本技術(shù)涉及密封圈裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種帶唇口支撐組件的唇形密封圈。

背景技術(shù)：

1、密封圈通常采用橡膠或其他彈性材料制成，用于防止液體或氣體在機(jī)械設(shè)備中的泄漏，而帶唇口支撐組件的唇形密封圈在此基礎(chǔ)上增加了唇口支撐組件，以提高密封圈的性能和穩(wěn)定性。

2、現(xiàn)有技術(shù)雖然通過(guò)帶唇口支撐組件的唇形密封圈通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)密封圈技術(shù)的改進(jìn)和完善，提高了密封性能和使用壽命，適應(yīng)了更廣泛的工程需求和應(yīng)用場(chǎng)景，但是在使用過(guò)程中密封性較差的問(wèn)題，從而導(dǎo)致使得密封圈的整體性能和穩(wěn)定性變低，因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種帶唇口支撐組件的唇形密封圈，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種帶唇口支撐組件的唇形密封圈，提供一種通過(guò)在外圈的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置彈簧，有效的提高裝置整體的支撐性，同時(shí)通過(guò)設(shè)置支撐墊，進(jìn)一步的提高密封圈使用時(shí)的密封性的帶唇口支撐組件的唇形密封圈。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種帶唇口支撐組件的唇形密封圈，包括外圈和內(nèi)圈，所述內(nèi)圈設(shè)置在外圈內(nèi)側(cè)壁，所述外圈內(nèi)側(cè)壁靠下方位置與內(nèi)圈側(cè)壁靠下方位置固定連接，所述外圈內(nèi)側(cè)壁中部與內(nèi)圈側(cè)壁中部分別開(kāi)設(shè)有凹槽，兩個(gè)所述凹槽內(nèi)側(cè)壁分別滑動(dòng)連接有滑塊，所述外圈內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有支撐墊，所述支撐墊底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有彈簧，所述支撐墊頂端呈圓周陣列有若干透氣孔；

3、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)在外圈的內(nèi)部設(shè)置彈簧，利用彈簧起到良好的支撐作用，可以有效防止在壓力作用下密封圈發(fā)生位移，使得密封性能更好，同時(shí)采用螺旋狀彈簧，使得唇形密封圈可以與其他密封圈一樣通過(guò)適當(dāng)?shù)臄Q轉(zhuǎn)、折疊減小體積，方便包裝和運(yùn)輸，有效的降低產(chǎn)品的搬運(yùn)成本，大大的提高了裝置整體的實(shí)用性。

4、進(jìn)一步地，所述外圈與內(nèi)圈采用丁晴橡膠；

5、通過(guò)上述技術(shù)方案，丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液共聚而成的聚合物，具有良好的耐磨性、耐老化性和氣密性。

6、進(jìn)一步地，所述支撐墊采用順丁橡膠；

7、通過(guò)上述技術(shù)方案，順丁橡膠是丁二烯經(jīng)溶液聚合制得的，順丁橡膠具有特別優(yōu)異的耐寒性、耐磨性和彈性，還具有較好的耐老化性能。

8、進(jìn)一步地，所述支撐墊兩端分別與兩個(gè)滑塊固定連接，所述支撐墊與凹槽相互適配；

9、通過(guò)上述技術(shù)方案，有效的對(duì)支撐墊進(jìn)行安裝。

10、進(jìn)一步地，所述彈簧圈軸向間隙為五毫米；

11、通過(guò)上述技術(shù)方案，有效的提高裝置整體結(jié)構(gòu)。

12、進(jìn)一步地，所述彈簧為采用碳素鋼絲；

13、通過(guò)上述技術(shù)方案，有效的提高彈簧整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

14、進(jìn)一步地，若干所述透氣孔分別貫穿支撐墊上端面與外圈內(nèi)側(cè)壁連通；

15、通過(guò)上述技術(shù)方案，有效的將外圈內(nèi)部的氣體排出。

16、進(jìn)一步地，所述外圈與內(nèi)圈為一體成型結(jié)構(gòu)；

17、通過(guò)上述技術(shù)方案，有效的提高裝置整體的密封性。

18、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

19、1、本實(shí)用新型中，通過(guò)在外圈的內(nèi)部設(shè)置彈簧，利用彈簧起到良好的支撐作用，可以有效防止在壓力作用下密封圈發(fā)生位移，使得密封性能更好，同時(shí)采用螺旋狀彈簧，使得唇形密封圈可以與其他密封圈一樣通過(guò)適當(dāng)?shù)臄Q轉(zhuǎn)、折疊減小體積，方便包裝和運(yùn)輸，有效的降低產(chǎn)品的搬運(yùn)成本，大大的提高了裝置整體的實(shí)用性。

