本技術(shù)涉及進(jìn)油機(jī)構(gòu)，具體為一種用于萬(wàn)向軸進(jìn)油機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、萬(wàn)向聯(lián)軸器利用其機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)，使兩軸不在同一軸線，存在軸線夾角的情況下能實(shí)現(xiàn)所聯(lián)接的兩軸連續(xù)回轉(zhuǎn)，并可靠地傳遞轉(zhuǎn)矩和運(yùn)動(dòng)，萬(wàn)向聯(lián)軸器最大的特點(diǎn)是：其結(jié)構(gòu)有較大的角向補(bǔ)償能力，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)效率高，不同結(jié)構(gòu)型式萬(wàn)向聯(lián)軸器兩軸線夾角不相同，滑動(dòng)軸承在使用中一般應(yīng)用在承載力高的環(huán)境，承載力高的部位需要有更多的潤(rùn)滑，否則容易抱死，所以一般就用油槽和油孔來(lái)加油潤(rùn)滑。

2、現(xiàn)有的萬(wàn)向軸進(jìn)油機(jī)構(gòu)在使用中，是通過(guò)進(jìn)油孔對(duì)萬(wàn)向軸內(nèi)進(jìn)行進(jìn)油的，而在對(duì)萬(wàn)向軸進(jìn)油后，需要使用到密封結(jié)構(gòu)對(duì)進(jìn)油孔進(jìn)行一定的密封，但由于密封結(jié)構(gòu)的密封性不是很好，往往易導(dǎo)致萬(wàn)向軸內(nèi)的油出現(xiàn)滲出灑落的情況，而這些灑落滲出的油會(huì)導(dǎo)致萬(wàn)向軸的表面較為光滑，不便于使用者對(duì)萬(wàn)向軸進(jìn)行移動(dòng)，造成了使用的不便，因此萬(wàn)向軸進(jìn)油機(jī)構(gòu)在使用中密封效果較差，降低了進(jìn)油機(jī)構(gòu)的使用效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于萬(wàn)向軸進(jìn)油機(jī)構(gòu)，具備了移動(dòng)密封的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的萬(wàn)向軸進(jìn)油機(jī)構(gòu)在使用中，是通過(guò)進(jìn)油孔對(duì)萬(wàn)向軸內(nèi)進(jìn)行進(jìn)油的，而在對(duì)萬(wàn)向軸進(jìn)油后，需要使用到密封結(jié)構(gòu)對(duì)進(jìn)油孔進(jìn)行一定的密封，但由于密封結(jié)構(gòu)的密封性不是很好，往往易導(dǎo)致萬(wàn)向軸內(nèi)的油出現(xiàn)滲出灑落的情況，而這些灑落滲出的油會(huì)導(dǎo)致萬(wàn)向軸的表面較為光滑，不便于使用者對(duì)萬(wàn)向軸進(jìn)行移動(dòng)，造成了使用的不便，因此萬(wàn)向軸進(jìn)油機(jī)構(gòu)在使用中密封效果較差，降低了進(jìn)油機(jī)構(gòu)使用效果的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于萬(wàn)向軸進(jìn)油機(jī)構(gòu)，包括萬(wàn)向軸本體、連接軸和進(jìn)油孔，所述萬(wàn)向軸本體的外側(cè)與連接軸的內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝，所述進(jìn)油孔開設(shè)在萬(wàn)向軸本體頂部的右側(cè)，所述進(jìn)油孔內(nèi)部的頂部螺紋連接有調(diào)節(jié)進(jìn)油組件，所述進(jìn)油孔的內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)密封組件。

3、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)進(jìn)油組件包括活動(dòng)環(huán)，所述進(jìn)油孔內(nèi)壁的外側(cè)開設(shè)有連接槽，所述連接槽設(shè)置有若干個(gè)，且若干個(gè)連接槽呈等距離設(shè)置，所述連接槽的內(nèi)部活動(dòng)連接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的內(nèi)側(cè)固定連接有連接環(huán)，所述連接環(huán)位于活動(dòng)環(huán)的底部。

