本技術(shù)涉及熱模鍛壓力機，具體為一種內(nèi)置式絲桿大行程滑塊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、單點壓力機的滑塊調(diào)節(jié)但是絲桿外置式，絲桿外徑偏小，剛度比較差，很容易變形彎曲，產(chǎn)生調(diào)節(jié)受阻甚至咬死，給生產(chǎn)造成嚴重影響。絲桿外置后，隨著振動，潤滑油流淌嚴重，容易粘染粉塵，影響絲牙使用壽命。傳統(tǒng)電機驅(qū)動絲桿，扭力小，不可實現(xiàn)數(shù)字化控制，對于傳統(tǒng)的滑塊調(diào)節(jié)機構(gòu)已經(jīng)不能適應(yīng)高速發(fā)展的機械零部件制造的要求了。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本實用新型公開了一種內(nèi)置式絲桿大行程滑塊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，采用的技術(shù)方案是，包括滑塊本體和連桿，所述滑塊本體側(cè)面的開口處固定安裝有蓋板，所述滑塊本體的底部開設(shè)有若干個t形槽，所述滑塊本體頂部的凹槽內(nèi)固定安裝有電機，所述電機的輸出軸穿過滑塊本體上凹槽底部的通孔與第一蝸桿的一端固定連接，所述第一蝸桿的另一端與滑塊本體內(nèi)的底部轉(zhuǎn)動連接，所述滑塊本體的內(nèi)側(cè)面上轉(zhuǎn)動安裝有第一蝸輪，所第一蝸輪與第一蝸桿嚙合，所述第一蝸輪端面的中部與第二蝸桿的一端固定連接，所述滑塊本體的內(nèi)側(cè)面上固定安裝有兩個固定環(huán)，兩個所述固定環(huán)的側(cè)面分別與兩個軸承的外圈固定連接，兩個所述軸承的內(nèi)圈分別與第二蝸輪的頂部和底部固定連接，所述第二蝸輪與第二蝸桿嚙合，所述第二蝸輪內(nèi)側(cè)面的螺紋與絲桿螺紋連接，所述絲桿的上端與連桿的下端固定連接。

2、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電機為伺服電機。

3、本實用新型的有益效果：本實用新型通過電機帶動第一蝸桿轉(zhuǎn)動，使第一蝸桿帶動第一蝸輪轉(zhuǎn)動，使第一蝸輪帶動第二蝸桿轉(zhuǎn)動，使第二蝸桿帶動第二蝸輪轉(zhuǎn)動，使第二蝸輪上的螺紋帶動絲桿上下運動，從而完成滑塊的大行程調(diào)節(jié)，通過伺服電機驅(qū)動，可實現(xiàn)數(shù)字化控制，更穩(wěn)定，雙蝸桿雙渦輪的二級驅(qū)動，傳遞力量比傳統(tǒng)球頭式絲桿更大，更耐用，加大外徑內(nèi)置式絲桿比外置式球頭絲桿更耐沖擊(加大外徑內(nèi)置式絲桿的直徑比外置式球頭絲桿直徑加大40～50％)，提高了一倍抗沖擊系數(shù)，不會發(fā)生變形彎曲現(xiàn)象，耐用性和穩(wěn)定性更強大，絲桿內(nèi)置式密閉性好，永遠浸泡在潤滑油，不會沾染粉塵，磨損很小。

技術(shù)特征：

1.一種內(nèi)置式絲桿大行程滑塊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括滑塊本體(1)和連桿(2)，所述滑塊本體(1)側(cè)面的開口處固定安裝有蓋板(3)，所述滑塊本體(1)的底部開設(shè)有若干個t形槽，其特征在于，所述滑塊本體(1)頂部的凹槽內(nèi)固定安裝有電機(5)，所述電機(5)的輸出軸穿過滑塊本體(1)上凹槽底部的通孔與第一蝸桿(6)的一端固定連接，所述第一蝸桿(6)的另一端與滑塊本體(1)內(nèi)的底部轉(zhuǎn)動連接，所述滑塊本體(1)的內(nèi)側(cè)面上轉(zhuǎn)動安裝有第一蝸輪(7)，所第一蝸輪(7)與第一蝸桿(6)嚙合，所述第一蝸輪(7)端面的中部與第二蝸桿(8)的一端固定連接，所述滑塊本體(1)的內(nèi)側(cè)面上固定安裝有兩個固定環(huán)(11)，兩個所述固定環(huán)(11)的側(cè)面分別與兩個軸承(10)的外圈固定連接，兩個所述軸承(10)的內(nèi)圈分別與第二蝸輪(9)的頂部和底部固定連接，所述第二蝸輪(9)與第二蝸桿(8)嚙合，所述第二蝸輪(9)內(nèi)側(cè)面的螺紋與絲桿(12)螺紋連接，所述絲桿(12)的上端與連桿(2)的下端固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置式絲桿大行程滑塊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述電機(5)為伺服電機。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種內(nèi)置式絲桿大行程滑塊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括滑塊本體和連桿，所述滑塊本體側(cè)面的開口處固定安裝有蓋板，所述滑塊本體的底部開設(shè)有若干個T形槽，所述滑塊本體頂部的凹槽內(nèi)固定安裝有電機，所述電機的輸出軸穿過滑塊本體上凹槽底部的通孔與第一蝸桿的一端固定連接，所述第一蝸桿的另一端與滑塊本體內(nèi)的底部轉(zhuǎn)動連接，所述滑塊本體的內(nèi)側(cè)面上轉(zhuǎn)動安裝有第一蝸輪，所第一蝸輪與第一蝸桿嚙合，所述第一蝸輪端面的中部與第二蝸桿的一端固定連接，所述滑塊本體的內(nèi)側(cè)面上固定安裝有兩個固定環(huán)，本內(nèi)置式絲桿大行程滑塊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，具有運行穩(wěn)定、更耐用、密封性好和磨損小的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：邵基雄,張荷香
受保護的技術(shù)使用者：江蘇領(lǐng)興機械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240325
技術(shù)公布日：2024/12/19