本技術(shù)涉及一種控制閥，具體地說是一種微小流量控制閥。

背景技術(shù)：

1、生物醫(yī)藥行業(yè)由生物技術(shù)行業(yè)與醫(yī)藥行業(yè)共同組成，指以現(xiàn)代生命科學(xué)理論為基礎(chǔ)，運(yùn)用基因工程、細(xì)胞工程、酶工程、發(fā)酵工程及蛋白質(zhì)工程等現(xiàn)代生物技術(shù)生產(chǎn)用于人類疾病預(yù)防、診斷、治療的醫(yī)藥產(chǎn)品，包括創(chuàng)新藥物、新型疫苗、細(xì)胞及基因治療、診斷試劑、血液制品等。生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)是生物產(chǎn)業(yè)中的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，是保障國家安全、國民健康、生物安全的基石。生物制藥生產(chǎn)的全過程通常必須滿足gmp標(biāo)準(zhǔn)，才能對產(chǎn)品的質(zhì)量加以保證。生物制藥行業(yè)通常需要通過微生物發(fā)酵的方法進(jìn)行生產(chǎn)，為了防止染菌對生產(chǎn)設(shè)備和閥門的清洗消毒方面要求非常高，尤其是對生產(chǎn)過程中所使用的閥門在密封性、流量控制準(zhǔn)確性、調(diào)節(jié)范圍、易清洗消毒等方面都有嚴(yán)格的要求。

2、流量控制閥是用于控制流體流量的元件，而微小流量閥一般應(yīng)用于精細(xì)化工、生物制藥等需要精確控制微小流量的領(lǐng)域。

3、尤其是對于生物制藥行業(yè)如抗生素生產(chǎn)領(lǐng)域，在不同的階段，需要向容器內(nèi)添加不同數(shù)量的不同物質(zhì)，且生產(chǎn)過程中微生物所需的營養(yǎng)物質(zhì)需要在一定時間內(nèi)持續(xù)微量的供給，這就需要流量閥具有較高的微小流量控制精度；而且在完成一批次生產(chǎn)后，就需要對生產(chǎn)容器、管道以及閥門等進(jìn)行清洗，避免內(nèi)部殘留各種雜菌，影響下一批次生產(chǎn)。

4、現(xiàn)有的微小流量控制閥的流體通道一般都是分布在閥體兩側(cè)的，一個流體通道需要連通至閥體的一側(cè)，而另一個流體通道需要連通至閥體的下端，所以兩個流體通道都是傾斜布置的，這就導(dǎo)致了液體在閥體內(nèi)的存留，影響了控制閥對流量的控制精度；同時，閥體經(jīng)常需要反沖清洗、消毒，由于該結(jié)構(gòu)存在清洗死角，會導(dǎo)致閥體內(nèi)部清洗不干凈、消毒不徹底，而進(jìn)一步導(dǎo)致下一批次生產(chǎn)染菌等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的就是提供一種微小流量控制閥，以解決現(xiàn)有微小流量閥控制精度差、內(nèi)部清洗困難及導(dǎo)致下一批次染菌的問題。

2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種微小流量控制閥，包括閥體、閥芯、閥蓋以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在所述閥芯的頂部設(shè)置有閥桿，所述閥桿穿過閥蓋與所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，在所述閥體內(nèi)開設(shè)有閥腔，在所述閥腔的一側(cè)與水平的第一通道連通，所述閥腔的下端與豎直的第二通道連通，在所述閥腔與所述第二通道之間設(shè)有連通口，在所述連通口設(shè)置有密封圈，所述閥芯通過向下移動插入連通口將連通口閉合或向上移動從連通口內(nèi)拔出將連通口開啟。

3、在所述閥蓋的底部設(shè)置有滑動孔，所述閥芯的上端插接在所述滑動孔內(nèi)。

4、所述閥芯的下端設(shè)有半橢球型的閥頭，所述閥頭的最大直徑小于所述閥芯的直徑，所述閥頭用于插接在所述連通口內(nèi)。

5、所述第一通道下端的母線與所述閥腔的底面位于同一水平面上。

6、所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)為氣動薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

7、在所述閥蓋的頂部設(shè)置有閥桿密封機(jī)構(gòu)，所述閥桿密封機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在閥蓋頂部的填料孔，在所述填料孔內(nèi)填充有填料組件，在所述填料孔的上端設(shè)置有填料壓蓋，在所述填料壓蓋的上方設(shè)置有填料壓板，所述填料壓板通過螺栓固定在閥蓋的頂部，所述閥桿依次穿過所述填料組件、填料壓蓋以及填料壓板。