4、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述移動(dòng)密封組件包括密封環(huán)，所述密封環(huán)的頂部與連接環(huán)的底部固定連接，所述移動(dòng)塊的頂部固定連接有密封塊，所述移動(dòng)塊的頂部固定連接有定位塊，所述連接槽內(nèi)壁的頂部開設(shè)有定位槽，所述定位塊的表面與定位槽的內(nèi)部活動(dòng)連接。

5、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述移動(dòng)塊底部的外側(cè)開設(shè)有漏油孔，所述漏油孔設(shè)置有若干個(gè)，且若干個(gè)漏油孔呈等距離設(shè)置。

6、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述連接環(huán)的頂部開設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)部活動(dòng)連接有限位環(huán)，所述限位環(huán)的頂部與活動(dòng)環(huán)的底部固定連接。

7、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述活動(dòng)環(huán)的頂部固定連接有連接桿，所述活動(dòng)環(huán)的頂部固定連接有彈性環(huán)。

8、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述漏油孔的內(nèi)部活動(dòng)連接有密封桿，所述密封桿的頂部與連接槽內(nèi)壁的頂部固定連接。

9、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述密封環(huán)表面的頂部固定連接有防護(hù)環(huán)，所述防護(hù)環(huán)的底部固定連接有固定環(huán)。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

11、1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)進(jìn)油組件配合移動(dòng)密封組件對(duì)進(jìn)油孔的內(nèi)部進(jìn)行穩(wěn)定的移動(dòng)密封，解決了現(xiàn)有的萬(wàn)向軸進(jìn)油機(jī)構(gòu)在使用中，是通過(guò)進(jìn)油孔對(duì)萬(wàn)向軸內(nèi)進(jìn)行進(jìn)油的，而在對(duì)萬(wàn)向軸進(jìn)油后，需要使用到密封結(jié)構(gòu)對(duì)進(jìn)油孔進(jìn)行一定的密封，但由于密封結(jié)構(gòu)的密封性不是很好，往往易導(dǎo)致萬(wàn)向軸內(nèi)的油出現(xiàn)滲出灑落的情況，而這些灑落滲出的油會(huì)導(dǎo)致萬(wàn)向軸的表面較為光滑，不便于使用者對(duì)萬(wàn)向軸進(jìn)行移動(dòng)，造成了使用的不便，因此萬(wàn)向軸進(jìn)油機(jī)構(gòu)在使用中密封效果較差，降低了進(jìn)油機(jī)構(gòu)使用效果的問(wèn)題，達(dá)到了移動(dòng)密封的效果。

12、2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)進(jìn)油組件，活動(dòng)環(huán)能夠?qū)M(jìn)油孔的內(nèi)部進(jìn)行螺紋連接，方便使用者通過(guò)活動(dòng)環(huán)對(duì)進(jìn)油孔進(jìn)行密封移動(dòng)，方便使用者通過(guò)進(jìn)油孔進(jìn)行進(jìn)油，連接槽能夠?qū)σ苿?dòng)塊的表面進(jìn)行活動(dòng)限位，移動(dòng)塊活動(dòng)限位后能夠穩(wěn)定的帶動(dòng)活動(dòng)環(huán)的外側(cè)進(jìn)行活動(dòng)限位，增強(qiáng)活動(dòng)環(huán)的使用穩(wěn)定性，同時(shí)在進(jìn)油時(shí)，使用者可以通過(guò)移動(dòng)塊上的漏油孔進(jìn)行穩(wěn)定的進(jìn)油。