20、2、本實(shí)用新型中，在外圈的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置支撐墊，在支撐墊的兩端分別設(shè)置有滑塊，利用滑塊將支撐墊與外圈和內(nèi)圈進(jìn)行連接，避免在對(duì)密封圈進(jìn)行搬運(yùn)時(shí)造成支撐墊脫落，同時(shí)在支撐墊的表面設(shè)置透氣孔，使得在密封圈使用時(shí)可以將外圈內(nèi)部的氣體排出，避免支撐墊脫落，進(jìn)一步的提高密封圈的密封性。

技術(shù)特征：

1.一種帶唇口支撐組件的唇形密封圈，包括外圈(1)和內(nèi)圈(2)，所述內(nèi)圈(2)設(shè)置在外圈(1)內(nèi)側(cè)壁，其特征在于：所述外圈(1)內(nèi)側(cè)壁靠下方位置與內(nèi)圈(2)側(cè)壁靠下方位置固定連接，所述外圈(1)內(nèi)側(cè)壁中部與內(nèi)圈(2)側(cè)壁中部分別開(kāi)設(shè)有凹槽(6)，兩個(gè)所述凹槽(6)內(nèi)側(cè)壁分別滑動(dòng)連接有滑塊(7)，所述外圈(1)內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有支撐墊(3)，所述支撐墊(3)底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有彈簧(5)，所述支撐墊(3)頂端呈圓周陣列有若干透氣孔(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶唇口支撐組件的唇形密封圈，其特征在于：所述外圈(1)與內(nèi)圈(2)采用丁晴橡膠。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶唇口支撐組件的唇形密封圈，其特征在于：所述支撐墊(3)采用順丁橡膠。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶唇口支撐組件的唇形密封圈，其特征在于：所述支撐墊(3)兩端分別與兩個(gè)滑塊(7)固定連接，所述支撐墊(3)與凹槽(6)相互適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶唇口支撐組件的唇形密封圈，其特征在于：所述彈簧(5)圈軸向間隙為五毫米。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶唇口支撐組件的唇形密封圈，其特征在于：所述彈簧(5)為采用碳素鋼絲。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶唇口支撐組件的唇形密封圈，其特征在于：若干所述透氣孔(4)分別貫穿支撐墊(3)上端面與外圈(1)內(nèi)側(cè)壁連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶唇口支撐組件的唇形密封圈，其特征在于：所述外圈(1)與內(nèi)圈(2)為一體成型結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及密封圈裝置領(lǐng)域，公開(kāi)了一種帶唇口支撐組件的唇形密封圈，包括外圈和內(nèi)圈，所述內(nèi)圈設(shè)置在外圈內(nèi)側(cè)壁，所述外圈內(nèi)側(cè)壁靠下方位置與內(nèi)圈側(cè)壁靠下方位置固定連接，所述外圈內(nèi)側(cè)壁中部與內(nèi)圈側(cè)壁中部分別開(kāi)設(shè)有凹槽，兩個(gè)所述凹槽內(nèi)側(cè)壁分別滑動(dòng)連接有滑塊，所述外圈內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有支撐墊，所述支撐墊底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有彈簧，所述支撐墊頂端呈圓周陣列有若干透氣孔，所述支撐墊兩端分別與兩個(gè)滑塊固定連接，所述支撐墊與凹槽相互適配。本技術(shù)中，提供一種通過(guò)在外圈的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置彈簧，有效的提高裝置整體的支撐性，同時(shí)通過(guò)設(shè)置支撐墊，進(jìn)一步的提高密封圈使用時(shí)的密封性的帶唇口支撐組件的唇形密封圈。

技術(shù)研發(fā)人員：楊云操,蘇偉,李國(guó)平,鞠學(xué)偉,高小香,王巍,彭永益,許羊登
受保護(hù)的技術(shù)使用者：永嘉躍龍密封件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240326
技術(shù)公布日：2024/12/17