8、在所述閥蓋的下端設(shè)有法蘭盤，所述法蘭盤通過螺栓固定在閥體的頂部。

9、所述閥腔底面與側(cè)面的交接處為圓角結(jié)構(gòu)。

10、本實(shí)用新型的第一通道為水平狀態(tài)，第二通道為豎直狀態(tài)，在使用過程中不會出現(xiàn)存液的現(xiàn)象，避免了現(xiàn)有傾斜的流體通道由于存液導(dǎo)致的控制精度低的問題。同時，該結(jié)構(gòu)能夠有效減少流體通道和閥腔內(nèi)的死角，在對流體通道和閥腔進(jìn)行清洗、消毒時便于清洗和消毒。

11、閥芯端部的閥頭采用插入的方式對連通口進(jìn)行啟閉控制，能夠快速地完成閥門的開啟和閉合操作，從而提高控制精度。而且，由于只有閥頭部分插入連通口內(nèi)，閥頭的表面與連通口的內(nèi)壁形成密封面，僅在連通口的內(nèi)壁上設(shè)置密封圈便可有效保證啟閉密封面的密封性，大大簡化了控制閥內(nèi)部的密封結(jié)構(gòu)。

技術(shù)特征：

1.一種微小流量控制閥，包括閥體、閥芯、閥蓋以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在所述閥芯的頂部設(shè)置有閥桿，所述閥桿穿過閥蓋與所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，其特征在于，在所述閥體內(nèi)開設(shè)有閥腔，在所述閥腔的一側(cè)與水平的第一通道連通，所述閥腔的下端與豎直的第二通道連通，在所述閥腔與所述第二通道之間設(shè)有連通口，在所述連通口設(shè)置有密封圈，所述閥芯通過向下移動插入連通口將連通口閉合或向上移動從連通口內(nèi)拔出將連通口開啟；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微小流量控制閥，其特征在于，在所述閥蓋的底部設(shè)置有滑動孔，所述閥芯的上端插接在所述滑動孔內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微小流量控制閥，其特征在于，所述閥芯的下端設(shè)有半橢球型的閥頭，所述閥頭的最大直徑小于所述閥芯的直徑，所述閥頭用于插接在所述連通口內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微小流量控制閥，其特征在于，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)為氣動薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微小流量控制閥，其特征在于，在所述閥蓋的頂部設(shè)置有閥桿密封機(jī)構(gòu)，所述閥桿密封機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在閥蓋頂部的填料孔，在所述填料孔內(nèi)填充有填料組件，在所述填料孔的上端設(shè)置有填料壓蓋，在所述填料壓蓋的上方設(shè)置有填料壓板，所述填料壓板通過螺栓固定在閥蓋的頂部，所述閥桿依次穿過所述填料組件、填料壓蓋以及填料壓板。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微小流量控制閥，其特征在于，在所述閥蓋的下端設(shè)有法蘭盤，所述法蘭盤通過螺栓固定在閥體的頂部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種微小流量控制閥，其結(jié)構(gòu)包括閥體、閥芯、閥蓋以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在閥芯的頂部設(shè)置有閥桿，閥桿穿過閥蓋與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，在閥體內(nèi)開設(shè)有閥腔，在閥腔的一側(cè)與水平的第一通道連通，閥腔的下端與豎直的第二通道連通，在閥腔與第二通道之間設(shè)有連通口，在連通口設(shè)置有密封圈，閥芯通過向下移動插入連通口將連通口閉合或向上移動從連通口內(nèi)拔出將連通口開啟。閥芯的下端設(shè)有半橢球型的閥頭，閥頭的最大直徑小于閥芯的直徑，閥頭用于插接在連通口內(nèi)。本技術(shù)的微小流量控制閥適用于生物醫(yī)藥行業(yè)等領(lǐng)域，具有流量調(diào)節(jié)精準(zhǔn)、調(diào)節(jié)范圍大、結(jié)構(gòu)簡單、內(nèi)部無死角便于清洗及消毒以及密封性好的特點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：謝凱鑫,賈永鑫,謝杏源
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北壹加恩智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240322
技術(shù)公布日：2024/10/24