13、3、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置移動(dòng)密封組件，密封環(huán)能夠?qū)B接環(huán)的底部進(jìn)行密封，提升了連接環(huán)在使用中的密封效果，密封塊能夠?qū)σ苿?dòng)塊的頂部進(jìn)行密封，在不進(jìn)油時(shí)能夠穩(wěn)定的進(jìn)行密封，定位槽可以通過(guò)定位塊對(duì)移動(dòng)塊的頂部進(jìn)行活動(dòng)限位，增強(qiáng)了密封塊的移動(dòng)穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種用于萬(wàn)向軸進(jìn)油機(jī)構(gòu)，包括萬(wàn)向軸本體(1)、連接軸(2)和進(jìn)油孔(3)，其特征在于：所述萬(wàn)向軸本體(1)的外側(cè)與連接軸(2)的內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝，所述進(jìn)油孔(3)開設(shè)在萬(wàn)向軸本體(1)頂部的右側(cè)，所述進(jìn)油孔(3)內(nèi)部的頂部螺紋連接有調(diào)節(jié)進(jìn)油組件(4)，所述進(jìn)油孔(3)的內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)密封組件(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于萬(wàn)向軸進(jìn)油機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)進(jìn)油組件(4)包括活動(dòng)環(huán)(41)，所述進(jìn)油孔(3)內(nèi)壁的外側(cè)開設(shè)有連接槽(42)，所述連接槽(42)設(shè)置有若干個(gè)，且若干個(gè)連接槽(42)呈等距離設(shè)置，所述連接槽(42)的內(nèi)部活動(dòng)連接有移動(dòng)塊(43)，所述移動(dòng)塊(43)的內(nèi)側(cè)固定連接有連接環(huán)(44)，所述連接環(huán)(44)位于活動(dòng)環(huán)(41)的底部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于萬(wàn)向軸進(jìn)油機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述移動(dòng)密封組件(5)包括密封環(huán)(51)，所述密封環(huán)(51)的頂部與連接環(huán)(44)的底部固定連接，所述移動(dòng)塊(43)的頂部固定連接有密封塊(52)，所述移動(dòng)塊(43)的頂部固定連接有定位塊(53)，所述連接槽(42)內(nèi)壁的頂部開設(shè)有定位槽(54)，所述定位塊(53)的表面與定位槽(54)的內(nèi)部活動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于萬(wàn)向軸進(jìn)油機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述移動(dòng)塊(43)底部的外側(cè)開設(shè)有漏油孔(6)，所述漏油孔(6)設(shè)置有若干個(gè)，且若干個(gè)漏油孔(6)呈等距離設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于萬(wàn)向軸進(jìn)油機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述連接環(huán)(44)的頂部開設(shè)有限位槽(7)，所述限位槽(7)的內(nèi)部活動(dòng)連接有限位環(huán)(8)，所述限位環(huán)(8)的頂部與活動(dòng)環(huán)(41)的底部固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于萬(wàn)向軸進(jìn)油機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述活動(dòng)環(huán)(41)的頂部固定連接有連接桿(9)，所述活動(dòng)環(huán)(41)的頂部固定連接有彈性環(huán)(10)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于萬(wàn)向軸進(jìn)油機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述漏油孔(6)的內(nèi)部活動(dòng)連接有密封桿(11)，所述密封桿(11)的頂部與連接槽(42)內(nèi)壁的頂部固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于萬(wàn)向軸進(jìn)油機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述密封環(huán)(51)表面的頂部固定連接有防護(hù)環(huán)(12)，所述防護(hù)環(huán)(12)的底部固定連接有固定環(huán)(13)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于萬(wàn)向軸進(jìn)油機(jī)構(gòu)，包括萬(wàn)向軸本體、連接軸和進(jìn)油孔，所述萬(wàn)向軸本體的外側(cè)與連接軸的內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)進(jìn)油組件配合移動(dòng)密封組件對(duì)進(jìn)油孔的內(nèi)部進(jìn)行穩(wěn)定的移動(dòng)密封，解決了現(xiàn)有的萬(wàn)向軸進(jìn)油機(jī)構(gòu)在使用中，是通過(guò)進(jìn)油孔對(duì)萬(wàn)向軸內(nèi)進(jìn)行進(jìn)油的，而在對(duì)萬(wàn)向軸進(jìn)油后，需要使用到密封結(jié)構(gòu)對(duì)進(jìn)油孔進(jìn)行一定的密封，但由于密封結(jié)構(gòu)的密封性不是很好，往往易導(dǎo)致萬(wàn)向軸內(nèi)的油出現(xiàn)滲出灑落的情況，而這些灑落滲出的油會(huì)導(dǎo)致萬(wàn)向軸的表面較為光滑，不便于使用者對(duì)萬(wàn)向軸進(jìn)行移動(dòng)，造成了使用的不便，因此萬(wàn)向軸進(jìn)油機(jī)構(gòu)在使用中密封效果較差，降低了進(jìn)油機(jī)構(gòu)使用效果的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：王星,王文進(jìn),陳蘭奎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：九江新聯(lián)重工機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240328
技術(shù)公布日：2024/12/17