(231)和固定于定位環(huán)(231)內(nèi)側(cè)的過濾網(wǎng)(232)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于混合煤氣加壓站的高爐煤氣管道，其特征在于：所述安裝槽(32)的外側(cè)開設(shè)有多組向外突出的凹槽結(jié)構(gòu)，所述定位環(huán)(231)的外側(cè)設(shè)置有多組與凹槽尺寸相適配的凸起結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于混合煤氣加壓站的高爐煤氣管道，其特征在于：所述密封墊(22)的寬度為密封槽(31)深度的兩倍。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于混合煤氣加壓站的高爐煤氣管道，其特征在于：所述定位環(huán)(231)的尺寸與安裝槽(32)的尺寸相適配，且處于安裝狀態(tài)時(shí)，所述側(cè)盤(21)表面光滑，無凸起結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于混合煤氣加壓站的高爐煤氣管道，其特征在于：所述定位環(huán)(231)為不銹鋼結(jié)構(gòu)，所述過濾網(wǎng)(232)為hepa過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于混合煤氣加壓站的高爐煤氣管道，其特征在于：所述定位環(huán)(231)的內(nèi)側(cè)為磁石結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于混合煤氣加壓站的高爐煤氣管道，其特征在于：所述轉(zhuǎn)接管(3)的中部設(shè)置于與其保持連通的出料口。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種應(yīng)用于混合煤氣加壓站的高爐煤氣管道，包括煤氣管道，煤氣管道的一端通過法蘭盤和螺栓與轉(zhuǎn)接管進(jìn)行連通，法蘭盤為兩組側(cè)盤結(jié)構(gòu)組合而成，兩組側(cè)盤分別設(shè)置于轉(zhuǎn)接管和煤氣管道的兩端，且兩組側(cè)盤的中部均開設(shè)有密封槽，設(shè)置于轉(zhuǎn)接管上的密封槽的內(nèi)側(cè)開設(shè)有安裝槽，密封槽內(nèi)設(shè)置有密封墊，安裝槽內(nèi)設(shè)置有過濾組件，過濾組件中包括設(shè)置于安裝槽內(nèi)的定位環(huán)和固定于定位環(huán)內(nèi)側(cè)的過濾網(wǎng)，故本裝置在使用時(shí)，可卡設(shè)在法蘭盤的內(nèi)側(cè)，實(shí)現(xiàn)對(duì)煤氣管道和轉(zhuǎn)接管的煙氣進(jìn)行過濾，將煙氣內(nèi)尺寸較大的顆粒進(jìn)行攔截和收集，而在拆卸時(shí)，可通過法蘭盤的拆卸，將定位環(huán)和過濾網(wǎng)從其中拆卸下，起到快速取下的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：吳林輝,李巖,黃作為,馮建存
受保護(hù)的技術(shù)使用者：本鋼板材股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240322
技術(shù)公布日：2024/12/19